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Cos'è il sedile posteriore di Gate Valve

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Cos'è un sedile posteriore?Un sedile posteriore è una disposizione dei posti a sedere all'interno del cofano. Fornisce una tenuta tra lo stelo e il coperchio e impedisce l'accumulo di pressione nel sistema contro la baderna della valvola quando la valvola è completamente aperta. I sedili posteriori sono spesso applicati nelle valvole a saracinesca e a globo (fonte: wermac.org).
Come usare il sedile posteriore?
La sede posteriore deve essere utilizzata solo per isolare la baderna dal mezzo della linea, ad esempio quando è evidente una perdita della baderna e finché la valvola non può essere depressurizzata e riparata.
Come non usare il sedile posteriore?
In nessun caso il sedile posteriore deve essere utilizzato per consentire la sostituzione o la riparazione della baderna mentre la valvola e il sistema sono pressurizzati. Chiarite queste 3 domande, la questione sembra abbastanza semplice.
Ma non è così! Uno degli errori più comuni commessi in cantiere è credere che se la valvola a saracinesca è posizionata all'indietro (posizione completamente aperta – e la tenuta della sede posteriore è stata effettuata), ciò aiuterà a prevenire l'usura degli anelli di tenuta.
Sfortunatamente, l'utilizzo del sedile posteriore in questo modo per un periodo di tempo più lungo potrebbe causare seri problemi: a) Poiché il corpo, il coperchio, lo stelo e il disco si riscaldano e si espandono a velocità diverse, l'esperienza dimostra che la valvola può bloccarsi/ bloccato in posizione posteriore.b) La baderna si secca poiché non è esposta al vapore e potrebbe esplodere immediatamente alla chiusura della valvola.La regola semplice ma importante per gli utenti della valvola, previene l'uso improprio della sede posteriore!“Una volta la valvola viene portata in posizione completamente aperta (in posizione posteriore), ruotare indietro il volantino di un giro completo" (questo dovrebbe essere chiaramente indicato in ogni manuale di installazione, manutenzione e funzionamento dei produttori di valvole). L'altro problema riscontrato dagli utenti della valvola è il problema con le valvole attuate. Non importa se vengono utilizzati attuatori elettrici, pneumatici o idraulici. Se il produttore della valvola non regola correttamente l'attuatore in posizione aperta, ritorneremo agli stessi problemi (descritti in precedenza). L'esperienza sul campo su valvole di drenaggio ad alta pressione/temperatura (valvola a globo), azionate pneumaticamente e solitamente in posizione aperta di sicurezza, mostra chiaramente l'uso prematuro degli anelli di tenuta del premistoppa.
Cina Valvola a saracinesca in acciaio inossidabile Il produttore Stv fornisce valvole a saracinesca in acciaio inossidabile, valvole a saracinesca in acciaio inossidabile, è possibile acquistare valvole a saracinesca in acciaio inossidabile di buona qualità, siamo distributori di valvole a saracinesca in acciaio inossidabile e produttori di valvole a saracinesca in acciaio inossidabile dal mercato cinese.

Qual è la differenza tra la valvola a sfera flottante e le valvole a sfera Trunnion?

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Qual è la differenza tra valvola a sfera galleggiante E Valvole a sfera con perno? La sfera della valvola a sfera galleggiante fluttua. Sotto l'azione della pressione media, la sfera può produrre un certo spostamento e premere saldamente sulla superficie di tenuta dell'estremità di uscita per garantire la tenuta dell'estremità di uscita.

 

La valvola a sfera flottante presenta i vantaggi di volume ridotto, leggerezza e struttura semplice. La sfera della valvola a sfera galleggiante ha la funzione di galleggiamento libero, che può garantire meglio la tenuta; La sfera può ruotare liberamente nell'anello di tenuta della sede della valvola con l'aiuto dello stelo della valvola. Durante l'apertura, il foro sferico è allineato al diametro del tubo per garantire che la resistenza del mezzo di lavoro del tubo sia molto ridotta. Quando l'asta della valvola ruota di 1/4 di giro, il foro della sfera è perpendicolare al canale della valvola. La sfera viene premuta saldamente sull'anello di tenuta della sede della valvola all'estremità di uscita dal precarico e dalla pressione media applicata ai due anelli di tenuta della sede della valvola, in modo da garantire la completa tenuta della valvola. Questo tipo di valvola a sfera è una tenuta forzata unilaterale.

La sfera della valvola a sfera fissa può ruotare lungo l'albero solo sotto l'azione degli alberi della valvola superiore e inferiore. La sede della valvola aderisce alla sfera della valvola sotto l'azione della molla posteriore. La modalità di connessione della sfera della valvola e dell'albero della valvola comprende saldatura, fusione, forgiatura e tipo diviso; Sono presenti numerose connessioni con pin chiave nazionali e numerose connessioni spline importate. Le valvole a sfera fisse sono dotate di sedi valvola flottanti. Dopo essere state sottoposte a media pressione, le sedi delle valvole si muovono per far sì che l'anello di tenuta prema saldamente sulla sfera per garantire la tenuta. I cuscinetti sono solitamente installati sugli alberi superiore e inferiore della sfera, con una coppia operativa ridotta. È adatto per valvole ad alta pressione e di grande diametro. Le modalità di azionamento comuni delle valvole a sfera fisse sono la trasmissione a vite senza fine, manuale, elettrica e pneumatica. La maggior parte delle valvole a sfera fisse sono flangiate, ma esistono anche valvole a sfera fisse sotto forma di saldatura.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La sfera delle valvole a sfera Trunnion può ruotare lungo l'albero solo sotto l'azione degli alberi della valvola superiore e inferiore. La sede della valvola aderisce alla sfera della valvola sotto l'azione della molla posteriore. La modalità di connessione della sfera della valvola e dell'albero della valvola comprende saldatura, fusione, forgiatura e tipo diviso; Sono presenti numerose connessioni con pin chiave nazionali e numerose connessioni spline importate. Le valvole a sfera Trunnion sono dotate di sedi valvola flottanti. Dopo essere state sottoposte a media pressione, le sedi delle valvole si muovono per far sì che l'anello di tenuta prema saldamente sulla sfera per garantire la tenuta. I cuscinetti sono solitamente installati sugli alberi superiore e inferiore della sfera, con una coppia operativa ridotta. È adatto per valvole ad alta pressione e di grande diametro. Le modalità di azionamento comuni delle valvole a sfera fisse sono la trasmissione a vite senza fine, manuale, elettrica e pneumatica. La maggior parte delle valvole a sfera Trunnion sono flangiate, ma esistono anche valvole a sfera fisse sotto forma di saldatura.

