Citiți știrile emise de STV Valve Company și obțineți informații mai cuprinzătoare despre companie, cele mai recente supape și progresul industriei de supape
Există multe tipuri de robinete industriale. Când clienții aleg supape, de obicei le aleg în funcție de temperatura de funcționare, temperatura ambiantă, diametrul conductei, presiunea conductei, presiunea de funcționare, dimensiunea interfeței, debitul mediu, denumirea medie etc.
Supapele fac parte din viața de zi cu zi. Sunt folosite în multe locuri industriale, comerciale și rezidențiale pentru a face funcționarea unei mașini sau a unui sistem. Ele sunt utilizate în sistemele sanitare, dispozitivele de siguranță și multe altele care sunt folosite în fiecare zi. O supapă este orice controlează fluxul de lichide, solide lichide, gaze, nămoluri și altele, permițându-le să treacă, obstruind pasajele sau doar parțial făcând acest lucru. Iată câteva sfaturi despre alegerea unei supape industriale:
Sfat 1: Supape industriale vin în multe forme și dimensiuni, iar alegerea celui mai bun depinde de lucrurile pe care le-ar controla. Care ar fi problema pe care ar reglementa sistemul dumneavoastră? Este un gaz sau un lichid? Este coroziv sau nu? Scurgerile ar fi minimizate și pierderile mari ar fi evitate. Vâscozitatea joacă un rol important în alegerea supapelor pe care ar trebui să le utilizați. Dacă utilizați o supapă care nu poate gestiona materia vâscoasă, este cel mai probabil să apară scurgeri. Gazele de înaltă presiune ar fi greu de etanșat. În plus, există și unele gaze precum metanul și hidrogenul care s-ar putea aprinde la cea mai mică expunere la alte gaze și lichide.
Sfat 2: Ar trebui să luați în considerare și temperatura materiei care ar trece prin căile de trecere ale sistemului dumneavoastră. Există gaze și lichide care se extind sau se contractă la temperaturi diferite, iar cunoașterea acestor fapte și numere ar fi benefică atunci când alegeți o supapă industrială. A ști cât de mult se extinde sau se contractă o materie la o temperatură mai scăzută sau mai mare este întotdeauna un lucru bun.
Sfatul 3: După cum sa spus deja, presiunea este ceva de luat în considerare. Este greu să etanșezi un gaz sau un lichid care are presiune mare. 70,0 bari ar produce scurgeri de 10 ori mai multe decât sistemele care funcționează pe aceeași supapă cu 7,0 bari.
Sfat 4: O supapă excelentă ar rămâne excelentă doar câțiva ani. Indiferent dacă nu știi sau știi cum să întreținem supapele industriale, ar putea doar să vă ofere o performanță excelentă ceva timp și apoi s-ar retrage încet. S-ar putea să observați câteva scurgeri minime la început, dar întreținerea acestor supape ar trebui să includă a avea pe cineva să verifice în fiecare zi sau în fiecare săptămână pentru unele scurgeri. Sistemele periculoase ar necesita verificarea și întreținerea întregului sistem mai frecvent, iar acest lucru este valabil pentru verificarea și întreținerea unei supape industriale.
Sfatul 5: De asemenea, cel mai bine este să alegeți o supapă potrivită pentru dvs. și pentru oricine altcineva din industrie. Pentru a face acest lucru, ar trebui să alegeți o supapă care a fost aprobată și certificată și care îndeplinește codurile standard actuale. De asemenea, ar trebui să verificați dacă furnizorul robinetului este o plăcere să faceți afaceri sau riscați să vă întârzieți proviziile și clienții supărați.
Selecția de robinete industriale este una dintre cele mai importante decizii pe care trebuie să le iei în procesul de creare, întreținere și reparare a unui sistem. Pentru a avea un sistem perfect funcțional, trebuie să aveți componentele perfecte, altfel calitatea generală a sistemului ar fi compromisă.
Cum aleg o supapă?
Determinați cerințele de presiune și temperatură. Aflați atât intervalele de temperatură, cât și de presiune în care va fi instalată supapa. Supapele metalice tind să reziste la temperaturi și presiuni mai mari decât supapele din plastic. Supapele metalice sunt de obicei cele mai bune pentru gazele sub presiune.
Care este scopul principal al alegerii tipului potrivit de supapă pentru a fi utilizat în controlul procesului?
Supapele de control modifică fluxul de fluid prin modificarea mărimii pasajului de curgere, conform indicațiilor unui semnal de la un controler. Acest lucru permite controlul direct al debitului și controlul în consecință al parametrilor cheie de proces, inclusiv presiunea, temperatura și nivelul lichidului.
Supapa industrială este un accesoriu important pentru controlul debitului de mediu în conductele industriale. Poate fi folosit pentru a controla fluxul de aer, apă, abur, diverse medii corozive, noroi, ulei, metal lichid și medii radioactive. Supapa este compusă din corp de supapă, mecanism de deschidere și închidere și capac de supapă
Ce cauți într-o supapă industrială? Care sunt cele mai bune lucruri de luat în considerare atunci când alegeți unul? Deoarece o supapă industrială este importantă și face parte din multe lucruri diferite în multe industrii diferite, există o mare cerere pentru recenzii oneste și veridice ale supapelor industriale. Întrebarea este în ce recenzii ar trebui să crezi și despre ce recenzii ar trebui să fii sceptic? Aici sunt câteva sfaturi și recenzii pentru a vă ajuta să alegeți:
Valvele de bază
Supapele de oprire și de reținere sunt tipurile de bază de supape. Desigur, există multe tipuri diferite și mai complicate de supape, dar supapele de oprire și de reținere sunt bazele acestor supape. Spre deosebire de alte robinete care depind de debitul sau de acțiunea substanțelor pe care le conține, o supapă de închidere este practic o supapă care poate fi deschisă sau închisă după bunul plac. Manual, acesta ar putea fi comutat pentru a preveni sau a promova curgerea lichidelor, gazelor și a altor substanțe. O supapă de reținere, cunoscută și ca supapă cu un singur sens, este o supapă cu două porturi care permite intrarea într-una și permite ieșirea în alta.
