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10 valvole a saracinesca flangiate in 316L (CF3) da 10″ 600LB, trim in 316L, leva di apertura e 20 valvole a sfera in 316 da 8″ 150LB con ingranaggio a vite senza fine
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La valvola a saracinesca in acciaio forgiato viene utilizzata principalmente per interrompere o collegare il fluido nella tubazione, non per regolare o strozzare. Secondo diversi metodi, la valvola a saracinesca può essere suddivisa in valvola a saracinesca parallela, valvola a saracinesca a cuneo, valvola a saracinesca di sollevamento, valvola a saracinesca ad asta rotante, valvola a saracinesca ad apertura e chiusura rapida, valvola a saracinesca a strizione, valvola a saracinesca piatta, ecc.
Per le valvole a saracinesca in acciaio inossidabile, la valvola è scollegata dallo stelo della valvola e dalla bobina a causa di corrosione, usura o funzionamento improprio durante l'apertura e la chiusura. Dopo che la valvola è chiusa, non può essere aperta. Può essere sostituito solo dopo essere stato escluso dal sistema. Se non può essere escluso dal sistema, verrà arrestato solo un altro processo o dispositivo.
Quando la bobina della valvola a saracinesca in acciaio inossidabile è staccata e non può essere tagliata, il coperchio della valvola, lo stelo della valvola, la boccola e la guarnizione possono essere sostituiti senza modificare il corpo della valvola, il nucleo della valvola e la sede della valvola mentre il mezzo sigillato è sigillato . Dopo che il premistoppa è stato assemblato, il nucleo della valvola viene esposto e lo stelo della valvola viene ricollegato al nucleo della valvola mediante un metodo convenzionale, in modo che le tre guarnizioni della valvola possano essere mantenute continuamente e la valvola possa essere riaperta. Dopo aver smontato il coperchio della valvola a saracinesca in acciaio inossidabile, ad eccezione della valvola speciale, l'angolo di cuneo della bobina della valvola rientra nell'intervallo dell'angolo di attrito. Non importa come cambia la pressione su entrambe le estremità del nucleo della valvola, il nucleo della valvola non verrà schiacciato fuori dalla sede della valvola in condizione autobloccante. Per le bobine delle valvole piatte non è più necessaria l'estrusione.
Esistono molti tipi di valvole a sfera in acciaio inossidabile, ognuna delle quali ha usi diversi. Quando scegliamo le valvole a sfera, dovremmo sapere di che tipo di valvole a sfera abbiamo bisogno. La valvola a sfera è essenziale e si verificheranno alcuni problemi di perdite come il guasto. Oggi ti dirò i motivi della perdita della valvola a sfera.
Cause di perdite interne
1. La qualità di fusione dei pezzi fusi in ghisa non è elevata e sono presenti fori di sabbia, strutture allentate, inclusioni di scorie e altri difetti sul corpo valvola e sul corpo del coperchio.
2. Il bullone è allentato a causa dello shock termico e la forza di pre-serraggio del bullone non è buona. Oppure la non uniformità del bullone è superiore a quella della flangia.
3. Il contatto tra la guarnizione e la flangia diventa debole a causa dell'invecchiamento o delle vibrazioni meccaniche. Superficie di tocco con precisione bassa (con scanalature, creste, ecc.) e media
4. Saldatura scadente, inclusione di scorie, assenza di saldatura, crepe da stress e altri difetti
5. La valvola in ghisa è danneggiata dopo essere stata colpita da oggetti pesanti.
Causa di perdita esterna
1. La baderna non è selezionata correttamente, non è resistente alla corrosione media e non è resistente all'uso di alta pressione o vuoto, alta o bassa temperatura della valvola.
2. Il riempitivo è invecchiato e ha perso elasticità dopo la sua durata.
3. Il numero di anelli di tenuta è insufficiente e il premistoppa non è stretto saldamente.
4. Il premistoppa è obliquo e lo spazio tra il premistoppa e l'asta della valvola è troppo piccolo o troppo grande, causando l'usura dell'asta della valvola.
5. Funzionamento improprio e forza eccessiva
Tutti sanno che ne esistono molti tipi valvole a sfera, compreso questo valvola a farfalla. Quindi la nota differenza tra una valvola a sfera e una valvola a farfalla è il suo elemento di apertura e chiusura. L'elemento di apertura e chiusura della valvola a farfalla è una piastra di blocco e la valvola a sfera è una sfera. Ruotano tutti attorno ad un proprio asse. Continuiamo a vedere qual è la differenza tra una valvola a farfalla e una valvola a sfera.
