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A válvula borboleta é um dispositivo de regulação e fechamento que pode ser uma alternativa, em algumas aplicações, com válvula global e válvulas de esfera.
Este tipo de válvula pode ser classificada com base em vários parâmetros:
design: centrado, duplo excêntrico, triplo excêntrico
tipo de conexão final: wafer, talão (semi ou completo), flangeado e flange duplo
material do assento: macio (exemplo: Teflon, Buna, borracha, etc) ou metal com metal (SS304, SS316)
materiais do corpo e do disco (de ferro fundido a ligas com alto teor de níquel)
acionamento: manual (alavanca, engrenagem, engrenagem helicoidal) e acionado (elétrico, pneumático, hidráulico e gás sobre óleo)
Uma válvula borboleta é usada para desligar ou modular o fluxo de um fluido (isolamento e regulação). API 609 Centrado válvulas borboleta (sede macia) são preferidas às válvulas gaveta e esfera para aplicações de baixa pressão e não críticas, pois são mais baratas, mais leves e mais fáceis de instalar. As válvulas borboleta excêntricas (válvulas de deslocamento duplo e triplo) com sedes metálicas cresceram em popularidade e competem com válvulas globo e esfera em algumas aplicações.
Aço inoxidável duplex (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) combina as vantagens do aço ferrita e austenita. Sua estrutura duplex é propícia à obtenção de alta resistência e resistência ao estresse. Além disso, o maior teor de cromo, nitrogênio e molibdênio aumenta o desempenho contra corrosão e o aço duplex também apresenta bom desempenho de soldagem. Devido às suas excelentes propriedades, o aço inoxidável duplex é amplamente utilizado na indústria química, fabricação de papel, equipamentos de dessalinização, firewalls, pontes, vasos de pressão, trocadores de calor, pás de turbinas e eixos de transmissão de sistemas offshore.
Às vezes, UNS S31803 e UNS S32205 são chamados de duplex 2205. Geralmente, UNS2205 contém aços inoxidáveis duplex ASTM S31803 e S32205. Em outras palavras, S31803 e S32205 são ambos chamados de aço inoxidável 2205, e S32205 é a série atualizada de S31803 pela adição do teor limite inferior de elementos Cr, Mo e N, o que faz pouca diferença nas propriedades mecânicas. Suas pequenas diferenças em elementos químicos e propriedades físicas são mostradas abaixo:
UNS2205
C máx.
P
S
Si máx.
Mn máx.
N
Mo
Não
Cr
S31803
0.03
0.03
0.02
1.00
2.00
0.08-0.2
2.5-3.5
4.5-6.5
21.0-23.0
S32205
0,03 máx.
0.03
0.02
1,00 máx.
2,00 no máximo
0.14-0.2
3.0-3.5
4.5-6.5
22.0-23.0
UNS2205
Resistência à traçãomin, Mpa
Resistência ao rendimento0,2% deslocamento, mín, Mpa
Alongamento, A5%
S31803
620
450
25
S32205
655
450
25
De acordo com a norma ASTM A182, especificação para flanges de tubos forjados ou de aço inoxidável, acessórios forjados e válvulas e peças para serviços de alta temperatura, UNS S31803 e UNS S32205 não podem ser confundidos e são especificados em números diferentes, S31803 é marcado por F51 e S32205 é F60.
Quando se fala em aço 2205, geralmente se refere ao S31803 ou F51, enquanto o UNS S32205 ou F60 em conformidade com a ASTM 2205 adota sua maior faixa de resistência à corrosão, ou seja, o UNS S32205 requer maior teor de Cromo e Nitrogênio, garantindo assim melhor resistência à corrosão. Geralmente, a chapa de aço S32205 e S31803 também são chamadas de chapa de aço de padrão duplo ou, abreviadamente, chapa de aço 2205. Nossa fábrica produz 2.205 tubos e 2.205 placas para fazer com que sua composição química esteja em conformidade com duas especificações de UNS 31803 e S30025. Nossa chapa de aço em estoque pode atender a dois tipos de padrões ao mesmo tempo.
2205 (UNS S32305) é um aço inoxidável duplex com liga de nitrogênio, com composição química contendo cromo 22-23%, molibdênio 3-3,5% e níquel 4,5-6,5%. O alto teor de cromo e molibdênio proporciona boa resistência à corrosão, e a combinação geral permite que esta liga seja mais forte e resistente do que a maioria dos aços austeníticos padrão. Os aços inoxidáveis duplex 2205 mantêm boa soldabilidade em suas seções mais espessas e são muito mais resistentes à corrosão sob tensão por cloreto e corrosão por corrosão do que os aços austeníticos padrão como 316L ou 317L.
Com quase o dobro do limite de escoamento de outras classes austeníticas comparáveis, os produtos de aço duplex 2205 podem suportar pressões mais altas e ambientes mais corrosivos com menos material, economizando peso e custos de fabricação. Isso os torna ideais para recipientes e tanques de pressão de processamento e armazenamento de produtos químicos ou ambientes com alto teor de cloreto para aplicações marítimas.
