ASTM material specifications for valves - China Valve Manufacturer

Aflați despre specificațiile cheie ale materialelor ASTM pentru supape. Un corp de supapă turnat este fabricat prin turnarea metalelor lichide în matrițe și este obișnuit pentru supapele cu diametrul de peste 2 inci. Un corp de supapă forjat este produs prin forjarea și prelucrarea oțelului solid. Specificațiile cheie pentru materialele corpului supapelor din oțel turnat sunt ASTM A216 (WCA, WCB, WCC), ASTM A352 LCB/LCC (temperatură joasă) și ASTM A351 CF8/CF8M. ASTM A105, A350 și A182 acoperă materialele corpului pentru supape forjate de dimensiuni mici (sau presiune înaltă).

SUPPAPE DE OȚEL TURNAT

În primul rând, să clarificăm diferența dintre supapa turnată și cea forjată, chiar dacă poate părea evidentă: supapele turnate au o turnare corp, supapele forjate au un forjat corp. Asta este! Diferența se referă la tehnica de construcție a materialului corpului supapei, adică forjarea sau turnarea oțelului.

Să analizăm acum materialele cheie ale corpului supapei turnate.

ASTM A216 WCA, WCB, WCC (OȚEL CARBON LA TEMPERATURA ÎNALTĂ)

The Specificația ASTM A216 acoperă 3 grade de oțel carbon (WCA, WCB, și WCC), care prezintă ușoare diferențe în ceea ce privește proprietățile chimice și mecanice. Aceste clase pentru corpurile de supape turnate se potrivesc cu țevile din oțel carbon din clasele A53, A106, API 5L.

Piesele turnate din oțel ASTM A216 vor fi tratate termic și pot fi fabricate în condiții de recoacere, sau normalizate sau normalizate și revenite. Suprafața pieselor turnate din oțel nu trebuie să aibă elemente aderente, cum ar fi nisip, fisuri, rupturi fierbinți și alte defecte.

Supape din oțel carbon ASTM A216 (turnate), diagramă materiale
CLASA ASTM A216	C	Mn	P	S	Si	Cu	Ni	Cr	lu	V
WCA UNS J02502	0.25(1)	0.70(1)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00
WCB UNS J03002	0.30(2)	1.00(2)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00
WCC UNS J02503	0.25(3)	1.20(3)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00

Note:

Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere de 0,04% mangan peste maximul specificat până la un maxim de 1,10%.
Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere de 0,04% Mn peste maximul specificat până la un maxim de 1,28%.
Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim de carbon specificat, este permisă o creștere de 0,04% mangan peste maximul specificat până la un maxim de 1,40%.

ASTM A352 LCB/LCC (OȚEL CARBON LA TEMP.

ASTM A352 specificația acoperă mai multe clase de oțel carbon la temperatură joasă (numite LCA, LCB, LCC, LC1, LC2, LC3, LC4, LC9, CA6NM) pentru supape, flanșe, fitinguri și alte piese care conțin presiune din oțel turnat.

Compoziția chimică a robinetelor turnate A352 Gr. LCA/LCB/LCC (diagrama materialului supapei):

NOTA	C	Si	Mn	Cr	lu	Ni	Cu	Nb	V
ASTM A352 LC3	0.15	0.6	0.65			3.5
ASTM A352 LCA	0.25	0.6	0.7	0.5	0.2	0.5	0.3		0.03
ASTM A352 LCB	0.3	0.6	1	0.5	0.2	0.5	0.3		0.03
ASTM A352 LCC	0.25	0.6	1.2	0.5	0.2	0.5			0.03

ASTM A351 CF8/CF8M (OȚEL INOXIDABLE)

The ASTM A351 specificația acoperă piese turnate din oțel austenitic pentru supape, flanșe, fitinguri și alte piese care conțin presiune.

Cele mai comune clase sunt ASTM A351 CF3, CF8 (SS304) și CF8M (SS316).

Oțelul trebuie să fie fabricat prin procedeul cuptorului electric cu sau fără rafinare separată, cum ar fi decarburarea cu argon-oxigen.

Orice piesă turnată ASTM A351 trebuie să primească un tratament termic urmat de o stingere în apă sau de răcire rapidă. Oțelul trebuie să se conformeze cerințelor chimice și mecanice stabilite de caietul de sarcini.