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Cos'è un filtro a Y?

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Esistono stili di filtri, cestello e y. Il filtro a Y viene generalmente utilizzato quando c'è una piccola quantità di tessuto da accumulare. Questo filtro può essere installato all'interno della funzione orizzontale o verticale. Il cestello deve trovarsi sul fondo del tubo o nella direzione del flusso verso il basso per raccogliere le particelle. Un filtro a Y può includere una connessione di scarico per la pulizia automatica. Con le bevande, i filtri a Y hanno una caduta di tensione maggiore rispetto ai filtri a cestello a causa della loro lunghezza (confrontando dimensioni identiche). Tuttavia, con i gas il filtro ay ha una caduta di tensione estremamente bassa.

I filtri di tipo Y vengono utilizzati per rimuovere le impurità dalle linee di liquidi e gas. Sono montati nei sistemi di tubazioni per proteggere pompe e valvole di controllo di essere danneggiato dai detriti solidi. I filtri a Y sono il tipo più comune di filtri industriali e vengono utilizzati in impianti in cui la quantità di detriti da rimuovere è bassa; sono anche convenienti rispetto ad altri tipi di filtri. Sono inoltre flessibili e possono essere applicati in diversi modi, il che li rende adatti a tutti i sistemi di tubazioni.

È anche importante notare che il costo del filtro a y non è nulla in confronto alla quantità di denaro che spenderai per sostituire le tue apparecchiature meccaniche come pompe, turbine e scambiatori di calore se vengono danneggiate a causa della mancanza del filtro. In questo blog vedremo in modo approfondito come funziona il filtro a Y per proteggere il tuo apparato.

Come installare il filtro a Y

 

 

 

 

 

 

 

I filtri a Y possono essere utilizzati in modo orizzontale o verticale, a seconda del sistema e delle preferenze. Prima di installare il filtro, assicurati di analizzare attentamente la direzione della camera di scarico, che è la camera che raccoglie i detriti. La gamba flitrante del Filtro a Y dovrebbe essere in una posizione verso il basso in modo da garantire che le impurità intrappolate non ritornino nel sistema. Durante l'installazione di un filtro a Y di grandi dimensioni, è importante includere raccordi per sostenere le tubazioni. 

Un altro fattore importante da notare prima di installare il filtro a Y è che la pressione nominale del filtro dovrebbe coincidere con quella del sistema. L'installazione del filtro a Y dipende in modo critico dal tipo di filtro in uso. Assicurati di comprendere appieno il tipo di filtro di cui disponi prima di installarlo. Leggere sempre attentamente il manuale prima di iniziare il processo di installazione.

I filtri a Y funzionano in diversi tipi di sistemi, principalmente camere a liquido e a vapore. Tuttavia, quando acquisti un filtro per il servizio vapore, assicurati sempre di avvisare il tuo fornitore in modo che possa sapere il tipo di filtro che funzionerà per te. Nella maggior parte dei casi ti verrà fornito un alloggiamento speciale per i lavori a vapore.

Quando il liquido scorre attraverso il filtro a Y, la rete del filtro ostruisce il flusso e raccoglie i detriti dal liquido prima di consentire al processo di continuare. Questa ostruzione provoca una caduta della pressione del liquido, fenomeno comunemente indicato come caduta di pressione nel filtro. Il tappo di scarico, costituito da due piastre metalliche, forma una guarnizione che impedisce la fuoriuscita del liquido dalla camera. Ciò impedisce al liquido filtrato e non filtrato di mescolarsi.

La rete sul filtro a Y intrappola quindi qualsiasi forma di impurità dal liquido e impedisce loro di fluire verso altre parti del sistema. Questo è come funziona il filtro a Y per impedire che le particelle di sporco raggiungano le parti principali del sistema. I filtri a Y funzionano in sistemi ad alta velocità dove la pressione arriva fino a 6.000 psi.

Come funziona il filtro a Y lo rende una scelta migliore rispetto a filtri a cestello che sono costruiti per pressioni fino a 1500 psi. Esistono diversi modi in cui è possibile collegare il filtro a Y alla tubazione. Puoi infilarlo o imbullonarlo alla flangia. Ciò dipende principalmente dal tipo di materiale utilizzato sul filtro. I filtri a Y sono realizzati con diversi materiali, principalmente acciaio inossidabile, ferro e ghisa. Alcuni sono realizzati in carbonio e bronzo.

Manutenzione del filtro a Y

 

Rispetto ad altri tipi di filtri industriali, il filtro a Y richiede una manutenzione minima, il che lo rende il tipo di filtro più ideale. Tuttavia, è fondamentale tenere sotto controllo la pressione nel sistema per garantire che il filtro non si ostruisca. Il filtro a Y viene pulito manualmente rimuovendo completamente lo schermo, il che significa che il sistema deve arrestarsi completamente durante la pulizia. Diamo una rapida occhiata a come puoi garantire che il tuo filtro a Y sia nelle migliori condizioni per svolgere le sue funzioni.