A United Performance Metals estoca chapas de aço inoxidável duplex 2205 em espessuras de 0,125″ a 1.000″, com serviços de processamento FirstCut+ disponíveis.
Tratamento Térmico e Resistência ao Calor
Semelhante a outros aços inoxidáveis duplex, este tipo de material pode sofrer fragilização por hidrogênio em temperaturas acima de 300°C. Para resolver esse problema, a placa de aço duplex 2205 deve ser recozida em solução a 1900°F (1038°C) no mínimo até 2012°F (1100°C), seguida de têmpera em água para resfriamento rápido. Embora possa ser endurecido por trabalho, os tratamentos térmicos não endurecem este tipo de aço inoxidável.
Usinagem e Soldabilidade
A alta resistência do duplex 2205 dificulta a usinagem. São recomendadas máquinas fortes e rígidas com baixa vibração, e ferramentas de metal duro exigirão velocidades de avanço mais baixas. A placa 2205 é facilmente soldada, mas deve-se tomar cuidado ao usar materiais de enchimento apropriados (como 2209, que é superligado com níquel adicional) para evitar a formação excessiva de ferrita.
O propósito de um évidro claro é permitir que gerentes e engenheiros de fábrica olhem para dentro de seus sistemas sem perturbar o ambiente interno. Muitas vezes chamados de óculos de visualização, eles oferecem uma maneira de ver os níveis de líquidos ou gases que estão passando por um ponto crítico do seu projeto, monitorar mudanças de pressão e praticamente qualquer outra coisa que as janelas de visualização possam permitir que você faça. Com seu uso generalizado, os visores tornaram-se essenciais para operações como tubulações de vapor, processamento químico, processamento farmacêutico e processamento de alimentos.
O gasoduto visor de vidro é um dos principais acessórios do dispositivo de tubulação industrial. Ele pode observar a reação do fluxo de gás, líquido, vapor e outros meios na tubulação a qualquer momento, monitorar a produção e evitar acidentes no processo produtivo. Frequentemente usado em tubulações de produção química, de fibra química, de petróleo, farmacêutica e outras
Reparação e manutenção de espelho tubular
O Visor é utilizado para observar o fluxo de gases, líquidos, vapor e outros equipamentos de reação de meios, o vidro da janela deve ser mantido limpo e sem poeira;
O Visor do espelho pertence à parte danificada apropriada, que deve ser manuseada com cuidado na instalação do espelho;
Existem algumas limitações na resistência à temperatura e pressão do visor
Função da válvula de retenção A resistência ao fluido da válvula de retenção oscilante é geralmente menor do que a da válvula de retenção de elevação, que pode ser dividida em três tipos: oscilação de disco único, oscilação de disco duplo e oscilação de disco múltiplo. A válvula de retenção giratória é adequada para ocasiões de grande calibre. Para válvulas de retenção de giro maiores que 80 mm instaladas na saída da bomba, o método de instalação horizontal deve ser adotado para reduzir o assentamento e o impacto do disco da válvula. Para a tubulação com diâmetro da válvula de retenção na saída da bomba maior ou igual a 150 mm, o bypass deve ser ajustado antes e depois da válvula de retenção para evitar danos à superfície de vedação da válvula de retenção causados pela alta pressão subir na frente da válvula. A razão pela qual a válvula de retenção não funciona
A válvula de retenção é instalada inversamente. Mostra que o meio da tubulação flui e a válvula de retenção bloqueia o fluxo.
Seleção ou instalação incorreta da válvula de retenção, como instalação vertical da válvula de retenção em tubulação vertical. Por exemplo, a própria válvula de retenção de elevação conectada por flange é instalada verticalmente com a tubulação. O meio entra pela entrada de água e empurra o disco para cima. O meio flui através da sede da válvula para outra saída da válvula de retenção. O impulso para empurrar o disco é menor que a gravidade do disco e o disco cairá naturalmente na sede da válvula. Se a válvula for instalada verticalmente, a gravidade do disco da válvula é toda suportada pela válvula de retenção de elevação conectada ao flange, e o meio empurra o disco da válvula, apenas empurra o disco da válvula horizontalmente, e o disco da válvula não pode cair de volta para a sede da válvula naturalmente, fazendo com que a válvula de retenção de elevação conectada ao flange perca sua função.
As partes internas da válvula de retenção estão enferrujadas. É mostrado como as peças de conexão dentro da válvula de retenção de oscilação.
O disco da válvula não está bem fechado devido ao bloqueio de corpos estranhos
O disco da válvula está quebrado ou tem um buraco de areia.