Supapele mai complicate
Desigur, nu s-ar putea comprima și clasifica toate tipurile de supape în opritoare și verificări. Există supape industriale mai complicate și sunt foarte utile în multe industrii.
Bilele, dopurile și supapele fluture sunt supape care au fluxuri mobile. Supapele cu bilă au discuri în formă de bilă cu găuri, care, atunci când sunt rotite, ar închide sau deschide supapa. Dopurile sunt cilindri cu orificii și acestea folosesc, de asemenea, orificii mutate perpendicular pe flux pentru a le închide. Supapele fluture sunt folosite pentru a izola sau regla debitul; sunt mai asemănătoare cu robinetele cu bilă, dar sunt mai ieftine și mai ușoare.
Robinetele cu poartă și cu glob sunt, de asemenea, tipuri mai comune de supape. Cunoscută și sub denumirea de supapă de ecluză, o supapă cu poartă fie s-ar închide complet, fie se deschide complet. Nu există parțiale aici, deoarece fluxul materiei ar necesita să ridicați complet o pană dreptunghiulară sau circulară din drum. Chiar și la presiuni mai mari, o supapă ar rămâne bine închisă. Supapele cu glob sunt unul dintre cele mai eficiente tipuri de supape. Acestea sunt una dintre acele supape care ar experimenta întotdeauna scurgeri mai mici și pierderi mai mici.
Recenziile
Desigur, producător recenziile ar fi întotdeauna bune. Dacă vezi un producător care îți spune totul despre produs – puncte forte și puncte slabe deopotrivă – ai găsit un producător cinstit. Dacă doriți să găsiți cele mai bune recenzii pentru robinete industriale, cel mai bine este să căutați pe site-uri terțe care nu sunt plătite pentru a publica recenzii bune pentru un produs. A fi sceptic este natura umană, dar a avea încredere într-o recenzie sinceră este o modalitate foarte bună de a găsi cele mai bune lucruri din lume. Poate doriți să verificați și eventualele inconsecvențe în legătură cu recenzia. Nu există un produs perfect, dar ar putea fi cel mai bun produs pentru tine și sistemul tău.
Există multe tipuri diferite de supape pentru diferite aplicații, așa că de unde știți care este cel mai bun de utilizat pentru aplicația dvs.? Să ne uităm la supapele glob și la robinete cu bilă. Principala diferență dintre aceste două tipuri este modul în care se închid. O supapă cu glob folosește un dop (tijă) care se închide împotriva curgerii, iar o supapă cu bilă are o poartă (bilă) care se închide peste flux. Supapele cu glob sunt bune pentru reglarea debitului, în timp ce supapele cu bilă sunt mai bune pentru controlul pornit/oprit fără cădere de presiune.
Timp de decenii, supapele glob au fost considerate standardul industrial în supapele de control. Sunt proiectate cu o tijă care se mișcă în sus și în jos în interiorul supapei pentru a controla debitul. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pe serpentinele cu apă caldă și rece, iar modelele mai mari sunt adesea folosite pentru a controla debitul către răcitoare. Una dintre principalele limitări ale supapelor cu glob este că valoarea lor de închidere poate fi mai mică decât alte supape, în special la dimensiunile mai mari.
Supape cu bilă sunt proiectate cu o bilă în interiorul supapei. Bila are o gaură prin mijloc, astfel încât atunci când gaura este în linie cu ambele capete ale supapei, va avea loc curgerea. Când supapa este închisă prin rotirea bilei cu 90 de grade, orificiul este perpendicular pe capetele supapei și, prin urmare, fluxul este blocat. Supapele cu bilă sunt foarte durabile și au, de obicei, o închidere excelentă chiar și după ani de utilizare. În general, sunt preferate supapelor cu glob în aplicațiile de închidere. Principala limitare pentru supapele cu bilă este controlul proporțional din cauza cantității mari de debit pe care o permite bila.
Diferența cheie dintre un glob și un supapă cu bilă este că o supapă cu bilă este proiectată, în principal, pentru operațiuni de închidere, în timp ce o supapă cu glob este proiectată, în principal, pentru a clape fluidele. Aceste două supape sunt standarde industriale, respectiv pentru închidere (ropa cu bilă) și pentru reglare (supapă cu glob) aplicații.
O supapă cu glob nu se potrivește operațiunilor de închidere, din cauza căderii de presiune pe care o creează în sistemul de conducte (o problemă care nu există pentru robinetele cu bilă cu pas complet).
Robinetele cu bilă au o durată lungă de viață chiar și în cazul operațiunilor continue de pornire și oprire; supapele cu glob s-ar deteriora cu ușurință în cazul acestui tip de service.
Care este dimensiunea față în față a unei supape cu bilă, glob sau robinet cu flanșă? The ASME B16.10 diagrama răspunde la această întrebare, deoarece standardizează distanța dintre intrarea și ieșirea celor mai comune supape cu flanșă. Scopul acestei specificații ASME este de a asigura interschimbabilitatea supapelor produse de diferiți producători.
Note:
(1) Verificare numai pe glob și orizontală.
Dimensiunea față în față și capăt la capăt pentru supapele de reținere cu flanșă de oțel Clasa 150 în NPS 5 este 330 și în NPS 6 este 356.
(2) Verificare numai pe glob și orizontală.
Dimensiunea față în față și capăt la capăt pentru supapele de reținere cu flanșă de oțel Clasa 150 în NPS 16 este 864.
(3) Numai verificarea balansului.
Note generale:
Dimensiunile sunt exprimate în milimetri, dacă nu se indică altfel.
The face-to-face dimension for flanged Valves is the distance between the extreme ends which are the gasket contact surfaces.
Dimensiunile de la capăt la capăt se aplică supapelor cu flanșă unde suprafețele de contact ale garniturii nu sunt situate la extremitățile supapei. Distanța dintre capete extreme este descrisă ca dimensiune de la capăt la capăt și se aplică supapelor cu flanșă precum: Imbinare inelă, mamă mare sau mică și canelură mare sau mică.