Installare un manometro: È facile dimenticare di monitorare la pressione del proprio sistema, soprattutto se si hanno più sistemi in funzione contemporaneamente. In questo caso, un manometro ti aiuterà a svolgere questo compito in modo efficace e ti avviserà in caso di eventuali cadute di pressione in sospeso. Ciò ti aiuterà a programmare la pulizia prima che il filtro venga completamente danneggiato a causa di un intasamento eccessivo.

Installare una connessione di spurgo: Invece di dover smontare il filtro a Y ogni volta che deve essere pulito, opta per un collegamento di scarico in cui a valvola a saracinesca è collegato all'estremità del sistema, consentendoti di pulire i detriti nello scarico mentre il sistema rimane in posizione. Ciò farà risparmiare il tempo impiegato per scollegare e ricollegare il filtro a y, limitando quindi i tempi di fermo dell'impianto.

Tieni schermi aggiuntivi a portata di mano: Ciò consente di risparmiare il tempo impiegato per pulire e riposizionare i massetti del filtro. È possibile utilizzare alcuni schermi sostitutivi mentre quello sporco viene pulito per il futuro. Questo anche nel tentativo di evitare eventuali tempi di inattività del sistema.

Depressurizzare sempre prima della pulizia: Prima di aprire il filtro a Y per pulirlo, assicurati sempre che la pressione sia bassa. La pulizia dei filtri pressurizzati può causare lesioni gravi all'operatore e danneggiare il filtro.

Non sovraccaricare il filtro: Assicurati sempre di acquistare il giusto tipo di filtro industriale per il tuo sistema in modo da non sovraccaricare il tuo filtro.

Pro del filtro a Y

La flessibilità del filtro a Y consente di applicarlo in diversi modi, sia in verticale che in orizzontale. Questo non è il caso dei filtri a cestello che possono essere applicati solo in posizione orizzontale.

Come funziona il filtro a Y lo rende ideale per i sistemi ad alta pressione in quanto può sopportare pressioni molto elevate rispetto ad altri tipi di filtri.

I filtri a Y hanno un prezzo più economico rispetto ad altri filtri industriali. Le loro dimensioni piccole e compatte li rendono più convenienti.

I filtri a Y richiedono una manutenzione minima e possono essere riutilizzati più volte, purché siano adeguatamente puliti per evitare l'intasamento del filtro.

Contro del filtro a Y

La pulizia del filtro a Y richiede l'interruzione dell'intero sistema che comporta frequenti fermi macchina. Ciò conferisce al filtro a cestello duplex un vantaggio poiché un cestello può essere mantenuto in funzione mentre l'altro viene pulito.

Il piccolo filtro a Y non può accogliere un'elevata concentrazione di impurità, rendendolo adatto a sistemi con un lavoro di filtrazione minimo.

Conclusione

Il filtro a Y è il tipo più comune di filtro presente nella maggior parte dei sistemi di tubazioni. Rispetto ad altri tipi di filtri industriali, il filtro a Y è molto facile da installare e puoi avviare il tuo sistema prima con questo filtro. Inoltre è disponibile in diversi tipi di materiale, il più comune è l'acciaio inossidabile. A seconda delle esigenze del vostro sistema, lasciateci fornirvi un filtro ideale per svolgere le vostre attività. Visita il nostro sito web per maggiori informazioni sul filtro a Y e sulle altre tipologie di filtri industriali.

Qual è la differenza tra acciaio al carbonio e ghisa?

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Qual è la differenza tra acciaio al carbonio e ghisa?

Acciaio al carbonio è una lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra 0,0218% e 2,11%. La ghisa ha generalmente un contenuto di carbonio compreso tra 2,5% e 3,5%. I getti di acciaio al carbonio hanno resistenza e tenacità relativamente buone e vengono utilizzati per produrre varie parti meccaniche e prodotti in metallo. Le proprietà della ghisa sono inferiori a quelle dell'acciaio, in particolare la resistenza alla trazione e la plasticità sono basse e non può essere forgiata, ma la sua durezza e resistenza alla compressione sono migliori.

Colata di acciaio dolce in prodotti in acciaio al carbonio

L'acciaio dolce si riferisce all'acciaio con dallo 0,15 allo 0,25% di carbonio e non molti componenti di lega aggiuntivi. I prodotti in acciaio dolce sono essenziali. Più della metà dei comuni prodotti in acciaio al carbonio sono colate di acciaio dolce. Come alcuni campioni di fusione di acciaio dolce mostrati sopra, Dawang fornisce vari prodotti in acciaio dolce. Per quanto riguarda il costo dell'acciaio dolce, ti forniremo un prezzo soddisfacente. Per ulteriori informazioni, consultare il nostro servizio sui costi dell'acciaio dolce.

Quali sono i difetti delle fusioni in acciaio al carbonio?

La fusione in acciaio al carbonio presenta generalmente i seguenti difetti:

1. Porosità del gas

La causa della formazione dei pori è che nel materiale di stampaggio è presente troppa acqua oppure molte sostanze che producono gas; la permeabilità all'aria della sabbia di formatura e della sabbia centrale è scarsa; la velocità di versamento è troppo elevata.

2. Tracoma

Le cause delle bolle includono l'insufficiente resistenza della sabbia di modellatura; insufficiente compattezza della sabbia di formatura; e velocità di versamento troppo elevata.

3. Restringimento

La causa della cavità da ritiro è la scarsa alimentazione del getto durante la solidificazione.

