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qual è la coppia della valvola a saracinesca API 600

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La coppia di Valvola a saracinesca API600 è la coppia di apertura della valvola (coppia della valvola). Unità: Newton. Metro.

La coppia di apertura, nota anche come coppia operativa, è il parametro più importante per la selezione del dispositivo di azionamento della valvola. Anche la coppia di apertura è un altro indice importante per misurare la qualità dei prodotti valvolari. Quando le persone valutano la qualità della valvola, viene spesso descritta come un'apertura leggera e flessibile della valvola. Negli standard sulle valvole delle tubazioni di alcuni paesi industriali avanzati, è considerato uno degli indicatori di valutazione e viene stabilito che la coppia di apertura della valvola manuale non deve superare 360 n • M. Se questa coppia viene superata, è necessario considerare selezionando i dispositivi di guida appropriati (come dispositivi elettrici, pneumatici e idraulici). Alcuni produttori stampano la coppia di apertura nel campione del prodotto per facilitare la scelta dell'utente.

La coppia di apertura (coppia) si riferisce alla forza o coppia che deve essere applicata per aprire o chiudere la valvola. Quando si chiude la valvola, è necessario formare una certa pressione specifica di tenuta tra le parti di apertura e chiusura e le due superfici di tenuta della sede della valvola. Allo stesso tempo, è anche necessario vincere l'attrito tra lo stelo della valvola e la baderna, tra la filettatura dello stelo della valvola e il dado, e tra il supporto terminale dello stelo della valvola e le altre parti di attrito. Pertanto è necessario applicare una determinata forza e coppia di chiusura. La forza di apertura e chiusura e la coppia di apertura e chiusura richieste dalla valvola nel processo di apertura vengono modificate e il valore massimo si trova nel momento finale della chiusura o nel momento iniziale dell'apertura. Durante la progettazione e la produzione delle valvole, cercare di ridurre la forza di apertura e chiusura e la coppia di apertura e chiusura.

La coppia di apertura può essere calcolata o misurata per ottenere risultati approssimativi, oppure misurata mediante chiave dinamometrica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Per valvole a stelo rotante:
  1. 167 lbf-piedi. N. 218 lbf-piedi. SÌ.
  2. 254 lbf-piedi. N. K Aggiungere la coppia di attrito della premistoppa = (1000 x diametro dello stelo^2) ÷12 (2) —- 188 lbf-ft. —-…
  3. 406 lbf-piedi. M RPM attuatore = Velocità in pollici al minuto ÷ Passo dello stelo. 12÷1/3. = 36 giri al minuto. Appunti.
La coppia dinamica può essere calcolata dalla formula Td = C (ΔP). Qui, ΔP è la caduta di pressione effettiva attraverso la valvola ad una data temperatura e C è, ancora una volta, una costante.
Stainless Steel Gate Valve

Cosa sono le valvole a saracinesca

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Le valvole a saracinesca sono valvole che godono di molta popolarità quando si tratta di tutti i tipi di applicazioni e accessori e sono quindi adatte sia per installazioni fuori terra che sotterranee. Quando si installano valvole a saracinesca nel sottosuolo, è fondamentale scegliere il tipo di valvola appropriato per evitare elevati costi di sostituzione.

Le valvole a saracinesca sono realizzate per servizi completamente aperti o completamente chiusi. Sono installate in tubazioni, valvole di ritegno simili, come valvole di isolamento e sicuramente non devono essere utilizzate come valvole di regolazione o moderazione. Il funzionamento su una valvola a saracinesca avviene solitamente in senso orario per chiudere o in senso orario per aprire il movimento rotatorio del vapore. Azionando la valvola la saracinesca si muove verso l'alto o verso il basso; non lateralmente.

Stainless Steel Gate Valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dove vengono utilizzate le valvole a saracinesca?