ASME B16.10 is an essential industry standard for face-to-face and end-to-end dimensions of valves serving across various industrial applications. This standard ensures that valves are manufactured to meet precise dimensional requirements, enabling compatibility and interchangeability in piping systems. In this article, we review key elements of ASME B16.10 including face-to-face and end-to-end dimensions, tolerances, material considerations, and the benefits of adhering to this standard.
What is ASME 16.10?
ASME B16.10, developed by the American Society of Mechanical Engineers, is an industry standard that focuses on standardizing valve dimensions. Specifically, this standard covers the face-to-face and end-to-end dimensions of straightway valves, as well as the center-to-face and center-to-end dimensions of angle valves. By providing these crucial measurements, this standard ensures consistency and interchangeability across valve manufacturers, therefore greatly simplifying the process of valve selection and installation for engineers and technicians.
Purpose and Scope of ASME B16.10
The primary objective of ASME B16.10 is to guarantee installation interchangeability for valves of a particular material, size, type, rating class, and end configuration. Moreover, this standardization is essential for maintaining consistency across various valve manufacturers and applications. By adhering to these standardized dimensions, valve manufacturers can ensure that their products will fit seamlessly into existing systems, regardless of the original equipment manufacturer.
Key Elements of ASME B16.10
ASME B16.10 covers a range of critical aspects that influence the effectiveness and compatibility of valves in industrial settings. The following sections highlight some of these key elements.
Face-to-Face and End-to-End Dimensions
Face-to-face dimension for straightway valves refers to the distance between the sealing surfaces of the valve’s inlet and outlet flanges. For certain valves like butterfly valves, face-to-face dimension may include allowances for gasket or resilient-facing compression. According to this standard, face-to-face dimension applies to valves having the following nominal flange facing identifiers:
Flat
1.5 mm (0.06 in.) raised
6.4 mm (0.25 in.) raised
Large or small male
Large or small tongue
End-to-end dimension describes the distance between the ends of flanged valves where gasket contact surfaces are not located at the extreme. For example: those with welded or threaded ends. It serves for valves having the following nominal flange facing identifiers:
Ring joint
Large or small female
Large or small groove
The figure below highlights examples of these dimensions for Class 125 Cast Iron and Class 150 Steel.
The following table is a snippet of face-to-face and end-to-end dimension specifications of ASME B16.10.
Nominal Valve Size, DN (NPS)
Flanged End (Flat Face)
Flanged End [1.5 mm (0.06 in.) Raised Face] and Welding End
Globe, Lift Check and Swing Check Type B, AWWA C508,A
Gate
Plug
Solid Wedge and Double DiscA
ConduitA
Solid Wedge, Double Disc, and Conduit,B
Short Pattern,A
50 (2)
203 (8.00)
178 (7.00)
178 (7.00)
216 (8.50)
178 (7.00)
65 (2 ½)
216 (8.50)
190 (7.50)
190 (7.50)
241 (9.50)
190 (7.50)
80 (3)
241 (9.50)
203 (8.00)
203 (8.00)
282 (11.12)
203 (8.00)
100 (4)
292 (11.50)
229 (9.00)
229 (9.00)
305 (12.00)
229 (9.00)
125 (5)
330 (13.00)
254 (10.00)
–
381 (15.00)
254 (10.00)
150 (6)
356 (14.0)
267 (10.50)
267 (10.50)
403 (15.88)
267 (10.50)
Center-to-Face and Center-to-End Dimensions
Center-to-face dimensions apply to angle valves because they have a different configuration in comparison to straightway valves. Similarly, center-to-end dimensions are for angle valves with welded or threaded ends as the following figure shows.
The following table is a snippet of center-to-face and center-to-end dimension specifications from ASME B16.10.
Nominal Valve Size, DN (NPS)
Flanged End [1.5 mm (0.06 in.) Raised Face] and Welding End, Angle and Lift Check, D and E
50 (2)
102 (4.00)
65 (2 ½)
108 (4.25)
80 (3)
121 (4.75)
100 (4)
146 (5.75)
125 (5)
178 (7.00)
150 (6)
203 (8.00)
Tolerances
ASME B16.10 outlines allowable tolerances for both straightway and angle valves. For straightway valves, it specifies an allowable tolerance of ±1.5 mm for smaller valve sizes (NPS 10 or below), whereas larger valves (NPS 12 and above) have a tolerance of ±3.0 mm. Meanwhile, the specifications for angle valves are half of those for straightway valves of the same size. This means small angle valves, NPS 10 or below, have a tolerance of ±0.75 mm, with larger sizes having a tolerance of ±1.5 mm. These tolerances offer flexibility in valve manufacturing while maintaining quality and precision. This ensures valves can still perform optimally even with slight dimensional variations.
Material Considerations
While ASME B16.10 primarily focuses on dimensional standards, it also references material considerations to ensure compatibility with the intended application. The following sections highlight material types covered in this standard.
Cast Iron Valves
This includes only flanged end valves of the following types:
Gate, plug, and check valves of Class 125 and 250
Globe and angle valves of Classes 125 and 250
Wafer swing check valves of Classes 125 and 250
Butterfly valves of Class 25 and Class 125
Ductile Iron Valves
For ductile iron valves, the standard also specifies only flanged end valves of Class 150 and Class 300.
Steel and Alloy Valves
This category includes carbon, alloy, stainless steels, and also the nonferrous materials listed in ASME B16.34. It includes flanged, buttwelding, and grooved ends as well as the types of valves intended for assembly between flanges. The types of valves in this category are as follows:
Gate, globe, angle, check, plug, and also ball valves ranging from Class 150 to Class 2500
Y-pattern globe and Y-pattern swing check valves of Class 150
Wafer knife gate valves of Class 150 and Class 300
Wafer swing check valves from Class 150 to Class 2500
Adhering to ASME B16.10 offers numerous benefits for manufacturers, engineers, and end-users, as the following sections highlight.