4. Sabbia appiccicosa

La causa della sabbia appiccicosa è la scarsa resistenza al fuoco della sabbia di formatura o l'elevata temperatura di colata.

5. Crepe

Le cause delle fessurazioni sono la grande differenza nello spessore delle pareti dei getti; l'errata impostazione del sistema di chiusura; la nuova differenza tra lo stampo in sabbia e il nucleo.

Come distinguere i gradi di fusione dell'acciaio al carbonio?

Gradi di fusione di acciaio al carbonio sono divisi in tre sottogruppi in base al contenuto di carbonio del metallo: getti di acciaio a basso tenore di carbonio/acciai dolci (fino a 0,31 TP3T di carbonio), getti di acciaio a medio carbonio (0,3–0,61 TP3T di carbonio) e getti di acciaio ad alto tenore di carbonio (più di 0,61 carbonio TP3T).

Qual è il materiale di WCB/LCB/LCC/wc6/WC9 nella valvola?

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WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 sono materiali comunemente usati per le valvole, ma molte persone non sanno cosa significano. Presentiamo questi materiali in dettaglio oggi

W. Fusione lavorata;
Acciaio al carbonio C;
A. B, C indica il valore di resistenza del grado di acciaio da basso ad alto
WCA, WCB e WCC rappresentano l'acciaio al carbonio, ABC rappresenta il grado di resistenza e WCB è comunemente usato. Il materiale del tubo corrispondente a WCB sarà A106B e il materiale di forgiatura sarà A105.
Wc6 è una fusione di acciaio legato, il materiale del tubo corrispondente è circa a355 P11 e la forgiatura è A182 F11;
wc9, acciaio legato resistente alle alte temperature, corrispondente a circa a355 P22, e forgiati corrispondenti a A182 F22.
Getti saldabili per WC
Acciaio al carbonio a bassa temperatura LCB / LCC (ASTM a352).

1. Requisiti relativi alla composizione chimica

Composizione chimica dei getti ASTM A217, %
Grado UNS C Mn P S Sì Cr Mo Altri
WC1 J12524 ≤0,25 0.50-0.80 ≤0,04 ≤0,045 ≤0,60 – 0.45-0.65 *UN
WC4 J12082 0.05-0.20 0.50-0.80 ≤0,04 ≤0,045 ≤0,60 0.50-0.80 0.45-0.65 *B
WC5 J22000 0.05-0.20 0.40-0.70 ≤0,04 ≤0,045 ≤0,60 0.50-0.90 0.90-1.20 *C
WC6 J12072 0.05-0.20 0.50-0.80 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,60 1.00-1.50 0.45-0.65 *D
WC9 J21890 0.05-0.18 0.40-0.70 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,60 2.00-2.75 0.90-1.20 *E
WC11 J11872 0.15-0.21 0.50-0.80 ≤0,020 ≤0,015 0.30-0.60 1.00-1.50 0.45-0.65 *F
C5 J42045 ≤0,20 0.40-0.70 ≤0,04 ≤0,045 ≤0,75 4.00-6.50 0.45-0.65 *G
C12 J82090 ≤0,20 0.35-0.65 ≤0,035 ≤0,035 ≤1,00 8.00-10.00 0.90-1.20 *H
C12A J84090 0.08-0.12 0.30-0.60 ≤0,025 ≤0,010 0.20-0.50 8.0-9.5 0.85-1.05 *H
CA15 J91150 ≤0,15 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,025 ≤1,50 11.5-14.0 ≤0,50 *IO

Globo Cina ASTM A217 WC6 Valvola, valvola a globo da 4 pollici, valvola a globo classe 600 LB, valvola a globo RF, valvola a globo ASME B16.34, valvola a globo BS 1873, valvola a globo ASME B16.10, produttore di valvole a globo in acciaio al carbonio

 

 

 

 

 

 

*Tutti i valori sono massimi se non diversamente specificato.

*A – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, Cr ≤ 0,35, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00. *B – Ni:0,70-1,10,Residuo totale{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60.

*C – Ni:0,60-1,00,Residuo totale{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60. *D – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00.

*E – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00. *F – Residuo totale{Al: ≤ 0,01, Cu: ≤ 0,35, Ni: ≤ 0,50, V ≤ 0,03}: ≤ 1,00.

*G – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00. *H – Residuo totale {Cu: ≤ 0,50, Ni: ≤ 0,50, W ≤ 0,10}: ≤ 1,00.

*I – Ni:≤0,40,Co:0,06-0,10,N:0,03-0,07,V:0,18-0,25,Residuo totale{Al:≤0,02,Ti≤0,01,Zr≤0,01}. *J – Ni: ≤1,00.

*I valori da *A a *J devono essere forniti con l'unità “%”.

3. Trattamento termico
Tutti i getti dovranno ricevere un trattamento termico adeguato al loro design e alla composizione chimica.
I getti ASTM A217 dovranno essere forniti in condizioni normalizzate e temperate; I gradi WC1, WC4, WC5, WC6 e CA15 devono essere temperati a 595 °C [1100 °F] min; I gradi WC9, C5, C12 e WC11 devono essere temperati a 675 °C [1250 °F] min; Il grado C12A deve essere trattato termicamente, mediante normalizzazione e rinvenimento o mediante raffreddamento accelerato dalla temperatura di austenitizzazione mediante getto d'aria o tempra liquida, seguito da rinvenimento. I getti C12A dovranno essere austenitizzati a 1900-1975°F [1040-1080°C] e temperati a 1350-1470°F [730-800°C].
Il trattamento termico dovrà essere eseguito dopo che i getti sono stati lasciati raffreddare al di sotto dell'intervallo di trasformazione.