Supape din oțel inoxidabil ASTM A351, compoziție chimică


CF3+CF3A	J9270	0.03	1.5	2	0.04	0.04	17.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF8+CF8A	J9260	0.08	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF3M+CF3MA	J9280	0.03	1.5	1.5	0.04	0.04	17.0-21.0	9.0-13.0	2.0-3.0
CF8M	J9290	0.08	1.5	1.5	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0
CF3MN	J92804	0.03	1.5	1.5	0.04	0.04	17.0-21.0	9.0-13.0	2.0-3.0			0.10-.20
CF8C	J92710	0.08	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	0.5	-1
CF10	J92950	0.04-0.10	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF10M	J92901	0.04-0.10	1.5	1.5	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0
CH8	J9340	0.08	1.5	1.5	0.04	0.04	22.0-26.0	12.-15.0	0.5
CH10	J93401	0.04-0.10	1.5	2	0.04	0.04	22.0-26.0	12.-15.0	0.5
CH20	J93402	0.04-0.20	1.5	2	0.04	0.04	22.0-26.0	12.0-15.0	0.5
CK20	J94202	0.04-0.20	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HK30	J94203	0.25-0.35	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HK40	J94204	0.35-0.45	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HT30	N08030	0.25-0.35	2	2.5	0.04	0.04	13.0-17.0	33.0-37.0	0.5
CF10MC		0.1	1.5	1.5	0.04	0.04	15.0-18.0	13.0-16.0	1.7-2.25	-2
CN7M	N0807	0.07	1.5	1.5	0.04	0.04	19.0-22.0	27.5-30.5	2.0-3.0				3.0-4.0
CN3MN	J94651	0.03	2	1	0.01	0.04	20.0-22.0	23.5-25.5	6.0-.0			0.18-.26	0.75
CE8MN		0.08	1	1.5	0.04	0.04	22.5-25.5	8.0-11.0	3.0-.5			0.10-.30
CG-6MMN	J93790	0.06	4.0-6.0	1	0.03	0.04	20.5-23.5	11.5-13.5	1.50-3.0	0.10-.30	0.10-.30	0.20-.4

Note:

Gradul CF8C trebuie să aibă un conținut de niobiu de 8 ori peste carbon, dar nu peste 1,00%.
Gradul CF10MC trebuie să aibă un conținut de niobiu de 10 ori peste carbon, dar nu peste 1,20%.

PROPRIETĂȚI MECANICE TABLĂ SUPAPELE DIN OȚEL TURNAT

	Proprietăți mecanice minime ale oțelului				Modulul	Aproximativ
ASTM CAST GRADE	Rezistență la tracțiune (psi)	Rezistenta la curgere (psi min)	Elongaţie (la 2 inci)	Reducerea suprafeței (%)
WCB grad ASTM A216	70,000	36,000	22	35	27.9	137-1 87
LCB de grad ASTM A352	65,000	35,000	24	35	27.9	137-1 87
ASTM A217 grad C5	90,000	60,000	18	35	27.4	241 Max.
ASTM A217 grad WC1	65,000	35,000	24	35	29.9	215 Max.
ASTM A217 grad WC6	70,000	40,000	20	35	29.9	215 Max.
ASTM A217 grad WC9	70,000	40,000	20	35	29.9	241 Max.
ASTM A352 grad LC3	65,000	40,000	24	35	27.9	137
ASTM A217 grad C12	90,000	60,000	18	35	27.4	180-240
ASTM A351 gradul CF-8	65,000	28,000	35	–	28	140
ASTM A351 grad CF-8M	70,000	30,000	30	–	28.3	156-170
ASTM A126 clasa B	31,000	–	–	–	–	160-220
ASTM A126 clasa C	41,000	–	–	–	–	160-220
ASTM A395 Tip 60-45-15	60,000	45,000	15	–	23-26	143-207
ASTM A439 Tip D-2B	58,000	30,000	7	–	–	148-211
ASTM B62	30,000	14,000	20	17	13.5	55-65*
Aliaj ASTM B143 1A	40,000	18,000	20	20	15	75-85*
Aliaj ASTM B147 8A	65,000	25,000	20	20	15.4	98*
Aliaj ASTM B148 9C	75,000	30,000	12 min.	12	17	150
(grad sudabil)	65,000	32,500	25	–	23	120-170
ASTM A494 (Hastelloy B)	72,000	46,000	6	–	–	–
ASTM A494 (Hastelloy C)	72,000	46,000	4	–	–	–
Stelul nr. 6	121,000	64,000	01.feb	–	30.4	–
Aliaj ASTM B211 20911-T3	44,000	36,000	15	–	10.2	95
ASTM B16 1/2 Hard	45,000	15,000	7	50	14	–
Aliaj ASTM B21 464	60,000	27,000	22	55	–	–
AISI 12L 14	79,000	71,000	16	52	–	163
ASTM A108 grad 1018	69,000	48,000	38	62	–	143
(Potrivit pentru materialul șuruburilor ASTM A193 grad B7)	135,000	115,000	22	63	29.9	255
ASTM A276 tip 302	85,000	35,000	60	70	28	150
ASTM A276 Tip 304	85,000	35,000	60	70	–	149
ASTM A276 Tip 316	80,000	30,000	60	70	28	149
ASTM A276 Tip 316L	81,000	34,000	55	–	–	146
ASTM A276 tip 410	75,000	40,000	35	70	29	155
ASTM A461 grad 630	135,000	105,000	16	50	29	275-345
Aliaj K500 (K Monel)	100,000	70,000	35	–	26	175-260
ASTM B335 (Hastelloy B)	100,000	46,000	30	–	–	–
ASTM B336 (Hastelloy C)	100,000	46,000	20	–	–	–