Enhanced Compatibility
Having standard dimensions ensures that valves from different manufacturers are interchangeable. Hence, simplifying the procurement process and reducing downtime during maintenance or replacement. This compatibility is crucial for industries that rely on consistent and reliable valve performance.
Improved Safety and Reliability
By following ASME B16.10, manufacturers can produce valves that meet rigorous safety and reliability standards. Therefore, ensuring effective valve performance under specified operating conditions while reducing the risk of failures and accidents in industrial settings.
Cost Savings
Using standard dimensions reduces the need for custom fittings and modifications during installation, leading to significant cost savings. In addition, the ease of replacing standardized valves minimizes downtime and maintenance costs, contributing to overall operational efficiency.
ASME B16.10 Valves from STV
At STV, we ensure that our valve offerings comply with critical industry standards, including the ASME B16.10, where applicable. Our commitment to quality and precision guarantees that our valves meet stringent dimensional and performance criteria essential for seamless integration into industrial systems. Furthermore, our team members are committed to working with you to assess your project requirements and select the most suitable valves. By choosing QRC Valves, you can be confident you are acquiring high-quality, reliable valves that meet your operational and compliance requirements.
Aflați despre specificațiile cheie ale materialelor ASTM pentru supape. Un corp de supapă turnat este fabricat prin turnarea metalelor lichide în matrițe și este obișnuit pentru supapele cu diametrul de peste 2 inci. Un corp de supapă forjat este produs prin forjarea și prelucrarea oțelului solid. Specificațiile cheie pentru materialele corpului supapelor din oțel turnat sunt ASTM A216 (WCA, WCB, WCC), ASTM A352 LCB/LCC (temperatură joasă) și ASTM A351 CF8/CF8M. ASTM A105, A350 și A182 acoperă materialele corpului pentru supape forjate de dimensiuni mici (sau presiune înaltă).
În primul rând, să clarificăm diferența dintre supapa turnată și cea forjată, chiar dacă poate părea evidentă: supapele turnate au o turnare corp, supapele forjate au un forjat corp. Asta este! Diferența se referă la tehnica de construcție a materialului corpului supapei, adică forjarea sau turnarea oțelului.
Să analizăm acum materialele cheie ale corpului supapei turnate.
ASTM A216 WCA, WCB, WCC (OȚEL CARBON LA TEMPERATURA ÎNALTĂ)
The Specificația ASTM A216 acoperă 3 grade de oțel carbon (WCA, WCB, și WCC), care prezintă ușoare diferențe în ceea ce privește proprietățile chimice și mecanice. Aceste clase pentru corpurile de supape turnate se potrivesc cu țevile din oțel carbon din clasele A53, A106, API 5L.
Piesele turnate din oțel ASTM A216 vor fi tratate termic și pot fi fabricate în condiții de recoacere, sau normalizate sau normalizate și revenite. Suprafața pieselor turnate din oțel nu trebuie să aibă elemente aderente, cum ar fi nisip, fisuri, rupturi fierbinți și alte defecte.
Supape din oțel carbon ASTM A216 (turnate), diagramă materiale
CLASA ASTM A216
C
Mn
P
S
Si
Cu
Ni
Cr
lu
V
WCA UNS J02502
0.25(1)
0.70(1)
0.04
0.045
0.60
0.30
0.50
0.50
0.20
1.00
WCB UNS J03002
0.30(2)
1.00(2)
0.04
0.045
0.60
0.30
0.50
0.50
0.20
1.00
WCC UNS J02503
0.25(3)
1.20(3)
0.04
0.045
0.60
0.30
0.50
0.50
0.20
1.00
Note:
Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere de 0,04% mangan peste maximul specificat până la un maxim de 1,10%.
Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere de 0,04% Mn peste maximul specificat până la un maxim de 1,28%.
Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere de 0,04% mangan peste maximul specificat până la un maxim de 1,40%.
ASTM A352 LCB/LCC (OȚEL CARBON LA TEMP.
ASTM A352 specificația acoperă mai multe clase de oțel carbon la temperatură joasă (numite LCA, LCB, LCC, LC1, LC2, LC3, LC4, LC9, CA6NM) pentru supape, flanșe, fitinguri și alte piese care conțin presiune din oțel turnat.
Compoziția chimică a robinetelor turnate A352 Gr. LCA/LCB/LCC (diagrama materialului supapei):
NOTA
C
Si
Mn
Cr
lu
Ni
Cu
Nb
V
ASTM A352 LC3
0.15
0.6
0.65
3.5
ASTM A352 LCA
0.25
0.6
0.7
0.5
0.2
0.5
0.3
0.03
ASTM A352 LCB
0.3
0.6
1
0.5
0.2
0.5
0.3
0.03
ASTM A352 LCC
0.25
0.6
1.2
0.5
0.2
0.5
0.03
ASTM A351 CF8/CF8M (OȚEL INOXIDABLE)
The ASTM A351 specificația acoperă piese turnate din oțel austenitic pentru supape, flanșe, fitinguri și alte piese care conțin presiune.
Cele mai comune clase sunt ASTM A351 CF3, CF8 (SS304) și CF8M (SS316).
Oțelul trebuie să fie fabricat prin procedeul cuptorului electric cu sau fără rafinare separată, cum ar fi decarburarea cu argon-oxigen.
Orice piesă turnată ASTM A351 trebuie să primească un tratament termic urmat de o stingere în apă sau de răcire rapidă. Oțelul trebuie să se conformeze cerințelor chimice și mecanice stabilite de caietul de sarcini.
