Qual é o material de WCB / LCB / LCC / wc6 / WC9 na válvula？

WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 são materiais comumente usados para válvulas, mas muitas pessoas não sabem o que significam. Vamos apresentar esses materiais em detalhes hoje

W. Fundição forjada;
Aço C-carbono;
A. B, C indica o valor de resistência do tipo de aço de baixo a alto
WCA, WCB e WCC representam aço carbono, ABC representa o grau de resistência e WCB é comumente usado. O material do tubo correspondente ao WCB será A106B e o material de forjamento será A105.
Wc6 é uma fundição de liga de aço, o material do tubo correspondente é cerca de a355 P11 e o forjamento é A182 F11;
wc9, liga de aço resistente a altas temperaturas, correspondente a cerca de a355 P22, e peças forjadas correspondentes a A182 F22.
Fundições soldáveis WC
LCB / LCC (ASTM a352) aço carbono de baixa temperatura

1. Requisitos de composição química

Composição Química de Fundições ASTM A217, %
Nota	ONU	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo	Outros
WC1	J12524	≤0,25	0.50-0.80	≤0,04	≤0,045	≤0,60	–	0.45-0.65	*A
WC4	J12082	0.05-0.20	0.50-0.80	≤0,04	≤0,045	≤0,60	0.50-0.80	0.45-0.65	*B
WC5	J22000	0.05-0.20	0.40-0.70	≤0,04	≤0,045	≤0,60	0.50-0.90	0.90-1.20	*C
WC6	J12072	0.05-0.20	0.50-0.80	≤0,035	≤0,035	≤0,60	1.00-1.50	0.45-0.65	*D
WC9	J21890	0.05-0.18	0.40-0.70	≤0,035	≤0,035	≤0,60	2.00-2.75	0.90-1.20	*E
WC11	J11872	0.15-0.21	0.50-0.80	≤0,020	≤0,015	0.30-0.60	1.00-1.50	0.45-0.65	*F
C5	J42045	≤0,20	0.40-0.70	≤0,04	≤0,045	≤0,75	4.00-6.50	0.45-0.65	*G
C12	J82090	≤0,20	0.35-0.65	≤0,035	≤0,035	≤1,00	8.00-10.00	0.90-1.20	*H
C12A	J84090	0.08-0.12	0.30-0.60	≤0,025	≤0,010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	*H
CA15	J91150	≤0,15	≤1,00	≤0,040	≤0,025	≤1,50	11.5-14.0	≤0,50	*EU

 

 

 

 

 

 

*Todos os valores são máximos, salvo especificação em contrário.

*A – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,Cr≤0,35,W≤0,10}:≤1,00. *B – Ni:0,70-1,10,Total Residual{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60.

*C – Ni:0,60-1,00,Total Residual{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60. *D – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00.

*E – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00. *F – Residual Total{Al:≤0,01,Cu:≤0,35,Ni:≤0,50,V≤0,03}:≤1,00.

*G – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00. *H – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00.

*I – Ni:≤0,40,Co:0,06-0,10,N:0,03-0,07,V:0,18-0,25,Total Residual{Al:≤0,02,Ti≤0,01,Zr≤0,01}. *J – Ni:≤1,00.

*Valores de *A a *J deverão ser fornecidos com a unidade “%”.

3. Tratamento térmico
Todas as peças fundidas deverão receber tratamento térmico adequado ao seu projeto e composição química.
As peças fundidas ASTM A217 devem ser fornecidas nas condições normalizadas e revenidas; Os graus WC1, WC4, WC5, WC6 e CA15 devem ser revenidos a 1100°F [595°C] min; Os graus WC9, C5, C12 e WC11 devem ser revenidos a 1250°F [675°C] min; O grau C12A deve ser tratado termicamente, seja por normalização e revenido ou por resfriamento acelerado da temperatura de austenitização por jateamento de ar ou têmpera líquida, seguido de revenido. As peças fundidas C12A devem ser austenitizadas a 1900-1975°F [1040-1080°C] e revenidas a 1350-1470°F [730-800°C].
O tratamento térmico deve ser realizado depois que as peças fundidas esfriarem abaixo da faixa de transformação.

4. Controle de qualidade
A superfície das peças fundidas ASTM A217 (seja válvula, flange, acessórios ou outro componente da tubulação) deve ser examinada visualmente e deve estar livre de areia, incrustações, rachaduras e rasgos quentes.
As peças vazadas de Grau C12A, maiores que NPS 4 [DN 100], e cujas superfícies internas não sejam acessíveis ao exame visual acima mencionado, deverão ser examinadas pelo exame ultrassônico prescrito no Requisito Suplementar S7.