Quali sono i metodi di trattamento superficiale della valvola a sfera?
IL valvola a sfera è stato ampiamente utilizzato in applicazioni industriali grazie alla sua ridotta resistenza al flusso, un'ampia gamma di intervalli di pressione e temperatura, buone prestazioni di tenuta, tempi di apertura e chiusura brevi, facilità di installazione e altri vantaggi. La sfera è una parte importante che svolge un ruolo chiave nella funzione di apertura e chiusura della valvola a sfera. Per migliorare le prestazioni di tenuta e la durezza della sfera, è necessario pretrattare la superficie della sfera. Allora cosa sai dei comuni trattamenti superficiali per il corpo della sfera?
I metodi di trattamento comuni per la superficie della sfera sono la galvanica, il rivestimento a freddo, la spruzzatura e la nitrurazione. Quello che segue è il metodo di trattamento superficiale della palla che incontro spesso nel mio lavoro. È incompleto, ma è garantito che sia di uso comune.
1. Saldatura a spruzzo di leghe a base di cobalto,
che viene generalmente utilizzato. La comune lega a base di cobalto sulla valvola a sfera è STL20,38~40HCR; TL1:48~50HCR;
2. Nitrurazione.
L'essenza della nitrurazione è l'infiltrazione di atomi di azoto nella superficie del pezzo. In realtà, la profondità di penetrazione non è facile da controllare
Anche la durezza superficiale è instabile; Nel processo di produzione delle valvole a sfera a tenuta dura, la chiave è la rettifica tra l'anello della sede della valvola e la sfera. Durante il processo di rettifica, lo strato di nitrurazione si consuma facilmente o diventa molto sottile, così che quando la valvola viene realmente utilizzata sulla tubazione, la sfera viene facilmente graffiata dalle impurità presenti nel mezzo, compromettendo la tenuta e persino aumentando la coppia.
3. Saldatura a spruzzo o spruzzatura a freddo di leghe a base di nichel.
Le leghe a base di nichel comunemente utilizzate sulle sfere delle valvole a sfera sono NI60 e NI55. Il punto di fusione di NI60 e NI55 è 1027 ℃ ed è possibile utilizzare la saldatura a spruzzo o la spruzzatura a freddo. Lo spessore della lega a base di nichel per saldatura a spruzzo è generalmente compreso tra 0,5 mm e 0,7 mm, in grado di soddisfare i requisiti di utilizzo di base. Lo spessore massimo effettivo può raggiungere 2,5 mm-3 mm. In caso di spruzzatura a freddo, lo spessore di spruzzatura è
0,15 mm~0,18 mm. La durezza dopo la saldatura a spruzzo è generalmente NI55:50~55 HRC e NI60:55~60HRC;
4. Nichelatura (ENP) o cromatura (HCr) sulla superficie della sfera:
quando il materiale della sfera è acciaio al carbonio e la valvola è a tenuta morbida, come A105, 25, LF2, ecc., questi materiali hanno scarsa resistenza alla corrosione, quindi la superficie della sfera deve essere trattata con nichelatura (ENP) o cromatura (HCr) per evitare la corrosione sferica e compromettere la tenuta. Quando la sfera è realizzata in acciaio inossidabile austenitico o altri materiali morbidi simili e l'anello di tenuta della valvola a sfera è realizzato in materiali duri come PEEK, si consiglia che la superficie della sfera sia placcata con nichel (ENP) secondo i requisiti particolari, che possono essere opportunamente addensati; La durezza dopo la nichelatura (ENP) o la cromatura (HCr) è generalmente 600HV~800HV.
5. La superficie della sfera viene spruzzata a freddo con carburo di tungsteno WC:
il carburo di tungsteno è caratterizzato da elevata durezza e buona resistenza all'usura. Tuttavia, lo svantaggio è che il punto di fusione del carburo di tungsteno è particolarmente elevato, circa 2870 ℃. Il punto di fusione dei materiali metallici generali è di gran lunga inferiore a quello del carburo di tungsteno, quindi è possibile utilizzare solo il processo di spruzzatura a freddo del carburo di tungsteno WC. Lo spessore normale del WC in carburo di tungsteno spruzzato è 0,15 mm~0,18 mm, che può raggiungere la durezza superficiale ideale. Se vengono soddisfatti requisiti speciali, lo spessore può raggiungere al massimo 0,5 mm~0,7 mm. Maggiore è lo spessore della spruzzatura a freddo, minore è l'adesione superficiale. Non è consigliabile utilizzare uno spessore maggiore di spruzzatura a freddo. La durezza del WC in carburo di tungsteno spruzzato a freddo in superficie è generalmente 1050 HV ~ 1450 HV, ovvero circa 70 HRC.
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La valvola a sfera è stata ampiamente utilizzata in applicazioni industriali grazie alla sua ridotta resistenza al flusso, un'ampia gamma di utilizzi di pressione e temperatura, buone prestazioni di tenuta, tempi di apertura e chiusura brevi, facilità di installazione e altri vantaggi.
