Каков принцип выбора клапана из кованой стали?
Принцип выбора следующий: 1. Клапаны из кованой стали следует использовать на трубопроводе или устройстве с высокой температурой и высоким давлением. Такие как тепловые электростанции, атомные электростанции, высокотемпературные трубопроводы высокого давления нефтехимических систем. 2. На трубопроводе, где гидравлическое сопротивление не является строгим. То есть место, где не учитывается потеря давления. 3. Маленькие клапаны можно использовать с игольчатыми клапанами, приборными клапанами, клапанами для отбора проб, клапанами манометра и т. д. 4. Есть регулировка расхода или регулировка давления, но точность регулировки невысокая, а диаметр трубопровода относительно небольшой, например в качестве номинального диаметра трубопровода следует использовать ≤ 50 мм. 5. Для малых химических удобрений и крупных химических удобрений в синтетическом промышленном производстве следует использовать угловые кованые стальные запорные клапаны высокого давления или угловые дроссельные клапаны высокого давления с номинальным давлением PN160 номинальным давлением 16 МПа или номинальным давлением PN320 32 МПа. 6. В цехе декремнизации и трубопроводе легкого коксования при производстве глинозема методом Байера легко выбрать ковочный клапан постоянного тока или дроссельный клапан постоянного тока с отделенным корпусом клапана, седло клапана можно снять и твердосплавное уплотнение. пара. . 7. Известно, что в проектах водоснабжения и отопления в городском строительстве он проходит через трубопроводы меньшего размера, и можно использовать запорный, балансировочный клапан или плунжерный клапан, например, трубопровод, проходящий с номинальным диаметром менее 150 мм.
Основные преимущества шаровых кранов из кованой стали
Наиболее очевидными преимуществами шарового клапана из кованой стали являются: В процессе открытия и закрытия трение между створкой клапана и уплотнительной поверхностью корпуса клапана меньше, чем у задвижки, поэтому он износостойкий. Высота отверстия обычно составляет всего лишь 1/4 диаметра седлового канала и, следовательно, намного меньше, чем у задвижки. Обычно на корпусе клапана и створке клапана имеется только одна уплотнительная поверхность, поэтому процесс изготовления проще и проще в ремонте. Применимая температура: -196°C~700°C. Режим движения: ручной, коническая передача, пневматический, электрический, гидравлический, газожидкостный, электрогидравлический. Материал корпуса клапана: WCB, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, CF8(304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), Ти. Для воды, пара, масла, азотной кислоты, уксусной кислоты, окислительной среды, мочевины и других сред могут использоваться различные материалы.
