Care este materialul WCB / LCB / LCC / wc6 / WC9 în supapă?
WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 sunt materiale utilizate în mod obișnuit pentru supape, dar mulți oameni nu știu ce înseamnă. Să prezentăm aceste materiale în detaliu astăzi
W. Turnare forjată;
C-oțel carbon;
A. B, C indică valoarea rezistenței gradului de oțel de la scăzut la ridicat
WCA, WCB și WCC reprezintă oțel carbon, ABC reprezintă gradul de rezistență, iar WCB este utilizat în mod obișnuit. Materialul țevii corespunzător WCB trebuie să fie A106B, iar materialul de forjare trebuie să fie A105.
Wc6 este o turnare din oțel aliat, materialul țevii corespunzător este de aproximativ a355 P11, iar forjarea este A182 F11;
wc9, oțel aliat rezistent la temperaturi înalte, corespunzător aproximativ a355 P22 și forjare corespunzătoare A182 F22.
Piese turnate sudabile WC
Oțel carbon LCB / LCC (ASTM a352) la temperatură joasă
1. Cerințe privind compoziția chimică
Compoziția chimică a pieselor turnate ASTM A217, % | |||||||||
Nota | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | lu | Alții |
WC1 | J12524 | ≤0,25 | 0.50-0.80 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | – | 0.45-0.65 | *A |
WC4 | J12082 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | 0.50-0.80 | 0.45-0.65 | *B |
WC5 | J22000 | 0.05-0.20 | 0.40-0.70 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | 0.50-0.90 | 0.90-1.20 | *C |
WC6 | J12072 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *D |
WC9 | J21890 | 0.05-0.18 | 0.40-0.70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,60 | 2.00-2.75 | 0.90-1.20 | *E |
WC11 | J11872 | 0.15-0.21 | 0.50-0.80 | ≤0,020 | ≤0,015 | 0.30-0.60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *F |
C5 | J42045 | ≤0,20 | 0.40-0.70 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,75 | 4.00-6.50 | 0.45-0.65 | *G |
C12 | J82090 | ≤0,20 | 0.35-0.65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤1,00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.20 | *H |
C12A | J84090 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | *H |
CA15 | J91150 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,025 | ≤1,50 | 11.5-14.0 | ≤0,50 | *Eu |
*Toate valorile sunt maxime dacă nu se specifică altfel.
*A – Reziduul total{Cu:≤0.50,Ni:≤0.50,Cr≤0.35,W≤0.10}:≤1.00. *B – Ni:0,70-1,10,Rezidu total{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60.
*C – Ni:0,60-1,00,Rezidu total{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60. *D – Reziduul total{Cu:≤0.50,Ni:≤0.50,W≤0.10}:≤1.00.
*E – Reziduul total{Cu:≤0.50,Ni:≤0.50,W≤0.10}:≤1.00. *F – Reziduul total{Al:≤0.01,Cu:≤0.35,Ni:≤0.50,V≤0.03}:≤1.00.
*G – Reziduul total{Cu:≤0.50,Ni:≤0.50,W≤0.10}:≤1.00. *H – Reziduul total{Cu:≤0.50,Ni:≤0.50,W≤0.10}:≤1.00.
*I – Ni:≤0,40,Co:0,06-0,10,N:0,03-0,07,V:0,18-0,25,Rezidu total{Al:≤0,02,Ti≤0,01,Zr≤0,01}. *J – Ni:≤1,00.
*Valorile de la *A la *J vor fi furnizate cu unitatea „%”.
3. Tratament termic
Toate piesele turnate vor primi un tratament termic adecvat proiectării și compoziției lor chimice.
Piesele turnate ASTM A217 vor fi furnizate în condiții normalizate și revenite; Clasele WC1, WC4, WC5, WC6 și CA15 vor fi temperate la 1100°F [595°C] min; Clasele WC9, C5, C12 și WC11 vor fi temperate la 1250°F [675°C] min; Gradul C12A trebuie tratat termic, fie prin normalizare și călire, fie prin răcire accelerată de la temperatura de austenitizare prin sablare cu aer sau călire cu lichid, urmată de revenire. Piesele turnate C12A vor fi austenite la 1900-1975°F [1040-1080°C] și temperate la 1350-1470°F [730-800°C].
Tratamentul termic trebuie efectuat după ce piesele turnate au fost lăsate să se răcească sub intervalul de transformare.
4. Controlul calității
Suprafața pieselor turnate ASTM A217 (fie supapă, flanșă, fitinguri sau altă componentă a conductelor) trebuie să fie examinată vizual și să fie lipsită de nisip, depuneri, fisuri și rupturi fierbinți.
Piesele turnate goale de gradul C12A, mai mari decât NPS 4 [DN 100] și ale căror suprafețe interioare nu sunt accesibile examinării vizuale menționate mai sus, vor fi examinate prin examinarea cu ultrasunete prescrisă în cerința suplimentară S7.