Supape din oțel inoxidabil ASTM A351, compoziție chimică
GRAD ASTM A351
UNS
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
lu
Nb
V
N
Cu
CF3+CF3A
J9270
0.03
1.5
2
0.04
0.04
17.0-21.0
8.0-11.0
0.5
CF8+CF8A
J9260
0.08
1.5
2
0.04
0.04
18.0-21.0
8.0-11.0
0.5
CF3M+CF3MA
J9280
0.03
1.5
1.5
0.04
0.04
17.0-21.0
9.0-13.0
2.0-3.0
CF8M
J9290
0.08
1.5
1.5
0.04
0.04
18.0-21.0
9.0-12.0
2.0-3.0
CF3MN
J92804
0.03
1.5
1.5
0.04
0.04
17.0-21.0
9.0-13.0
2.0-3.0
0.10-.20
CF8C
J92710
0.08
1.5
2
0.04
0.04
18.0-21.0
9.0-12.0
0.5
-1
CF10
J92950
0.04-0.10
1.5
2
0.04
0.04
18.0-21.0
8.0-11.0
0.5
CF10M
J92901
0.04-0.10
1.5
1.5
0.04
0.04
18.0-21.0
9.0-12.0
2.0-3.0
CH8
J9340
0.08
1.5
1.5
0.04
0.04
22.0-26.0
12.-15.0
0.5
CH10
J93401
0.04-0.10
1.5
2
0.04
0.04
22.0-26.0
12.-15.0
0.5
CH20
J93402
0.04-0.20
1.5
2
0.04
0.04
22.0-26.0
12.0-15.0
0.5
CK20
J94202
0.04-0.20
1.5
1.75
0.04
0.04
23.0-27.0
19.0-22.0
0.5
HK30
J94203
0.25-0.35
1.5
1.75
0.04
0.04
23.0-27.0
19.0-22.0
0.5
HK40
J94204
0.35-0.45
1.5
1.75
0.04
0.04
23.0-27.0
19.0-22.0
0.5
HT30
N08030
0.25-0.35
2
2.5
0.04
0.04
13.0-17.0
33.0-37.0
0.5
CF10MC
0.1
1.5
1.5
0.04
0.04
15.0-18.0
13.0-16.0
1.7-2.25
-2
CN7M
N0807
0.07
1.5
1.5
0.04
0.04
19.0-22.0
27.5-30.5
2.0-3.0
3.0-4.0
CN3MN
J94651
0.03
2
1
0.01
0.04
20.0-22.0
23.5-25.5
6.0-.0
0.18-.26
0.75
CE8MN
0.08
1
1.5
0.04
0.04
22.5-25.5
8.0-11.0
3.0-.5
0.10-.30
CG-6MMN
J93790
0.06
4.0-6.0
1
0.03
0.04
20.5-23.5
11.5-13.5
1.50-3.0
0.10-.30
0.10-.30
0.20-.4
Note:
Gradul CF8C trebuie să aibă un conținut de niobiu de 8 ori peste carbon, dar nu peste 1,00%.
Gradul CF10MC trebuie să aibă un conținut de niobiu de 10 ori peste carbon, dar nu peste 1,20%.
PROPRIETĂȚI MECANICE TABLĂ SUPAPELE DIN OȚEL TURNAT
Proprietăți mecanice minime ale oțelului
Modulul
Aproximativ
ASTM CAST GRADE
Rezistență la tracțiune
(psi)
Rezistenta la curgere
(psi min)
Elongaţie
(la 2 inci)
Reducerea suprafeței (%)
WCB grad ASTM A216
70,000
36,000
22
35
27.9
137-1 87
LCB de grad ASTM A352
65,000
35,000
24
35
27.9
137-1 87
ASTM A217 grad C5
90,000
60,000
18
35
27.4
241 Max.
ASTM A217 grad WC1
65,000
35,000
24
35
29.9
215 Max.
ASTM A217 grad WC6
70,000
40,000
20
35
29.9
215 Max.
ASTM A217 grad WC9
70,000
40,000
20
35
29.9
241 Max.
ASTM A352 grad LC3
65,000
40,000
24
35
27.9
137
ASTM A217 grad C12
90,000
60,000
18
35
27.4
180-240
ASTM A351 gradul CF-8
65,000
28,000
35
–
28
140
ASTM A351 grad CF-8M
70,000
30,000
30
–
28.3
156-170
ASTM A126 clasa B
31,000
–
–
–
–
160-220
ASTM A126 clasa C
41,000
–
–
–
–
160-220
ASTM A395 Tip 60-45-15
60,000
45,000
15
–
23-26
143-207
ASTM A439 Tip D-2B
58,000
30,000
7
–
–
148-211
ASTM B62
30,000
14,000
20
17
13.5
55-65*
Aliaj ASTM B143 1A
40,000
18,000
20
20
15
75-85*
Aliaj ASTM B147 8A
65,000
25,000
20
20
15.4
98*
Aliaj ASTM B148 9C
75,000
30,000
12 min.
12
17
150
(grad sudabil)
65,000
32,500
25
–
23
120-170
ASTM A494 (Hastelloy B)
72,000
46,000
6
–
–
–
ASTM A494 (Hastelloy C)
72,000
46,000
4
–
–
–
Stelul nr. 6
121,000
64,000
01.feb
–
30.4
–
Aliaj ASTM B211 20911-T3
44,000
36,000
15
–
10.2
95
ASTM B16 1/2 Hard
45,000
15,000
7
50
14
–
Aliaj ASTM B21 464
60,000
27,000
22
55
–
–
AISI 12L 14
79,000
71,000
16
52
–
163
ASTM A108 grad 1018
69,000
48,000
38
62
–
143
(Potrivit pentru materialul șuruburilor ASTM A193 grad B7)
135,000
115,000
22
63
29.9
255
ASTM A276 tip 302
85,000
35,000
60
70
28
150
ASTM A276 Tip 304
85,000
35,000
60
70
–
149
ASTM A276 Tip 316
80,000
30,000
60
70
28
149
ASTM A276 Tip 316L
81,000
34,000
55
–
–
146
ASTM A276 tip 410
75,000
40,000
35
70
29
155
ASTM A461 grad 630
135,000
105,000
16
50
29
275-345
Aliaj K500 (K Monel)
100,000
70,000
35
–
26
175-260
ASTM B335 (Hastelloy B)
100,000
46,000
30
–
–
–
ASTM B336 (Hastelloy C)
100,000
46,000
20
–
–
–
SERVICIU RECOMANDAT (MATERIALE VALVE TURNATE)
Tabelul prezintă cele mai comune materiale pentru supapele turnate și serviciul recomandat pentru acestea:
GRUP DE MATERIAL
CLASA DE MATERIAL
SERVICIUL RECOMANDAT
Oțel carbon de înaltă temperatură
WCB grad ASTM A216
Fluide necorozive precum apa, uleiul și gazele la temperaturi între -20°F (-30°C) și +800°F (+425°C)
Oțel carbon la temperatură scăzută
LCB de grad ASTM A352
Temperatură scăzută până la -50°F (-46°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
Oțel carbon la temperatură scăzută
ASTM A352 grad LC1
Temperatură scăzută până la -75°F (-59°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
Oțel carbon la temperatură scăzută
ASTM A352 grad LC2
Temperatură scăzută până la -100°F (-73°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
Oțel nichel 3.1/2%
ASTM A352 grad LC3
Temperatură scăzută până la -150°F (-101°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
1.1/4% Crom 1/2% Moly Steel
ASTM A217 grad WC6
Fluide necorozive precum apa, uleiul și gazele la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +1100°F (+593°C).