Saracinesche vengono solitamente utilizzati quando i requisiti sono un passaggio libero e una perdita di pressione minima. Quando la tubazione è completamente aperta, una tipica valvola a saracinesca non presenta ostruzioni nel percorso del flusso, il che si traduce in una perdita di pressione estremamente bassa. Questo design consente di utilizzare un maiale per la pulizia dei tubi.

Una valvola a saracinesca è una valvola multigiro, il che significa che il funzionamento della valvola è finalizzato mediante uno stelo filettato. Poiché la valvola deve girare più volte per passare dalla posizione aperta a quella chiusa, l'operazione arresta anche gli effetti del colpo d'ariete.

Le valvole a saracinesca possono essere utilizzate per una vasta gamma di fluidi diversi. I prodotti da Produttore cinese di valvole a saracinesca sono comunemente adatti per le seguenti condizioni di lavoro:

  • Acqua neutra, acque reflue e potabili: temperature comprese tra -20 e 70+ gradi Celsius, velocità di flusso massima di 5 m/s e pressione differenziale limitata fino a 16 bar.
  • Eventuali gas: temperature comprese tra -20 e +60 gradi Celsius, velocità massima del flusso: velocità del flusso di 20 m/s e pressione differenziale fino a 16.

Valvole a saracinesca con bypass

Le valvole a saracinesca di bypass vengono utilizzate principalmente per tre semplici motivi:

  • Riempimento ritardato delle condutture
  • Con la valvola principale chiusa e la valvola di bypass aperta, è consentito un flusso costante, prevenendo possibili ristagni
  • Per bilanciare la pressione differenziale della tubazione, riducendo il requisito di coppia della valvola e consentendo operazioni eseguite da un solo uomo

Valvole a saracinesca parallele o a cuneo

Le valvole a saracinesca possono essere divise in due tipi alfa: Parallelo e a forma di cuneo. La differenza è che le valvole a saracinesca parallele utilizzano una saracinesca piatta tra due sedi parallele (da qui il loro nome), e una variante popolare è la valvola a saracinesca a coltello progettata con bordi taglienti sul fondo della saracinesca. Le valvole a saracinesca a forma di cuneo utilizzavano due sedili inclinati e un cancello inclinato non corrispondente.

Valvole a saracinesca con sede metallica e valvole a saracinesca con sede resiliente

Prima che la valvola a saracinesca con sede resiliente fosse prodotta in serie, erano ampiamente utilizzate valvole a saracinesca comprendenti un cuneo con sede metallica. La struttura a cuneo appuntito e i dispositivi di tenuta angolare di un cuneo con sede metallica necessitano di un foro sul fondo della valvola per confermare una chiusura ermetica. Pertanto, sabbia e ciottoli sono incastonati nella depressione. La rete di tubazioni non sarà mai completamente esente da impurità. Indipendentemente dalla qualità del lavaggio del tubo durante l'installazione o la riparazione.

La conoscenza delle parti delle valvole industriali

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Valvole industriali è un dispositivo meccanico che controlla il flusso e la pressione in un sistema o processo. Costituiscono una parte importante del sistema di condutture per il trasporto di liquidi, gas, vapore, liquami e così via. Possono essere forniti diversi tipi di valvole: valvola a saracinesca, valvola a sfera, valvola a farfalla, valvola di ritegno, valvola a membrana, valvola fascetta stringitubo, valvola riduttrice di pressione, valvola di controllo, ecc. Ciascuno di questi tipi ha molti modelli e ogni modello ha funzioni diverse e funzioni. Alcune valvole vengono azionate automaticamente, mentre altre vengono azionate manualmente o utilizzando attuatori o funzionamento pneumatico o idraulico.
Le funzioni della valvola sono: arrestare e avviare il flusso, ridurre o aumentare il flusso, controllare la direzione del flusso, regolare il flusso o la pressione di processo e rilasciare una determinata pressione.
Esistono molti design, tipi e modelli di valvole con un'ampia gamma di applicazioni industriali. Tutti soddisfano una o più delle funzioni di cui sopra. Le valvole sono articoli costosi, è importante specificare la valvola corretta per questa funzione e deve essere realizzata con il materiale corretto per la gestione dei liquidi.
Indipendentemente dal tipo, tutte le valvole hanno i seguenti componenti base: corpo, coperchio, trim (componenti interni), attuatore e baderna. I componenti base della valvola sono mostrati nella figura seguente.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