SERVICIU RECOMANDAT (MATERIALE VALVE TURNATE)

Tabelul prezintă cele mai comune materiale pentru supapele turnate și serviciul recomandat pentru acestea:

GRUP DE MATERIAL	CLASA DE MATERIAL	SERVICIUL RECOMANDAT
Oțel carbon de înaltă temperatură	WCB grad ASTM A216	Fluide necorozive precum apa, uleiul și gazele la temperaturi între -20°F (-30°C) și +800°F (+425°C)
Oțel carbon la temperatură scăzută	LCB de grad ASTM A352	Temperatură scăzută până la -50°F (-46°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
Oțel carbon la temperatură scăzută	ASTM A352 grad LC1	Temperatură scăzută până la -75°F (-59°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
Oțel carbon la temperatură scăzută	ASTM A352 grad LC2	Temperatură scăzută până la -100°F (-73°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
Oțel nichel 3.1/2%	ASTM A352 grad LC3	Temperatură scăzută până la -150°F (-101°C). Utilizare exclusă peste +650°F (+340°C).
1.1/4% Crom 1/2% Moly Steel	ASTM A217 grad WC6	Fluide necorozive precum apa, uleiul și gazele la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +1100°F (+593°C).
2.1/4% Chrome	ASTM A217 grad C9	Fluide necorozive precum apa, uleiul și gazele la temperaturi între -20°F (-30°C) și +1100°F (+593°C).
5% Crom 1/2% Moly	ASTM A217 grad C5	Aplicații ușoare corozive sau erozive și aplicații necorozive la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +1200°F (+649°C).
9%Chrome 1% Moly	ASTM A217 grad C12	Aplicații ușoare corozive sau erozive și aplicații necorozive la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +1200°F (+649°C).
12% Oțel cromat	ASTM A487 grad CA6NM	Aplicare corozivă la temperaturi cuprinse între -20°F (-30°C) și +900°F (+482°C).
12% Chrome	ASTM A217 grad CA15	Aplicare corozivă la temperaturi de până la +1300°F (+704°C)
Oțel inoxidabil 316	ASTM A351 grad CF8M	Servicii corozive sau necorozive la temperatură extrem de scăzută sau ridicată între -450°F (-268°C) și +1200°F (+649°C). Peste +800°F (+425°C) specificați conținutul de carbon de 0,04% sau mai mare.
Oțel inoxidabil 347	ASTM 351 grad CF8C	În principal pentru temperaturi ridicate, aplicații corozive între -450°F (-268°C) și +1200°F (+649°C). Peste +1000°F (+540°C) specificați conținutul de carbon de 0,04% sau mai mare.
Oțel inoxidabil 304	ASTM A351 grad CF8	Servicii non-corozive corozive sau temperaturi extrem de ridicate între -450°F (-268°C) și +1200°F (+649°C). Peste +800°F (+425°C) specificați conținutul de carbon de 0,04% sau mai mare.
Oțel inoxidabil 304L	ASTM A351 grad CF3	Servicii corozive sau necorozive până la +800F (+425°C).
Oțel inoxidabil 316L	ASTM A351 grad CF3M	Servicii corozive sau necorozive până la +800F (+425°C).
Aliaj-20	ASTM A351 grad CN7M	Rezistență bună la acid sulfuric fierbinte până la +800F (+425°C).
Monel	ASTM 743 grad M3-35-1	Grad sudabil. Rezistență bună la coroziune de către toți acizii organici obișnuiți și apa sărată. De asemenea, foarte rezistent la majoritatea soluțiilor alcaline până la +750°F (+400°C).
Hastelloy B	ASTM A743 grad N-12M	Potrivit pentru manipularea acidului fluorhidric la toate concentrațiile și temperaturile. Rezistență bună la acizii sulfuric și fosforic până la +1200°F (+649°C).
Hastelloy C	ASTM A743 grad CW-12M	Rezistență bună la condițiile de oxidare span. Proprietăți bune la temperaturi ridicate. Rezistență bună la acizii sulfuric și fosforic până la +1200°F (+649°C).
Inconel	ASTM A743 grad CY-40	Foarte bun pentru servicii la temperaturi ridicate. Rezistență bună la medii corozive și la atmosferă până la +800°F (+425°C).
Bronz	ASTM B62	Apă, ulei sau gaz: până la 400°F. Excelent pentru serviciul cu saramură și apă de mare.

Vă recomandăm să cumpărați specificația ASTM A216 de la Site-ul ASTM sau magazin IHS pentru a obține o înțelegere completă a acestui subiect.