Confronto tra valvola a farfalla e valvola a sfera
Vantaggi della valvola a farfalla 1: struttura semplice, volume ridotto e peso leggero; gli svantaggi sono che l'intervallo di utilizzo della pressione e della temperatura di esercizio è molto inferiore a quello della valvola a sfera
Vantaggi della valvola a farfalla 2: è possibile ottenere una buona tenuta a bassa pressione; lo svantaggio è che le prestazioni di tenuta sono molto peggiori di quelle della valvola a sfera
Vantaggi della valvola a farfalla 3: può trasportare il fango con il minimo accumulo di liquido nell'imboccatura del tubo, il che è migliore della valvola a sfera
Vantaggi della valvola a farfalla 4: il principio strutturale della valvola a farfalla è più adatto per realizzare valvole di grande diametro, ampiamente utilizzate nell'industria petrolifera, del gas, chimica e in altri settori
Differenza uno
Il metodo di interruzione della valvola a sfera e della valvola a farfalla è diverso: la valvola a sfera blocca il passaggio attraverso la sfera per realizzare il flusso di interruzione del tubo; la valvola a farfalla fa affidamento sull'ala a farfalla, quindi il tubo non scorrerà se è allargato e sigillato.
Differenza due
La struttura della valvola a sfera è diversa da quella della valvola a farfalla: la valvola a sfera è composta dal corpo della valvola, dal nucleo della valvola e dal gruppo asta della valvola, e il corpo può vedere solo alcune parti; la valvola a farfalla è composta dal corpo valvola, dalla sede della valvola, dalla piastra della valvola e dall'asta della valvola e tutti gli accessori sono esposti all'esterno. Pertanto, la tenuta della valvola a farfalla non è buona quanto quella della valvola a sfera. Quando si tratta di tenuta, le valvole a farfalla si dividono anche in tenuta morbida e tenuta dura. La struttura della valvola a farfalla è relativamente semplice, può essere utilizzata solo in ambienti a bassa pressione, la pressione massima è di soli 64 kg. Rispetto alla valvola a sfera, la valvola a sfera massima può raggiungere circa 100 kg.
Differenza tre
Il principio di funzionamento della valvola a sfera e della valvola a farfalla è diverso: la valvola a sfera ha un'azione di rotazione di 90 gradi, solo perché le sue parti di apertura e chiusura sono una sfera, è sufficiente azionare una rotazione di 90 gradi per ottenere l'apertura o la chiusura, che è la cosa più adatto per la commutazione. Ma ora la valvola a sfera a V può essere utilizzata per regolare o controllare il flusso. La valvola a farfalla è un tipo di valvola che utilizza parti di apertura e chiusura del tipo a disco per ruotare avanti e indietro di circa 90 ° per aprire, chiudere o regolare il flusso medio. Ha una buona funzione di regolazione del flusso ed è una delle varietà di valvole in più rapida crescita.
Non tutte le valvole in acciaio forgiato sono nere, ad esempio le valvole in acciaio forgiato in acciaio inossidabile non saranno nere. È possibile fare riferimento a una valvola in acciaio forgiato realizzata in materiale A105, fosfatata e annerita per prevenire la ruggine. Generalmente, la valvola in acciaio forgiato del materiale A105 è generalmente fosfatata nera.
Le valvole a sfera a tenuta dura sono anche un tipo di valvole a sfera resistenti all'usura. Oggi parleremo del calcolo della coppia delle valvole a sfera a tenuta dura. Anche la coppia della valvola a sfera a tenuta dura è inferiore a quella di una tenuta morbida come F4 (fluoroplastica). Generalmente, la coppia di una valvola a sfera metallica con tenuta rigida è più del doppio di quella di una valvola con tenuta morbida. E se è progettato o utilizzato in modo improprio, rimarrà bloccato. Il vantaggio di una valvola a sfera a tenuta rigida rispetto a una valvola a sfera a tenuta morbida è che può essere utilizzata a temperature elevate o dove è richiesta usura.
La pressione valvola a sfera a tenuta dura è sotto carico. Maggiore è la pressione, maggiore è il carico e più laboriosa è l'operazione, ovvero maggiore è la coppia operativa. I fattori che influenzano la coppia della valvola a sfera a tenuta dura sono la pressione (carico), l'attrito della coppia mobile, l'attrito del premistoppa del coperchio, la precisione di lavorazione delle parti rotanti, il grado di lubrificazione, il pre- forza di serraggio del giunto filettato e dello stelo della valvola. Deformazione, poiché la forza di attrito dell'area parziale tra lo stelo della valvola e il coperchio aumenta in modo lineare, la coppia operativa aumenterà bruscamente e anche lo stelo della valvola non potrà muoversi direttamente. Se l'attuatore pneumatico e l'attuatore elettrico non adottano misure per risolvere il guasto, è facile causare danni agli attuatori pneumatici e elettrici.