corpo valvola

Il corpo della valvola, talvolta chiamato guscio, è il confine principale della valvola di pressione. È il componente principale del gruppo valvola perché è il telaio che tiene insieme tutte le parti.
Il corpo della valvola è il primo limite di pressione della valvola e può resistere al carico di pressione del fluido della tubazione di collegamento. Riceve tubi di ingresso e uscita tramite giunti filettati, bullonati o saldati.
L'estremità del corpo valvola è progettata per collegare la valvola al tubo o all'ugello dell'attrezzatura attraverso diversi tipi di connessioni terminali, come saldatura di testa o di tasca, filettatura o flangia.
Il corpo della valvola è fuso o forgiato in varie forme e ogni componente ha una funzione specifica ed è costruito con un materiale adatto a quella funzione.

Coperchio della valvola
Il coperchio dell'apertura del corpo valvola è il cappuccio, che è il secondo confine importante della valvola di pressione. Come il corpo valvola, il coperchio è disponibile in molti design e modelli.
Il coperchio viene utilizzato come copertura sul corpo valvola ed è fuso o forgiato dallo stesso materiale del corpo valvola. Di solito è collegato al corpo tramite fili, bulloni o giunti saldati. Durante la fabbricazione della valvola, posizionare i componenti interni (ad esempio stelo, disco, ecc.) nel corpo della valvola, quindi collegare il coperchio per tenere insieme tutti i componenti.
In tutti i casi, la connessione tra il cappuccio e il corpo è considerata un limite di pressione. Ciò significa che il giunto saldato o il bullone che collega il coperchio al corpo della valvola è un componente di mantenimento della pressione. Sebbene il coperchio della valvola sia una necessità per la maggior parte delle valvole, ha attirato l'attenzione della gente. Il coperchio può complicare la fabbricazione della valvola, aumentarne le dimensioni, rappresentare una parte significativa del costo della valvola ed essere una fonte di potenziali perdite.

Rivestimento della valvola
Le parti interne rimovibili e sostituibili della valvola a contatto con il mezzo fluente sono collettivamente denominate trim della valvola. Questi componenti includono sede della valvola, disco, premistoppa, guarnizione, binario di guida, boccola e molla interna. Anche il corpo della valvola, il coperchio, la baderna, ecc. sono in contatto con il fluido fluente e non sono considerati parti interne della valvola.
La prestazione di regolazione della valvola dipende dall'interfaccia tra il disco e la sede della valvola e dalla relazione tra la posizione del disco e la sede della valvola. Grazie alla decorazione sono possibili movimenti di base e controllo del flusso. Nel design della decorazione con movimento rotatorio, il disco scorre saldamente sulla sede per produrre cambiamenti nell'apertura del flusso. Nel design della decorazione a movimento lineare, il disco si solleva verticalmente dal sedile, creando un foro anulare.
I componenti del trim della valvola possono essere realizzati in vari materiali perché sono necessarie caratteristiche diverse per resistere a forze e condizioni diverse. La boccola e il premistoppa non saranno soggetti alle stesse forze e condizioni del disco e della sede.
Le caratteristiche del mezzo di flusso, la composizione chimica, la pressione, la temperatura, la portata, la velocità e la viscosità sono alcune considerazioni importanti nella scelta dei materiali decorativi appropriati. Il materiale di rivestimento può essere o meno lo stesso materiale della carrozzeria o del cofano.