2.1/4% Chrome
ASTM A217 grad C9
Fluide necorozive precum apa, uleiul și gazele la temperaturi între -20°F (-30°C) și +1100°F (+593°C).
5% Crom 1/2% Moly
ASTM A217 grad C5
Aplicații ușoare corozive sau erozive și aplicații necorozive la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +1200°F (+649°C).
9%Chrome
1% Moly
ASTM A217 grad C12
Aplicații ușoare corozive sau erozive și aplicații necorozive la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +1200°F (+649°C).
12% Oțel cromat
ASTM A487 grad CA6NM
Aplicare corozivă la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +900°F (+482°C).
12% Chrome
ASTM A217 grad CA15
Aplicare corozivă la temperaturi de până la +1300°F (+704°C)
Oțel inoxidabil 316
ASTM A351 grad CF8M
Servicii corozive sau necorozive la temperatură extrem de scăzută sau ridicată între -450°F (-268°C) și +1200°F (+649°C). Peste +800°F (+425°C) specificați conținutul de carbon de 0,04% sau mai mare.
Oțel inoxidabil 347
ASTM 351 grad CF8C
În principal pentru temperaturi ridicate, aplicații corozive între -450°F (-268°C) și +1200°F (+649°C). Peste +1000°F (+540°C) specificați conținutul de carbon de 0,04% sau mai mare.
Oțel inoxidabil 304
ASTM A351 grad CF8
Servicii non-corozive corozive sau temperaturi extrem de ridicate între -450°F (-268°C) și +1200°F (+649°C). Peste +800°F (+425°C) specificați conținutul de carbon de 0,04% sau mai mare.
Oțel inoxidabil 304L
ASTM A351 grad CF3
Servicii corozive sau necorozive până la +800F (+425°C).
Oțel inoxidabil 316L
ASTM A351 grad CF3M
Servicii corozive sau necorozive până la +800F (+425°C).
Aliaj-20
ASTM A351 grad CN7M
Rezistență bună la acid sulfuric fierbinte până la +800F (+425°C).
Monel
ASTM 743 grad M3-35-1
Grad sudabil. Rezistență bună la coroziune de către toți acizii organici obișnuiți și apa sărată. De asemenea, foarte rezistent la majoritatea soluțiilor alcaline până la +750°F (+400°C).
Hastelloy B
ASTM A743 grad N-12M
Potrivit pentru manipularea acidului fluorhidric la toate concentrațiile și temperaturile. Rezistență bună la acizii sulfuric și fosforic până la +1200°F (+649°C).
Hastelloy C
ASTM A743 grad CW-12M
Rezistență bună la condițiile de oxidare span. Proprietăți bune la temperaturi ridicate. Rezistență bună la acizii sulfuric și fosforic până la +1200°F (+649°C).
Inconel
ASTM A743 grad CY-40
Foarte bun pentru servicii la temperaturi ridicate. Rezistență bună la medii corozive și la atmosferă până la +800°F (+425°C).
Bronz
ASTM B62
Apă, ulei sau gaz: până la 400°F. Excelent pentru serviciul cu saramură și apă de mare.
Vă recomandăm să cumpărați specificația ASTM A216 de la Site-ul ASTM sau magazin IHS pentru a obține o înțelegere completă a acestui subiect.
Tabelele arată dimensiunile și greutățile Supape cu poartă API 600 (capotă cu șuruburi / tijă în sus)
CLASA 150LB-2500LB
Dimensiuni în inci (milimetri)
Diagrama supapei cu gură care arată părțile cheie ale unei supape cu gură pentru conducte
TIPURI DE PENE
Imaginea de mai jos arată modul în care pana supapei cu gură deschide și închide fluxul de fluid prin aplicarea unei mișcări verticale (care poate fi manuală sau acționată de un actuator).
Pena este poziționată între două locuri paralele (sau oblice) care sunt perpendiculare pe flux. Fluidul curge orizontal prin supapele cu gură și nu este supus scăderilor de presiune. Penele pot fi de diferite tipuri:
„solid-pană” (în acest caz, pana este fabricată cu o bucată solidă de oțel)
„pană flexibilă” (în acest caz, discul prezintă tăieturi în jurul perimetrului său pentru a spori capacitatea supapei de a corecta modificările unghiului dintre scaune)
„despicat-pană” (disc de construcție din două piese, pentru a forța auto-alinierea panei pe scaune)
„pană cu alunecare paralelă„
TIPURI DE tulpini
O supapă poate avea o tijă ascendentă (în acest caz, tija se ridică deasupra roții de mână dacă supapa este deschisă) sau o tijă care nu se ridică (tija nu se mișcă deasupra supapei când este deschisă).