Il calcolo della coppia della valvola è specifico: il quadrato del diametro della metà della valvola è 3,14, che è l'area della piastra della valvola, e moltiplicato per la pressione (ovvero la pressione di esercizio della valvola ) per ottenere la pressione statica dell'albero, moltiplicata per il coefficiente di attrito. (Per controllare la tabella, il coefficiente di attrito dell'acciaio generale è 0,1, il coefficiente di attrito dell'acciaio con la gomma è 0,15), moltiplicato per il diametro dell'albero diviso per 1000 per ottenere la coppia della valvola, l'unità è metro-bestiame. Gli ingegneri delle valvole STV raccomandano che la coppia di azionamento della valvola a sfera flottante e del dispositivo di azionamento della valvola a sfera fissa sia almeno 1,3 volte la coppia operativa della valvola. La coppia operativa della valvola a sfera flottante con tenuta dura in metallo è circa 4 volte quella della valvola a sfera flottante con tenuta morbida. La guarnizione dura in metallo è fissa. La coppia operativa della valvola a sfera è circa 3-4 volte la coppia operativa della valvola a sfera fissa con tenuta morbida.
La valvola di ritegno in acciaio forgiato è un coperchio della valvola autoserrante a pressione. La valvola progettata secondo questa forma costruttiva ha un corpo valvola e un coperchio della valvola avvitati e la pressione interna è sigillata da un anello autosigillante. I dischi di tenuta opzionali sono disponibili nel tipo oscillante, a sollevamento e a sfera. Lo standard di connessione può essere filettato americano o GB, saldato e flangiato.
Progettazione e produzione sono conformi a BS5351,MSS SP-118
Le estremità della connessione sono conformi a:
1. Le estremità saldate con presa sono conformi ad ANSI B16.11
2. Le estremità delle viti sono conformi ad ANSI B1.20.1
3. Le estremità saldate di testa sono conformi ad ANSI B16.25
4. Le estremità della flangia sono conformi ad ANSI B16.5
5. Test e ispezioni conformi a: API 598
Caratteristiche della struttura:
Cofano imbullonato, cofano saldato, cofano con tenuta a pressione
Tipo in acciaio forgiato, a pistone, a sfera o oscillante
Sede del corpo integrale per valvole di ritegno a pistone e sfera
Design con anello di sede separato per valvole di ritegno a battente
Guarnizione a spirale o guarnizione ad anello ovale
Passaggio ridotto o passaggio completo,
Modello a T o modello a Y,
Gamma di prodotti
Materiale del corpo: A105,LF2,F5,F11,F22,304,304L,316,316L,F51,F91,20#,Inconel .Ect
Diametro nominale: 1/2″~2″（DN15~DN50）
Connessione finale: THR,SW,BW,RF,RTJ
Temperatura di funzionamento: -196℃~+560℃
IL Valvola di fondo è costituito da valutazione della valvola, disco, coperchio, boccola, anello di tenuta e altre parti. Vedere l'acqua dalla fonte d'acqua nella figura seguente dal coperchio al corpo della valvola. Sotto l'azione della pressione del fluido, il disco della valvola apre l'acqua.
Quando la pressione nel tubo di uscita chiude rapidamente il disco della valvola dopo l'arresto, il liquido non verrà versato nuovamente alla fonte d'acqua, che svolge il ruolo di pompaggio sbloccato e di risparmio della perdita di energia dell'acqua.
“5 Key Things You Didn’t Know About Wafer Ball Valves – Explained!”
Wafer ball valve is a common industrial valve consisting of a spherical valve core and a valve body. It can control the flow of fluid by rotating the valve core. When the valve core rotates 90 degrees, the channel on the sphere aligns with the channel on the valve body, allowing fluid to pass through; After rotating 90 degrees, the channels are misaligned and the fluid cannot pass through
1.The valve plates of clamp ball valves and flange gate valves are installed in the diameter direction of the pipeline. In the cylindrical passage of the valve body, the disc-shaped valve plate rotates around the axis at an angle between 0 ° and 90 °. When it rotates to 90 °, the valve is fully open. This valve is generally installed horizontally.
2.When the ball valve is in the fully open position, the thickness of the valve plate is the resistance of the medium flowing through the valve body, so the pressure drop generated by this valve is very small, thus it has good flow control characteristics. There are two types of sealing for tower valves: elastic sealing and metal sealing. Elastic sealing valve, the sealing ring can be embedded on the valve body or attached around the valve plate.
3.Valves with metal seals generally have a longer lifespan than those with elastic seals, but it is difficult to achieve complete sealing. Metal seals can adapt to higher operating temperatures, while elastic seals have the drawback of being limited by temperature.
4.If a ball valve is required for flow control, the main thing is to choose the correct size and type of valve. The structural principle of ball valves is particularly suitable for making large-diameter valves. Ball valves are not only widely used in general industries such as petroleum, gas, chemical, and water treatment, but also in the cooling water system of thermal power plants.
5.There are two commonly used types of ball valves: clamp ball valves and flange ball valves. Clamp on ball valves are connected between two pipeline flanges using double headed bolts. Flange ball valves have flanges on the valve and are connected to the pipeline flanges at both ends using bolts.