Disco della valvola

Il disco è l'organo che permette, strozza o arresta il flusso, a seconda della sua posizione. Nel caso di una valvola a otturatore o a sfera, il disco è chiamato otturatore o sfera. I dischi rappresentano il terzo limite di pressione primaria più importante. Con la valvola chiusa, la pressione dell'intero sistema viene applicata al disco, quindi il disco è un componente correlato alla pressione.
I dischi sono generalmente forgiati e, in alcuni modelli, hanno una superficie dura per garantire una buona resistenza all'usura. La maggior parte delle valvole prende il nome dal design del disco.

sede della valvola

La sede o anello di tenuta fornisce una superficie di appoggio per il disco. La valvola può avere una o più sedi. Nel caso delle valvole di ritegno a sfera o a battente, solitamente è presente una sede che forma una tenuta con il disco per impedire il flusso. Nel caso delle valvole a saracinesca le sedi sono due; Uno è sul lato a monte e l'altro è sul lato a valle. Il disco della valvola a saracinesca ha due superfici della sede che entrano in contatto con la sede per formare una guarnizione che impedisce il flusso.
Per migliorare la resistenza all'usura dell'anello di tenuta, la superficie viene solitamente indurita mediante saldatura e quindi lavorazione della superficie di contatto dell'anello di tenuta. Quando la valvola è chiusa, per una buona tenuta è necessario un trattamento superficiale fine della zona della sede. L'anello di tenuta generalmente non è considerato un componente limite di pressione poiché il corpo ha uno spessore di parete sufficiente per resistere alla pressione di progetto indipendentemente dallo spessore dell'anello di tenuta.

 

Dimensioni della valvola a sfera di montaggio ISO5211

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Per Valvola a sfera di montaggio ISO5211 dimensione della connessione, la maggior parte degli attuatori sono pneumatici, manuali, elettrici e idraulici. Quella che segue è la scheda tecnica delle dimensioni della connessione a flangia delle valvole a farfalla standard americane.

La dimensione della connessione della flangia della valvola a farfalla standard americana è ISO5211. La valvola a farfalla standard americana non ha bisogno di spiegazioni. È che la valvola a farfalla prodotta secondo lo standard americano è chiamata valvola a farfalla standard americana. Cos'è la flangia superiore? Si riferisce alla dimensione della parte di collegamento del corpo valvola e dell'attuatore. Chiamiamo la dimensione della flangia superiore. Lo standard a cui si fa riferimento è lo standard internazionale ISO 5211.

La maggior parte delle nuove valvole a sfera e a farfalla sono ora dotate di serie di un'interfaccia di montaggio ISO. Ciò significa semplicemente che è possibile montare l'attuatore direttamente sulla valvola senza staffa e trascinatore. Ciò consente di risparmiare tempo, fatica e denaro. Di seguito sono riportate le dimensioni per ISO5211.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Type è il codice della flangia superiore. Nella comunicazione quotidiana, solitamente utilizziamo codici come F07 e F10 per rappresentare la dimensione della connessione
D1 è il diametro esterno della flangia superiore
D2 è il diametro della scanalatura sulla flangia superiore. Di solito alcuni attuatori hanno una sporgenza, una scanalatura e una scanalatura convessa per avviarsi e fissarsi
D3 è il centro di foratura della flangia superiore
D4 è la specifica del bullone. Generalmente, la flangia superiore della valvola a farfalla standard americana adotta la forma di foro passante
H1 è la profondità della scanalatura
L'H2 è generalmente trascurabile
L'ultimo elemento è il numero di fori
Per collegare l'attuatore e la valvola a farfalla standard americana, oltre alle dimensioni sopra indicate, sono necessarie le dimensioni dello stelo, che può essere a centro quadrato, stelo tondo con sede per chiavetta, e l'altezza dello stelo esposto dalla staffa. Con queste dimensioni è la dimensione completata, in modo da garantire il collegamento tra l'attuatore e la valvola a farfalla standard americano.