4. Controllo di qualità
La superficie dei pezzi fusi ASTM A217 (valvola, flangia, raccordi o altri componenti della tubazione) deve essere esaminata visivamente e deve essere priva di sabbia, incrostazioni, crepe e lacerazioni calde.
I getti cavi di grado C12A, più grandi di NPS 4 [DN 100] e le cui superfici interne non sono accessibili all'esame visivo di cui sopra, devono essere esaminati mediante l'esame ultrasonico prescritto nel requisito supplementare S7.

Valvole a sfera

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Valvole a sfera
introduzione
Questo articolo contiene tutte le informazioni che devi sapere sulle valvole a sfera.

Continua a leggere e scopri di più su:

Cos'è una valvola a sfera e come funziona?
Parti di una valvola a sfera
Tipi di valvole a sfera
Materiali di costruzione delle valvole a sfera
Vantaggi e limiti delle valvole a sfera
E altro ancora…

 

 

 

 

 

 

 

 

Capitolo 1: Cos'è una valvola a sfera e come funziona?
Una valvola a sfera è una valvola di intercettazione che consente, ostruisce e controlla il flusso di liquidi, gas e vapori in un sistema di tubazioni ruotando la sfera avente un foro all'interno della valvola. La sfera è montata contro due sedi ed è dotata di un albero che la collega al meccanismo di funzionamento e controllo che fa ruotare la sfera. Quando la sezione trasversale del foro è perpendicolare all'area del flusso, il fluido non può passare attraverso la valvola. Il fluido scorre attraverso la valvola e la portata del fluido dipende dall'area del foro esposta al pavimento.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le valvole a sfera sono un tipo di valvola a quarto di giro insieme alle valvole a maschio e alle valvole a farfalla. Possono essere azionati manualmente o utilizzando un attuatore. Il funzionamento più semplice di una valvola a sfera avviene tramite l'utilizzo di una chiave inglese o di una leva azionata manualmente da un operatore. La coppia viene applicata per ruotare il braccio della leva di 90° in senso orario o antiorario per aprire o chiudere la valvola. Se il braccio della leva è parallelo al tubo, indica che la valvola è aperta. Se il braccio della leva è perpendicolare al tubo, indica che la valvola è chiusa.

Le valvole a sfera sono disponibili in molti design e caratteristiche per soddisfare varie esigenze industriali. Gli standard e le specifiche per le valvole a sfera variano a seconda del settore in cui vengono utilizzate.

 

Capitolo 2: Parti di una valvola a sfera
I componenti di base di una valvola a sfera includono quanto segue:

 

 

 

 

 

 

 

 

Alloggiamento della valvola
Tutti i componenti interni di una valvola a sfera sono contenuti all'interno dell'alloggiamento o del corpo della valvola. È realizzato in metallo duro e rigido, termoplastico o rivestito in materiale termoplastico che protegge i componenti della valvola a sfera. Consente inoltre l'accesso al meccanismo di controllo esterno che fa ruotare la palla.

Parti di una valvola a sfera

Palla
La palla è una sfera che ha un buco al centro. Il foro al centro è chiamato foro. Il foro funge da apertura di flusso del fluido quando la sezione trasversale del percorso del flusso del fluido e del foro è complanare. Altrimenti il flusso viene strozzato. Una valvola a sfera può avere una sfera piena o una sfera cava. Una sfera solida ha un diametro di apertura costante in tutta la sua struttura, che aiuta il fluido a fluire uniformemente a una velocità costante. Una sfera cava, invece, ha una struttura interna cava e lo spazio al suo interno consente il passaggio di una maggiore quantità di fluido attraverso la valvola. Tuttavia, lo spazio più ampio crea turbolenza e alte velocità. Una palla cava è più leggera ed economica rispetto a una palla piena.

Lancia
L'albero collega la palla al meccanismo di controllo che la fa ruotare. L'albero è dotato di guarnizioni quali O-ring e anelli di tenuta per sigillare l'albero e il coperchio ed evitare perdite di fluido. L'albero può essere azionato manualmente mediante una leva o un volantino oppure azionato mediante un attuazione elettrica, pneumatica o idraulica.

Cofano
Il coperchio è un'estensione dell'alloggiamento della valvola che contiene e protegge l'albero e la sua baderna. Può essere saldato o imbullonato al corpo. Anch'esso è realizzato in metallo duro e copre l'apertura ricavata dal collegamento dell'albero al meccanismo di controllo esterno.

Posto a sedere
Le sedi delle valvole garantiscono la tenuta tra la sfera e il suo corpo. La sede a monte è adiacente al lato di ingresso della valvola. La sede a valle si trova sul lato opposto della sede a monte che è adiacente al lato di scarico della valvola.

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Capitolo 3: Tipi di valvole a sfera

Le valvole a sfera possono essere classificate in base al gruppo alloggiamento, al design della sfera e al profilo del foro.

Assemblea dell'alloggiamento

  • Valvola a sfera monopezzo

Assemblea dell'alloggiamento
Valvola a sfera monopezzo
Una valvola a sfera monopezzo ha un corpo fuso monopezzo che ospita i componenti interni della valvola a sfera. Ciò elimina il rischio di perdita di fluido dalla valvola. Le valvole a sfera monopezzo sono le valvole a sfera più economiche e hanno sempre un foro ridotto. Una valvola a sfera monopezzo saldata è più comune ma non può essere smontata per la pulizia e riparata una volta danneggiata; pertanto, viene utilizzato solo per applicazioni con una bassa possibilità di accumulo di particelle e dove l'igiene non è una preoccupazione importante. D'altra parte, le valvole a sfera monopezzo avvitate possono essere pulite, sottoposte a manutenzione e riparate, ma lo smontaggio richiede strumenti speciali.