SCHEMA VALVĂ PORTĂ
Diagrama robinetei prezintă desenul standard de ansamblu al unei supape. Sunt posibile multe variații de proiectare, în funcție de configurația pieselor supapei cu deschidere:
construcția materialului caroseriei: forjat sau turnat
design și conexiune capotă: poate fi standard sau etanșare sub presiune (supape de înaltă presiune), capotă cu șuruburi/sudate etc.
conexiunea capetelor: supapele cu gură sunt disponibile cu modele de capete de supape multiple (sudură cu mufă și filet pentru supape cu gură forjate și sudură cap la cap pentru robinete cu blocaj cu corp turnat)
tip pană (solid/flexibil/glisier despicat/paralel): vezi detaliile de mai jos în acest articol
tipul de tulpină (în creștere/necreștere): vezi detaliile de mai jos
normă de producție: robinetele API vs EN au modele ușor diferite
tip de funcționare a supapei: acționare manuală, cu trepte sau pneumatice/hidraulice/electrice
etc.
OS&Y VS. IS&Y DESIGN
Este foarte frecvent să vedeți termenul „OS&Y” asociat cu supapele cu poartă.
Acest termen înseamnă că atunci când mânerul unei supape cu poartă este rotit pentru a deschide sau închide supapa, acesta ridică și coboară direct discul prin interacțiunea cu tija supapei.
Într-o „supapă cu poartă OS&Y”, tija supapei în sine se ridică și coboară în afara corpului supapei într-un mod foarte vizibil, în timp ce mânerul rămâne într-o poziție fixă.
Când tija se ridică, discul din interiorul corpului supapei se ridică din scaun lăsând fluidul să curgă prin supapă (supapă în poziție deschisă).
Prin urmare, cu o supapă cu poartă OS&Y, poziția reală a unei supape (închisă sau deschisă) este întotdeauna evidentă pentru operatori.
În mod diferit, poziția supapei nu este imediat vizibilă pentru „supapele cu poartă IS&Y” (șurub și jug interior), deoarece tija supapei nu se ridică sau coboară în afara supapei atunci când mânerul este rotit.
Selecția materialului supapei cu gură depinde în principal de mediul fluid și de mediul de lucru. În funcție de mediu și mediu diferit, selecția materialului este, de asemenea, diferită. În general, selecția materialului supapei este împărțită în trei aspecte; suprafața de etanșare a discului supapei, în care corpul supapei este în general realizat din oțel carbon fontă (fontă gri fontă ductilă) oțel inoxidabil (304 316) și placa supapei este din oțel carbon din oțel inoxidabil (304 316) dublă fază oțel (2507 316) În general, suprafața de etanșare a căptușelii de nailon cu fluor are: NBR EPDM PDEF ppl. Clienții pot alege materialul corespunzător în funcție de nevoile lor reale. Vă rugăm să contactați personalul nostru de vânzări și așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu dvs.
CORP
Corpul lui Vane de închideresub 2 inci este în general alcătuită din otel forjat (Cele mai obișnuite materiale ale caroseriei sunt ASTM A105 pentru funcționare la temperatură înaltă, ASTM A350 pentru funcționare la temperatură joasă și ASTM A182 F304/F316 pentru servicii corozive).
Corpurile supapelor cu gură de dimensiuni ale alezajului peste 2 inci sunt, în schimb, realizate din oțel turnat (principalele clase de turnare sunt ASTM A216 WCB pentru serviciu la temperatură înaltă, ASTM A351 pentru condiții de temperatură scăzută și ASTM A351 CF8 și CF8M – adică robinete cu gură din oțel inoxidabil 304 și 316).
TUNDE
Părțile detașabile și înlocuibile ale supapei sunt definite în mod colectiv ca „trim” (pentru o supapă cu poartă: scaun, disc, bancheta din spate și tijă).
Specificația API 600 prevede o serie de combinații standard de finisare, așa cum este ilustrat mai jos
API TRIM #
MATERIAL DE BAZA
MATERIAL PENTRU SCAZ
MATERIAL PENTRU DISC
LOCUL DIN SPATE
MATERIAL
MATERIAL PENTRU STEM
1
410
410
410
410
410
2
304
304
304
304
304
3
F310
310
310
310
310
4
Greu 410
Greu 410
410
410
410
5
Cu o expresie severă
Stellit
Stellit
410
410
5A
Cu o expresie severă
Ni-Cr
Ni-Cr
410
410
6
410 și Cu-Ni
Cu-Ni
Cu-Ni
410
410
7
410 și Hard 410
Greu 410
Greu 410
410
410
8
410 și Hardfaced
Stellit
410
410
410
8A
410 și Hardfaced
Ni-Cr
410
410
410
9
Monel
Monel
Monel
Monel
Monel
10
316
316
316
316
316
11
Monel
Stellit
Monel
Monel
Monel
12
316 și Hardfaced
Stellit
316
316
316
13
Aliaj 20
Aliaj 20
Aliaj 20
Aliaj 20
Aliaj 20
14
Aliaj 20 și Hardfaced
Stellit
Aliaj 20
Aliaj 20
Aliaj 20
15
304 și Hardfaced
Stellit
Stellit
304
304
16
316 și Hardfaced
Stellit
Stellit
316
316
17
347 și Hardfaced
Stellit
Stellit
347
347
18
Aliaj 20 și Hardfaced
Stellit
Stellit
Aliaj 20
Aliaj 20
SELECTAREA MATERIALELOR
TUNDE
SERVICIUL RECOMANDAT
13% Cr, oțel inoxidabil tip 410
Pentru ulei și vapori de ulei și servicii generale cu scaune și pene tratate termic.
13% Cr, Tip 410 plus Hardfacing
Garnitură universală pentru service general care necesită o durată lungă de viață de până la 1100°F (593°C).*
Tip 316 Inoxidabil
Pentru lichide și gaze care sunt corozive pentru oțel inoxidabil 410, până la 1000°F (537°C).*
Monel
Pentru servicii corozive la 842°F (450°C), cum ar fi acizi, alcalii, soluții de sare etc.
Aliaj 20
Pentru servicii corozive, cum ar fi acizii fierbinți -49°F până la 608°F (-45°C până la 320°C).
NACE
Trim 316 sau 410 tratat special, combinat opțional cu șuruburi B7M și
Piulițe 2HM pentru a îndeplini cerințele NACE MR-01-75.