 

Come scegliere il materiale del vetro spia

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Il vetro spia per condutture viene generalmente utilizzato nelle condutture di apparecchiature di produzione industriale come petrolio greggio, impianti chimici, industria farmaceutica e industria alimentare. Può osservare la fluidità di liquidi, vapori, grassi e altri mezzi nella tubazione sempre e ovunque. Ha l'effetto di monitorare la produzione e prevenire incidenti di sicurezza durante il processo di lavorazione, STV Valve Technology ritiene che sia una parte indispensabile delle apparecchiature per tubazioni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Come scegliere il materiale del vetro spia

Quando si seleziona il materiale dei componenti principali del vetro spia, è necessario tenere pienamente conto delle prestazioni del processo (temperatura, pressione di esercizio) e della chimica organica (corrosione) del mezzo di lavoro. Inoltre, dovremmo fare riferimento anche ai requisiti e alle normative pertinenti del nostro Paese e delle nostre unità applicative.
Al momento esistono molti tipi di materiali, adatti a una varietà di media e luoghi diversi. Tuttavia, a causa delle limitazioni delle prestazioni del processo delle finestre in vetro, la corrosione delle prestazioni a medio e alto costo viene presa in considerazione principalmente quando si utilizzano materiali. Generalmente non è necessario considerare la resistenza alla pressione di esercizio e la temperatura di applicazione dei materiali. Molte materie prime possono considerare i requisiti applicativi degli specchi in condizioni diverse. Tuttavia, la selezione corretta ed efficace delle materie prime per specchi può ottenere la durata di servizio più economicamente sviluppata e le migliori caratteristiche.
Il mezzo è acqua, gas liquefatto e altri materiali non corrosivi. A temperatura e pressione di esercizio normali, è possibile utilizzare la tubazione in ghisa grigia.

L'acciaio legato per WC può essere utilizzato per vapore saturo, vapore saturo, olio prodotto ad alta e bassissima temperatura, vapore vaporizzato, compressione dell'aria, acqua, gas, ecc. quando la temperatura di applicazione è inferiore a 200 ℃ e la pressione di esercizio dell'applicazione è inferiore superiore a 1,5 MPa.
1. La lega Monel può essere utilizzata nella pipeline con acido cloridrico.
2. La piastra in acciaio inossidabile martensitico può essere utilizzata per tubazioni con mezzo corrosivo generale.
3. Hastelloy o lega di titanio possono essere utilizzati in tubazioni con un mezzo fortemente corrosivo come l'acido solforico diluito.
Il rame in lega può essere utilizzato nelle condutture dell'ossigeno e nelle condotte offshore.

Nelle tubazioni con forte corrosione, quando la pressione di esercizio non è superiore a 1,0 MPa e la temperatura di applicazione non è superiore a 50 ℃, è possibile utilizzare materiali non metallici come tubazioni rivestite in gomma, tubazioni rivestite in fluoro e anticorrosione FRP . La caratteristica principale degli specchi per tubazioni non metallici è la loro forte resistenza alla corrosione e presenta anche il vantaggio che i materiali compositi metallici non possono avere.
problema comune:

Tecnologia delle valvole STV. propone che quando la temperatura di applicazione dello specchio del tubo è superiore a 200 ℃, la finestra di vetro deve essere realizzata in vetro di quarzo e la finestra del tubo, fortemente corrosiva, deve essere realizzata in vetro borosilicato temperato.

Operiamo nel settore da oltre 20 anni e nel corso degli anni abbiamo imparato cosa rende un buon prodotto. Affidabilità, durata e convenienza sono tra le nostre principali considerazioni. Se non disponiamo di una valvola che soddisfi le tue esigenze, possiamo persino creare una valvola su misura per il tuo progetto. Contattaci oggi stesso per ulteriori informazioni sui nostri processi e sulle opzioni di prodotto.