As válvulas de retenção produzidas pela Stv Valve Technology Group Co., limitada incluem válvula de retenção de giro, válvula de retenção de elevação, válvula de retenção ANSI, válvula de retenção DIN, válvula de retenção de aço fundido, válvula de retenção de aço forjado e outros materiais.
Válvula de vedação macia A forma de vedação é diferente e o local de utilização também é diferente! Em poucas palavras A vedação macia é geralmente usada para tubulações de temperatura e pressão normais, enquanto a vedação rígida é amplamente utilizada para alta temperatura e pressão! Válvula de vedação rígida
No mecanismo estrutural, a vedação rígida é a vedação entre metal e metal, e a esfera de vedação e a sede da válvula são todas de metal. A precisão e a tecnologia de usinagem são relativamente difíceis, geralmente usadas em alta pressão. A vedação macia é a vedação entre metal e não metal, como o náilon tetrafluoroetileno, o padrão de fabricação é o mesmo.
A vedação macia e dura no material de vedação é para o material de vedação da sede da válvula. A vedação rígida é processada com precisão com o material da sede da válvula para garantir a correspondência de precisão com o núcleo da válvula (esfera), geralmente incluindo aço inoxidável e cobre. Vedação macia significa que o material de vedação embutido na sede da válvula é um material não metálico. Como o material de vedação macio tem certa elasticidade, os requisitos de precisão de usinagem são relativamente baixos para vedação rígida.
Em termos de tecnologia de fabricação, devido ao complexo ambiente de trabalho de muitas indústrias químicas e mecânicas, muitas delas são de alta temperatura e alta pressão, com alta resistência ao atrito e forte corrosividade do meio. Agora a tecnologia melhorou, a aplicação de vários materiais está melhor e o processamento e outros aspectos podem acompanhá-la, de modo que a válvula de esfera com vedação rígida possa ser amplamente promovida. Na verdade, o princípio da válvula esfera de vedação rígida é o mesmo da válvula esfera de vedação macia, apenas por causa da vedação entre metais, a relação de dureza entre metais, condição de trabalho e meio deve ser considerada. Geralmente, é necessário fazer um tratamento de endurecimento, e a esfera e a sede da válvula devem ser retificadas continuamente para obter a vedação. O ciclo de produção da válvula esfera de vedação rígida é longo e o processamento é complexo. Não é fácil fazer uma válvula de esfera com vedação rígida.
Geralmente, a vedação macia pode atingir um nível alto, enquanto a vedação dura pode atingir um nível alto de acordo com os requisitos; a vedação macia precisa de proteção contra fogo, pois sob alta temperatura o material da vedação macia vazará, enquanto a vedação rígida não; a vedação rígida geralmente pode exercer alta pressão, mas a vedação macia não; a vedação macia não pode ser usada em algumas ocasiões devido aos problemas do meio de fluxo. Finalmente, as válvulas de esfera com vedação rígida são geralmente mais caras do que as com vedação macia. Quanto à fabricação, há pouca diferença entre os dois, principalmente a diferença entre a sede da válvula. A vedação macia não é metálica e a vedação rígida é metálica.
A seleção de válvulas esfera de vedação macia e dura é baseada principalmente no meio do processo, temperatura e pressão. Geralmente, o meio contendo partículas sólidas ou com desgaste ou temperatura superior a 200 graus é a melhor escolha para vedação rígida. Quando o diâmetro é maior que 50, a diferença de pressão da válvula é grande e o torque de abertura da válvula também é considerado. Quando o torque é grande, a válvula de esfera de vedação rígida fixa deve ser selecionada. O grau de vedação de vedação macia e dura pode atingir a classe 6.
Finalizamos e entregamos Ansi 150, Filtro Y em Aço Carbono Número do pedido de compra: STV20191005 Solicitei que a válvula interna e externa fosse pintada
Descrição do produto: Disponível em flange PN16/40 ou ANSI 150lb, flange JIS tamanhos: 1/2″ a 24″ Faixa de temperatura: -29 a 560°C. Classificação de pressão: DIN PN16-PN40 ou ANSI 150LB-1500LB, JIS10K-30K Material do corpo, WCB, CF8, CF8M, WC6 E WC9 etc.
Entregamos válvulas de retenção oscilantes de tamanho grande para um dos clientes europeus.
Corpo, tampa e disco em aço inoxidável ASTM A351 CF8 304. Guarnição em aço inoxidável 304. Vedação da tampa em PTFE. Design de capa aparafusada. Dimensões face a face de acordo com ANSI B16.10 Pressão nominal classe 300. -20 / +200 graus C Temperatura nominal. Conexões finais flangeadas ANSI 300. Tamanho:3″Pintura: Interior e exterior não pintados. Parafusos e porcas entre o corpo e a tampa e também as porcas da gaxeta e os parafusos de olhal da gaxeta em aço A193-B8/A194-8 Material: Corpo/capô CF8 Pressão: 300LB Haste de grafite. Tamanho: 32 Polegada