Stellit complet
Garnitură completă cu față dură, potrivită pentru lucrări abrazive și severe până la 1200°F (650°C).
Ce este a supapă cu bilă? Este o întrebare pe care ne-o pun adesea clienții noi la echipa de vânzări, așa că haideți să analizăm asta pentru a răspunde la întrebare și a explica ce este o supapă cu bilă.
O supapă cu bilă este descrisă ca un dispozitiv mecanic care direcționează, ghidează și modulează fluxul diferitelor tipuri de lichide prin intermediul unei deschideri a unei bile care are o deschidere în mijloc. Deschiderea este denumită port. Prin rotirea mânerului de pe robinetul cu bilă, acesta deschide/închide manual portul care controlează presiunea din fluxul de lichid. Durabilitatea și închiderea/închiderea „perfectă” sunt ceea ce face ca supapa cu bilă să fie avantajoasă față de alte tipuri de supape.
Supapele se găsesc în viața noastră de zi cu zi și pot trece neobservate. De exemplu, există supape de instalații sanitare care se află la chiuvetele noastre în robinete. Sunt supape în interiorul mașinilor noastre de spălat, mașinilor de spălat vase, șemineelor pe gaz, robinetelor de apă în exterior, frigiderelor și multe altele. Diferite tipuri de industrii folosesc supape pentru producția lor. Astfel de industrii includ electronică, energie, auto, tipărire, materiale plastice, textile, metal, medical, chimic și alimentar, pentru a numi câteva. Industriile care utilizează supape cu bilă au, de obicei, nevoia de a suporta presiuni ridicate și temperaturi care depășesc 480 de grade.Supape cu bilă sunt simpliste de operat, iar reparațiile se fac cu ușurință, fără a fi îndepărtate din conducta lor.
Fiind realizate din oțel, alamă, fier, bronz sau PVC, supapele cu bilă pot varia în dimensiuni de la 0,2 la 11,81 inci. Sistemele de control mai complexe care utilizează supape care trebuie să regleze debitul printr-o țeavă vor avea nevoie de un actuator. Dispozitivul de acționare controlează supapa pneumatic sau este acționat cu motor și o menține poziționat corespunzător, astfel încât debitul lichidului să fie precis la presiunile și nivelurile de debit în schimbare.
Tipurile de bază de supape cu bilă includ Port complet, Port redus, Port V, Multi-port, Port standard și Supapă cu bilă de umplere a cavităților. Există robinete cu bilă cu 3 și 4 căi. În funcție de aplicație, s-ar determina tipul de robinet cu bilă utilizat. Specificațiile care trebuie luate în considerare pentru determinarea supapei cu bilă adecvate ar fi temperaturile și presiunea, numărul de orificii, dimensiunea supapei, tipul de material al corpului, conectorii de capăt și configurațiile.
FAQ
Ce este o supapă cu bilă?
O supapă cu bilă este o supapă de închidere care controlează debitul unui lichid sau gaz prin intermediul unei bile rotative având un orificiu. Acestea pot fi acționate cu un mâner sau automatizate cu un actuator electric sau pneumatic.
Există un ghid de instalare a robinetului cu bilă?
Înșurubați intrarea și ieșirea supapei cu bilă în ansamblul filetat. Asigurați-vă că mânerul este instalat corect (paralelul este deschis) înainte de instalare.
Se pot defecta supapele cu bilă?
Da, o supapă cu bilă se poate defecta. Tipurile obișnuite de defecțiuni sunt o etanșare deteriorată (supapa nu va sigila 100%) sau resturi care au intrat în supapă (supapa nu se va mișca).
A robinet cu cuțit is a component that utilizes a blade to cut through clogging of heavy liquids. These valves were designed to work in some of the most corrosive, erosive and abrasive environments in the world.
Knife gate valves were originally designed for the pulp and paper industry. Stringy pulp would get stuck between the wedge and the seat of a normal gate valve and prevent flow shut-off. Knife gate valves were specially designed with a sharp edge to cut through the pulp and seal.
How a Knife Gate Valve Works
Because of this highly effective design characteristics, knife gate valves have become invaluable when it comes to applications that involve viscous fluids, slurry and other systems where impingement is an issue.
Knife gate valves are used is a lot of processing plants today and come in large sizes which make it easier to handle thick flows of light grease, heavy oils, varnish, slurry, waste water and paper pulp. It’s important to note that these valves do have low-pressure limitations and are designed to seat the blade into an elastomer seal once the blade cuts through the substances its handling. Thick liquids easily glide over these soft seals with no interference, however, when a solid mass or powder passes through the knife gate, the bulky, dry material ends up packing into the soft seals located at the end of the gate. When this happens, the seals eventually won’t close tightly enough. If this happens the seals will need to be replace.
When not to Use Knife Gate Valves
These valves shouldn’t be used to regulate flow because whenever fluid is forced against a partially closed gate, a vibration takes place, gradually eroding the disk and seat. Consequently, knife gate valves should only be used completely closed or opened. In addition, these valves are designed to slowly open and close to safeguard against the impacts of water hammer.
Knife Gate Value vs. a Gate Valve
The biggest difference between knife gate valves and gate values is that gate valves are manufactured to ANSI standards while knife gate valves comply with TAPPI standards. The gate valve is also flanged, wider dimensionally, ANSI pressure rated and its API leak tightness standards need to be met. Gate values are bi-directional, and widely used in fluid applications and they only come with metal seats. Another difference between a knife gate valve and an ANSI gate valve is within the packing gland area. A gate valve has a v-ring packing set that seals the shaft that is attached to the gate. Knife gate valves have a packing gland area that seals around the gate.
A knife gate valve has a thin profile in comparison to an ANSI gate valve. Knife gate valves are predominately uni-directional (some options are bi-directional) and feature a lugged or wafer body, without flanges. The knife gate valve seats are available in everything from resilient to the metal versions.
The most significant benefits of knife gate valves are the weight (16″ usually less than 300#) and the cost. ANSI gate valves are usually over 1200# and they more expensive.