5 consigli per la scelta della valvola industriale

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Ne esistono molti tipi valvole industriali. Quando i clienti scelgono le valvole, di solito le scelgono in base alla temperatura operativa, alla temperatura ambiente, al diametro del tubo, alla pressione del tubo, alla pressione operativa, alle dimensioni dell'interfaccia, al flusso medio, al nome del mezzo, ecc.

Le valvole fanno parte della vita di tutti i giorni. Sono utilizzati in molti luoghi industriali, commerciali e residenziali per far funzionare una macchina o un sistema. Vengono utilizzati negli impianti idraulici, nei dispositivi di sicurezza e in molti altri dispositivi di uso quotidiano. Una valvola è tutto ciò che controlla il flusso di liquidi, solidi liquefatti, gas, fanghi e altro consentendo loro di passare, ostruendo i passaggi o semplicemente facendolo parzialmente. Ecco alcuni consigli sulla scelta di una valvola industriale:

Suggerimento 1: Valvole industriali sono disponibili in molte forme e dimensioni e la scelta di quella migliore dipende dalle cose che controllerebbe. Quale sarebbe la questione che il vostro sistema regolerebbe? È un gas o un liquido? È corrosivo o no? Le perdite sarebbero ridotte al minimo e sarebbero evitabili grandi perdite. La viscosità gioca un ruolo importante nella scelta delle valvole da utilizzare. Se si utilizza una valvola che non è in grado di gestire materiali viscosi, è molto probabile che si verifichino perdite. I gas ad alta pressione sarebbero difficili da sigillare. Inoltre, ci sono anche alcuni gas come il metano e l'idrogeno che potrebbero accendersi alla minima esposizione ad altri gas e liquidi.

Suggerimento 2: dovresti considerare anche la temperatura della materia che passerebbe attraverso i passaggi del tuo sistema. Esistono gas e liquidi che si espandono o si contraggono a temperature variabili e la conoscenza di questi fatti e numeri sarebbe utile quando si sceglie una valvola industriale. Sapere quanto una materia si espande o si contrae a una temperatura più bassa o più alta è sempre una buona cosa.

Suggerimento 3: Come già detto, la pressione è qualcosa da considerare. È difficile sigillare un gas o un liquido ad alta pressione. 70,0 bar produrrebbero perdite 10 volte superiori rispetto ai sistemi che funzionano sulla stessa valvola con 7,0 bar.

Suggerimento 4: Una valvola eccellente rimarrà tale solo per alcuni anni. Che tu non lo sappia o lo sappia come mantenere le valvole industriali, potrebbero solo darti prestazioni eccellenti per un po 'di tempo e poi si ritirerebbero lentamente. All'inizio potresti notare alcune piccole perdite, ma la manutenzione di queste valvole dovrebbe includere la presenza di qualcuno che controlli ogni giorno o ogni settimana eventuali perdite. Impianti pericolosi avrebbero bisogno di controlli e manutenzioni dell'intero sistema con maggiore frequenza e questo vale anche per il controllo e la manutenzione di una valvola industriale.

Suggerimento 5: È anche meglio scegliere una valvola adatta a te e a chiunque altro nel settore. Per fare questo, dovresti scegliere una valvola che sia stata approvata e certificata e soddisfi i codici standard attuali. Dovresti anche verificare che sia un piacere fare affari con il fornitore della valvola, altrimenti rischierai di ritardare le forniture e far arrabbiare i tuoi clienti.

La selezione di valvole industriali è una delle decisioni più importanti da prendere nel processo di creazione, manutenzione e riparazione di un sistema. Per avere un sistema perfettamente funzionante è necessario che i componenti siano perfetti, altrimenti la qualità complessiva del sistema verrebbe compromessa.

