Qual è il materiale di WCB/LCB/LCC/wc6/WC9 nella valvola?

WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 sono materiali comunemente usati per le valvole, ma molte persone non sanno cosa significano. Presentiamo questi materiali in dettaglio oggi

W. Fusione lavorata;
Acciaio al carbonio C;
A. B, C indica il valore di resistenza del grado di acciaio da basso ad alto
WCA, WCB e WCC rappresentano l'acciaio al carbonio, ABC rappresenta il grado di resistenza e WCB è comunemente usato. Il materiale del tubo corrispondente a WCB sarà A106B e il materiale di forgiatura sarà A105.
Wc6 è una fusione di acciaio legato, il materiale del tubo corrispondente è circa a355 P11 e la forgiatura è A182 F11;
wc9, acciaio legato resistente alle alte temperature, corrispondente a circa a355 P22, e forgiati corrispondenti a A182 F22.
Getti saldabili per WC
Acciaio al carbonio a bassa temperatura LCB / LCC (ASTM a352).

1. Requisiti relativi alla composizione chimica

Composizione chimica dei getti ASTM A217, %
Grado	UNS	C	Mn	P	S	Sì	Cr	Mo	Altri
WC1	J12524	≤0,25	0.50-0.80	≤0,04	≤0,045	≤0,60	–	0.45-0.65	*UN
WC4	J12082	0.05-0.20	0.50-0.80	≤0,04	≤0,045	≤0,60	0.50-0.80	0.45-0.65	*B
WC5	J22000	0.05-0.20	0.40-0.70	≤0,04	≤0,045	≤0,60	0.50-0.90	0.90-1.20	*C
WC6	J12072	0.05-0.20	0.50-0.80	≤0,035	≤0,035	≤0,60	1.00-1.50	0.45-0.65	*D
WC9	J21890	0.05-0.18	0.40-0.70	≤0,035	≤0,035	≤0,60	2.00-2.75	0.90-1.20	*E
WC11	J11872	0.15-0.21	0.50-0.80	≤0,020	≤0,015	0.30-0.60	1.00-1.50	0.45-0.65	*F
C5	J42045	≤0,20	0.40-0.70	≤0,04	≤0,045	≤0,75	4.00-6.50	0.45-0.65	*G
C12	J82090	≤0,20	0.35-0.65	≤0,035	≤0,035	≤1,00	8.00-10.00	0.90-1.20	*H
C12A	J84090	0.08-0.12	0.30-0.60	≤0,025	≤0,010	0.20-0.50	8.0-9.5	0.85-1.05	*H
CA15	J91150	≤0,15	≤1,00	≤0,040	≤0,025	≤1,50	11.5-14.0	≤0,50	*IO

 

 

 

 

 

 

*Tutti i valori sono massimi se non diversamente specificato.

*A – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, Cr ≤ 0,35, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00. *B – Ni:0,70-1,10,Residuo totale{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60.

*C – Ni:0,60-1,00,Residuo totale{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60. *D – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00.

*E – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00. *F – Residuo totale{Al: ≤ 0,01, Cu: ≤ 0,35, Ni: ≤ 0,50, V ≤ 0,03}: ≤ 1,00.

*G – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00. *H – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00.

*I – Ni:≤0,40,Co:0,06-0,10,N:0,03-0,07,V:0,18-0,25,Residuo totale{Al:≤0,02,Ti≤0,01,Zr≤0,01}. *J – Ni: ≤1,00.

*I valori da *A a *J devono essere forniti con l'unità “%”.

3. Trattamento termico
Tutti i getti dovranno ricevere un trattamento termico adeguato al loro design e alla composizione chimica.
I getti ASTM A217 dovranno essere forniti in condizioni normalizzate e temperate; I gradi WC1, WC4, WC5, WC6 e CA15 devono essere temperati a 595 °C [1100 °F] min; I gradi WC9, C5, C12 e WC11 devono essere temperati a 675 °C [1250 °F] min; Il grado C12A deve essere trattato termicamente, mediante normalizzazione e rinvenimento o mediante raffreddamento accelerato dalla temperatura di austenitizzazione mediante getto d'aria o tempra liquida, seguito da rinvenimento. I getti C12A dovranno essere austenitizzati a 1900-1975°F [1040-1080°C] e temperati a 1350-1470°F [730-800°C].
Il trattamento termico dovrà essere eseguito dopo che i getti sono stati lasciati raffreddare al di sotto dell'intervallo di trasformazione.

4. Controllo di qualità
La superficie dei pezzi fusi ASTM A217 (valvola, flangia, raccordi o altri componenti della tubazione) deve essere esaminata visivamente e deve essere priva di sabbia, incrostazioni, crepe e lacerazioni calde.
I getti cavi di grado C12A, più grandi di NPS 4 [DN 100] e le cui superfici interne non sono accessibili all'esame visivo di cui sopra, devono essere esaminati mediante l'esame ultrasonico prescritto nel requisito supplementare S7.