 

 

 

 

 

Valvole a sfera a corpo diviso
Le valvole a sfera a corpo diviso sono valvole assemblate sui lati delle sfere. Una valvola a sfera a corpo diviso può essere una valvola a sfera in due o tre pezzi:

Valvola a sfera in due pezzi
Una valvola a sfera in due pezzi è costituita da un alloggiamento diviso in due pezzi montati insieme. Il pezzo principale contiene la sfera e una connessione a un'estremità, mentre l'altro pezzo tiene insieme i componenti interni e ha una connessione all'altra estremità. L'alloggiamento in due pezzi è il tipo più comune tra le valvole a sfera. Le due parti possono essere smontate per pulizia, manutenzione e ispezione, ma è necessario rimuovere la valvola dal tubo.

 

 

 

 

 

 

Valvola a sfera in tre pezzi
Una valvola a sfera in tre pezzi è costituita dall'alloggiamento per i componenti interni della valvola che sono montati e tenuti insieme da collegamenti a bullone alle sue due estremità. Le estremità sono filettate o saldate al tubo principale.

Le valvole a sfera in tre pezzi vengono utilizzate per applicazioni che fanno molto affidamento sulle valvole e per le quali le attività di manutenzione devono essere eseguite frequentemente. Possono essere pulite e manutenute facilmente e le loro sedi e guarnizioni possono essere sostituite regolarmente semplicemente estraendo il corpo della valvola senza disturbare le due estremità. Le valvole a sfera a tre pezzi sono comunemente utilizzate nell'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica, dove l'igiene è fondamentale per la sicurezza e la qualità del prodotto.

 

 

 

 

 

 

 

Valvola a sfera con ingresso dall'alto
Una valvola a sfera con ingresso dall'alto consente l'accesso alle parti interne della valvola semplicemente rimuovendo il coperchio sulla parte superiore della valvola. Ciò consente attività di manutenzione in linea (ovvero smantellamento, pulizia, ispezione e riparazione della valvola) senza rimuovere la valvola a sfera dal tubo principale.

Three-Piece Ball Valve 2

Progettazione della palla
Valvole a sfera flottanti
La sfera flottante è il design a sfera più comune nelle valvole a sfera. La sfera è sospesa all'interno della valvola ed è libera di muoversi in direzione laterale quando la valvola è in posizione chiusa. È inserito tra due sedi che supportano la valvola e la mantengono in posizione. La sfera è collegata all'albero in una fessura su un'estremità mentre l'altra estremità è libera. Quando la valvola è in posizione aperta, il collegamento dell'albero alla fessura nella parte superiore della sfera impedisce alla sfera di spostarsi lateralmente.

L'azione di tenuta dipende solo dalla pressione del fluido. Durante il funzionamento di una valvola a sfera flottante, la pressione di ingresso del fluido spinge la sfera verso la sede di uscita impedendo al fluido di fuoriuscire dal corpo della valvola. La pressione del fluido sulla sfera e sulle sedi è maggiore quando la valvola a sfera è in posizione chiusa.

Le valvole a sfera flottanti hanno il design più semplice. Sono disponibili in diametri più piccoli e sono adatti per liquidi e gas operanti a pressioni da basse a moderate. L'applicazione delle valvole a sfera flottante è limitata dalla quantità di pressione che le sedi possono sopportare. Ad alta pressione del fluido, le sedi possono deformarsi a causa della pressione esercitata dalla sfera che può influenzare le caratteristiche di tenuta della valvola a bassa pressione. Inoltre, la coppia necessaria per ruotare lo stelo dipende dalla forza necessaria per contrastare la stessa forza del fluido che agisce sulla sfera e sulle guarnizioni.

Floating Ball Valve

Valvole a sfera con perno
In una valvola a sfera con perno, la sfera è supportata da un albero aggiuntivo nella parte inferiore, chiamato perno. Ciò mantiene la palla al suo posto e limita il movimento della palla al suo asse. La sfera può muoversi solo se l'albero della valvola ruota. Le valvole a sfera con perno sono inoltre dotate di sedi caricate a molla. La pressione del fluido in ingresso attiva le molle verso la sfera trattenuta dal perno, creando una tenuta ermetica.

Le valvole a sfera con perno sono disponibili con diametri da piccoli a grandi, ma sono più costose rispetto ai modelli a sfera flottante. Possono funzionare in modo efficiente in un'ampia gamma di pressioni e sono ideali per applicazioni ad alta pressione poiché la pressione del fluido viene dissipata anche sul perno e sulle molle delle sedi. Pertanto, sono più facili da azionare con una coppia operativa inferiore o un attuatore piccolo.

 

Valvola a sfera ventilata
Una valvola a sfera ventilata è costruita e funziona allo stesso modo di una valvola a sfera standard, tranne per il fatto che la sfera ventilata ha piccoli orifizi praticati sul lato. Quando la valvola è chiusa, l'orifizio è diretto verso il lato di uscita della valvola. Il foro viene utilizzato per sfogare i gas intrappolati che causano un accumulo di pressione interna all'interno della valvola, per prevenire perdite, guasti alla valvola ed esplosioni.

Le valvole a sfera ventilate vengono utilizzate nei sistemi di aria compressa, nel trattamento criogenico e nel trasporto di liquidi volatili, vengono anche chiamate "valvola criogenica" a causa della loro utilità nel trattamento criogenico.