Come scelgo una valvola?
Determinare i requisiti di pressione e temperatura. Scopri sia gli intervalli di temperatura che quelli di pressione in cui verrà installata la valvola. Le valvole in metallo tendono a resistere a temperature e pressioni più elevate rispetto alle valvole in plastica. Anche le valvole metalliche sono generalmente le migliori per i gas pressurizzati.
Qual è lo scopo principale della scelta del giusto tipo di valvola da utilizzare nel controllo di processo?
Le valvole di controllo alterano il flusso del fluido variando la dimensione del passaggio del flusso come indicato da un segnale proveniente da un controller. Ciò consente il controllo diretto della portata e il conseguente controllo dei parametri chiave del processo, tra cui pressione, temperatura e livello del liquido.

Panoramica delle valvole industriali

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La valvola industriale è un accessorio importante per controllare il flusso del fluido nelle tubazioni industriali. Può essere utilizzato per controllare il flusso di aria, acqua, vapore, vari mezzi corrosivi, fango, olio, metallo liquido e mezzi radioattivi. La valvola è composta da corpo valvola, meccanismo di apertura e chiusura e coperchio valvola

Cosa cerchi in una valvola industriale? Quali sono le cose migliori da considerare quando ne si sceglie uno? Poiché una valvola industriale è importante e fa parte di molte cose diverse in molti settori diversi, c'è una grande richiesta di recensioni di valvole industriali oneste e veritiere. La domanda è: in quali recensioni dovresti credere e su quali recensioni dovresti essere scettico? Eccotene alcune suggerimenti e recensioni per aiutarti nella scelta:

Le valvole fondamentali

Le valvole di arresto e di ritegno sono i tipi base di valvole. Naturalmente esistono molti tipi di valvole diversi e più complicati, ma le valvole di arresto e di ritegno sono le basi di queste valvole. A differenza di altre valvole che dipendono dal flusso o dall'azione delle sostanze che contiene, una valvola di arresto è fondamentalmente una valvola che può essere aperta o chiusa a piacimento. Manualmente, potrebbe essere commutato per impedire o favorire il flusso di liquidi, gas e altre sostanze. Una valvola di ritegno, anche più comunemente nota come valvola unidirezionale, è una valvola a due porte che consente l'ingresso in una e l'uscita nell'altra.

Le valvole più complicate

Naturalmente non sarebbe possibile comprimere e classificare tutti i tipi di valvole in arresti e ritegni. Esistono valvole industriali più complicate e sono molto utili in molti settori.

  • Le valvole a sfera, a tappo e a farfalla sono valvole a flusso mobile. Le valvole a sfera hanno dischi a forma di sfera con fori, che quando ruotati chiudono o aprono la valvola. I tappi sono cilindri forati e anche questi si avvalgono di fori spostati perpendicolarmente al flusso per chiuderli. Le valvole a farfalla vengono utilizzate per isolare o regolare il flusso; sono più simili alle valvole a sfera ma sono più economiche e leggere.
  • Anche le valvole a saracinesca e a globo sono tipi di valvole più comuni. Conosciuta anche come valvola a saracinesca, una valvola a saracinesca si chiude o si apre completamente. Non ci sono parziali qui, poiché il flusso della materia richiederebbe di sollevare completamente un cuneo rettangolare o circolare per allontanarlo. Anche a pressioni più elevate, una valvola a saracinesca rimarrebbe ben chiusa. Le valvole a globo sono uno dei tipi di valvole più efficienti. Sono una di quelle valvole che subirebbero sempre minori perdite e minori perdite.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le recensioni

Ovviamente, produttore le recensioni sarebbero sempre buone. Se vedi un produttore che ti dice tutto sul prodotto – punti di forza e di debolezza – hai trovato un produttore onesto. Se vuoi trovare le migliori recensioni per valvole industriali, è meglio cercare in siti di terze parti che non vengono pagati per pubblicare buone recensioni per un prodotto. Essere scettici è la natura umana, ma fidarsi di una recensione onesta è un ottimo modo per trovare le cose migliori al mondo. Potresti voler verificare anche eventuali incongruenze nella recensione. Non esiste un prodotto perfetto ma potrebbe esserci il prodotto migliore per te e il tuo sistema.