 

Profilo del foro
Valvola a sfera a passaggio totale
Un passaggio completo ha un diametro del foro simile al diametro del tubo. L'area di passaggio del fluido per le valvole a passaggio totale rimane costante, pertanto la resistenza al flusso offerta da questa tipologia è molto bassa. Durante il flusso del fluido si riscontra una perdita di attrito minima; quindi la caduta di pressione è bassa. Un'elevata caduta di pressione in un sistema di tubazioni rende il pompaggio più difficile. Tuttavia, poiché il diametro del foro deve essere uguale alla dimensione del tubo, richiede una dimensione della sfera e un alloggiamento più grandi che lo rendono più costoso di un foro ridotto.

Le valvole a sfera a passaggio totale sono più facili da mantenere e pulire. Nelle condutture, i tubi vengono mantenuti e ispezionati mediante un'operazione chiamata pigging. Un dispositivo sferico o cilindrico chiamato pig può scorrere nei tubi per rilevare e rimuovere eventuali accumuli senza interferire con il fluido all'interno della tubazione. Questa operazione è possibile con valvola a sfera a passaggio totale installata.

Le valvole a sfera a passaggio totale vengono utilizzate anche nel convogliamento di liquidi con solidi misti dove le restrizioni del flusso causano l'accumulo di particelle che possono eventualmente causare la separazione delle miscele che le attraverseranno.

 

Valvola a sfera a passaggio ridotto
Un foro ridotto ha un diametro del foro inferiore di una dimensione del tubo rispetto al diametro del tubo (di collegamento). La riduzione effettiva è determinata dall'accordo tra produttore e cliente. L'area di flusso del fluido si restringe all'uscita a valle, quindi si introducono perdite per attrito che determinano una caduta di pressione. Poiché la quantità di portata rimane costante, la velocità aumenta con la diminuzione dell'area del flusso.

Le valvole a sfera a passaggio ridotto sono più comuni delle valvole a sfera a passaggio totale. Vengono utilizzati in applicazioni in cui la portata del prodotto e la turbolenza non rappresentano potenziali problemi e non è probabile che si verifichi un accumulo di particelle. Il passaggio ridotto è meno costoso del passaggio completo poiché richiede dimensioni della sfera e alloggiamento più piccoli. Rispetto ad altri tipi di valvole, le valvole a sfera a passaggio ridotto hanno una caduta di pressione relativamente minore.

 

Valvola a sfera segmentata
Una valvola a sfera segmentata ha una tacca a forma di V sulla sfera. Una valvola a sfera segmentata ha un buon controllo della portata che dipende dalla rotazione della sfera. A parte questo, ha anche una buona capacità di spegnimento. La caratteristica di flusso in una valvola a sfera a segmento si avvicina a una caratteristica di flusso pari percentuale. La portata in una valvola a sfera segmentata aumenta in modo esponenziale quando la sfera raggiunge la posizione completamente aperta.

 

Altri tipi di valvole a sfera
Valvola a sfera riempita di cavità
Una valvola a sfera piena di cavità ha un design della sede che riempie lo spazio tra la sfera e il suo corpo. Ciò elimina la possibilità che nel tempo si creino corpi intrappolati o accumuli di particelle attorno alla sfera che possono causare contaminazione o blocco del flusso del fluido. Le valvole a sfera riempite di cavità sono più facili da pulire e mantenere.

Le valvole a sfera riempite con cavità sono preziose nei settori in cui l'igiene è fondamentale, come nell'industria alimentare, farmaceutica e di bioprocesso. Sono ideali per la gestione di miscele solido-liquido come i liquami.

 

Valvola a sfera multiporta
Le valvole a sfera multiporta vengono utilizzate per deviare, combinare, dividere o chiudere più flussi di fluido attraverso l'uso di una sfera con un foro a forma di L o a T segmentato al centro. Un flusso a monte dell'ingresso di una valvola multiporta può essere suddiviso in più flussi di uscita. Può dividere un flusso, ma non può distribuirlo ai suoi flussi di uscita in portate predeterminate. Può anche unire più flussi di flusso in un unico flusso o semplicemente cambiare la direzione del flusso del fluido. Il diagramma schematico seguente mostra le possibili configurazioni di flusso di una valvola a sfera multiporta a L e a T.

 

Capitolo 4: Materiali di costruzione delle valvole a sfera
La sfera della valvola a sfera e il suo alloggiamento sono comunemente costruiti con i seguenti materiali:

Ottone
L'ottone è una lega di rame e zinco che si distingue per il suo colore opaco da giallastro a rossastro, a seconda della quantità di zinco. È il materiale più comune per le valvole a sfera. L'ottone è un metallo resistente, forte e durevole che può resistere a temperature e pressioni elevate. Il rame presente nella lega di ottone ha proprietà antimicrobiche che inibiscono la crescita e la riproduzione dei microbi sulla sua superficie. L'ottone ha una buona resistenza chimica, alla corrosione e al biofouling. È inerte alla maggior parte degli acidi, degli alcali e delle basi, ad eccezione delle soluzioni ad alto contenuto di cloro. Il cloro può causare la dezincificazione, una reazione in cui gli ioni cloruro rimuovono lo zinco dalla lega, provocando una struttura porosa. La dezincificazione può ridurre drasticamente la resistenza del materiale.

Le valvole a sfera in ottone non sono difficili da fabbricare grazie alla loro malleabilità e sono anche facili da fondere e saldare. Sono più leggere ed economiche delle valvole a sfera in acciaio. Sono anche facili da montare nel sistema di tubazioni. Le applicazioni comuni delle valvole a sfera in ottone sono nel settore alimentare, chimico, nella lavorazione di petrolio e gas e nel trasporto di fluidi gassosi. È anche sicuro da usare nella fornitura di acqua potabile.

 

Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è un tipo di acciaio che contiene un contenuto di cromo più elevato e alcune quantità di nichel. Il contenuto di cromo dell'acciaio inossidabile gli fa acquisire una resistenza alla corrosione superiore. L'acciaio inossidabile è noto per la sua eccellente resistenza, tenacità e durata. Mantiene la sua resistenza anche alle alte temperature e pressioni.