 

Valvole di ritegno wafer a doppia piastra con dimensioni faccia a faccia API 594

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Dimensioni faccia a faccia Valvole di ritegno wafer a doppia piastra API Standard. 594 Classe 150-2500 Tipo UN

Valvole di ritegno wafer a doppia piastra

NPS CLASSE
150 300 600 900 1500 2500
2 60 60 60 70 70 70
2½ 67 67 67 83 83 83
3 73 73 73 83 83 86
4 73 73 79 102 102 105
6 98 98 136 159 159 159
8 127 127 165 206 206 206
10 146 146 213 241 248 254
12 181 181 229 292 305 305
14 184 222 273 356 356
16 191 232 305 384 384
18 203 264 362 451 468
20 219 292 368 451 533
24 222 318 438 495 559
30 305 368 505
36 368 483 635
42 432 568 701
48 524 629
NPS 150 300 600 900 1500 2500
CLASSE

Appunti:

  • Le dimensioni sono in millimetri salvo diversa indicazione.
  • La tolleranza faccia a faccia sarà quella specificata in ASME B16.10 per le dimensioni
    fino a NPS 24 e deve essere 3 mm per dimensioni superiori a NPS 24.
  • Le superfici delle flange con scanalature per giunti anulari devono essere conformi alle dimensioni
    indicato in ASME B16.5 o ASME B16.47, a seconda dei casi.

qual è la differenza tra valvola a sfera e valvola a globo

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Esistono molti tipi diversi di valvole per diverse applicazioni, quindi come fai a sapere qual è la migliore da utilizzare per la tua applicazione? Diamo un'occhiata alle valvole a globo e alle valvole a sfera. La differenza principale tra questi due tipi è il modo in cui si chiudono. Una valvola a globo utilizza un tappo (stelo) che si chiude contro il flusso, mentre una valvola a sfera ha una saracinesca (sfera) che si chiude attraverso il flusso. Le valvole a globo sono adatte per regolare il flusso, mentre le valvole a sfera sono migliori per il controllo on/off senza caduta di pressione.

Per decenni le valvole a globo sono state considerate lo standard industriale nelle valvole di controllo. Sono progettati con uno stelo che si muove su e giù all'interno della valvola per controllare il flusso. Sono comunemente utilizzati su batterie ad acqua calda e fredda e i modelli più grandi vengono spesso utilizzati per controllare il flusso ai refrigeratori. Uno dei principali limiti delle valvole a globo è che il loro grado di chiusura può essere inferiore rispetto ad altre valvole, soprattutto nelle dimensioni più grandi.

Valvole a sfera sono progettati con una sfera all'interno della valvola. La sfera ha un foro al centro in modo che quando il foro è in linea con entrambe le estremità della valvola, si verificherà il flusso. Quando la valvola viene chiusa ruotando la sfera di 90 gradi, il foro è perpendicolare alle estremità della valvola e quindi il flusso viene bloccato. Le valvole a sfera sono molto resistenti e di solito hanno un'eccellente chiusura anche dopo anni di utilizzo. Sono generalmente preferite rispetto alle valvole a globo nelle applicazioni di intercettazione. La limitazione principale delle valvole a sfera è il controllo proporzionale a causa della grande quantità di flusso consentita dalla sfera.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La differenza fondamentale tra un globo e a valvola a sfera è che una valvola a sfera è progettata principalmente per operazioni di intercettazione, mentre una valvola a globo è progettata principalmente per strozzare i fluidi. Queste due valvole sono standard di settore rispettivamente per l'intercettazione (valvola a sfera) e per la regolazione (valvola a globo) applicazioni.

Una valvola a globo non si adatta alle operazioni di intercettazione, a causa della caduta di pressione che crea nelle tubazioni (problema che non esiste per le valvole a sfera a passaggio totale).

Le valvole a sfera hanno una lunga durata anche in caso di operazioni on-off continue; le valvole a globo si deteriorerebbero facilmente con questo tipo di servizio.