Le valvole a sfera in acciaio inossidabile sono comunemente costruite nei gradi di acciaio inossidabile 304 e 316. L'acciaio inossidabile 304 ha cromo 18% e nichel 8%, mentre l'acciaio inossidabile 316 ha cromo 18% e nichel 10% e tracce di molibdeno. La combinazione di nichel e molibdeno rende l'acciaio inossidabile 316 resistente ai cloruri.

Esistono applicazioni in cui l'uso di una valvola a sfera in acciaio inossidabile rappresenta una scelta eccellente. Sono utilizzati nelle piscine per gestire l'acqua clorata. In ambienti industriali difficili come gli impianti di desalinizzazione e di raffinazione del petrolio, offrono una migliore resistenza alle sostanze chimiche corrosive a temperature e pressioni elevate. Nei birrifici, tubi e valvole in acciaio inossidabile vengono utilizzati per gestire il mosto, un liquido reattivo che viene estratto durante il processo di ammostamento.

 

Cloruro di polivinile (PVC)
Il PVC è un materiale plastico resistente, rigido e durevole. Rispetto alle leghe di ottone e acciaio inossidabile, generalmente hanno una resistenza inferiore ma sono più economiche. Sono resistenti alla corrosione e alla maggior parte degli acidi, delle basi e delle soluzioni saline. Tuttavia non sono resistenti ai composti aromatici e agli idrocarburi. Le valvole a sfera in PVC hanno valori nominali di temperatura e pressione inferiori, rispettivamente fino a 150 psi e 140 °F. L'applicazione delle valvole a sfera in PVC comprende sistemi idraulici, di irrigazione e di distribuzione dell'acqua.

Il PVC clorurato (CPVC) è un tipo di PVC che è stato clorurato da una reazione dei radicali liberi avviata dalla luce UV. La clorazione del PVC si traduce in una maggiore resistenza alla temperatura. Le valvole a sfera in CPVC possono gestire temperature più elevate fino a 200°F.

 

Valvola a sfera in polipropilene (PP)
Il PP è un materiale termoplastico resistente, durevole, leggero e flessibile realizzato in monomero di propilene. Offre una buona resistenza alla maggior parte degli acidi e delle basi, ma ha compatibilità selettiva con sostanze organiche e solventi. La sua resistenza chimica diminuisce con l'aumentare della temperatura. La temperatura massima di esercizio del PP è 82°C. Le valvole a sfera in PP sono adatte per regolare il flusso di fluidi con un'ampia gamma di viscosità. Sono utilizzati come materiali per valvole a sfera nella produzione di zucchero, fertilizzanti, prodotti chimici, carta e altri.

 

Valvola a sfera in polipropilene rinforzato con fibra di vetro (GFPP)
Nei GFPP, le fibre di vetro sono rinforzate con il polipropilene per aumentarne la stabilità dimensionale, la rigidità e la resistenza chimica e per ridurre il coefficiente di dilatazione termica del PP. La sua temperatura di deflessione termica viene aumentata fino a 150°C per un GFPP 40% a 264 psi. Il rinforzo delle fibre di vetro nel PP aumenta l'efficienza in termini di costi e lo rende utilizzabile in applicazioni più difficili e pesanti.

 

Valvola a sfera in difluoruro di polivinilidene (PVDF)
Il PVDF è un fluoropolimero termoplastico di elevata purezza, durevole e ad alto peso molecolare. È sintetizzato dal monomero gassoso del fluoruro di vinilidene mediante un processo di polimerizzazione a radicali liberi. È anche resistente all'abrasione. Questo materiale ha un'eccellente resistenza chimica che lo rende adatto alla movimentazione di liquidi reattivi e sostanze gassose come acido solforico, acido cloridrico, acido nitrico, idrocarburi, combustibili e solventi di natura aromatica, alifatica e alogenata. Viene utilizzato come materiale per valvole a sfera in settori quali la depurazione dell'acqua, il trattamento delle acque reflue e nella lavorazione alimentare e farmaceutica grazie alle sue buone proprietà di biofouling che sono resistenti alla crescita di pellicole microbiche. Inoltre rimane inalterato dall'esposizione alla luce solare e ai raggi UV. La temperatura massima di esercizio del PVDF è di circa 115°C.

Polietilene (PE)
Il PE è un materiale termoplastico durevole, flessibile, leggero e il più abbondante. Il PE è compatibile con la maggior parte dei composti, inclusi acidi e basi forti, e con alcuni composti organici inclusi oli e alcoli. La sua crescente cristallinità e densità lo rendono più resistente agli agenti chimici. Le valvole a sfera in PE vengono utilizzate nella movimentazione dei fluidi in molti processi produttivi, nonché nella purificazione dell'acqua e nel trattamento delle acque reflue. La temperatura massima di esercizio del PVDF è di circa 60°C.

Valvola a sfera in polietilene

La sede è realizzata in materiale più morbido, come materiale elastomerico o plastica, per una migliore tenuta con la sfera. Un materiale di seduta qualificato deve possedere inoltre le seguenti caratteristiche:

Un basso coefficiente di attrito
Elevata resistenza alla compressione
Resistenza allo scorrimento
Elevata resistenza alla corrosione e agli agenti chimici
Compatibilità con i fluidi fluenti

Esempi di materiali delle sedi per valvole a sfera sono:

Politetrafluoroetilene (PTFE), o anche conosciuto come Teflon TM
TFM
Poliammide (nylon)
Polietere etere chetone (PEEK)
Polietilene UHMW
Acetale
Una valvola a sfera con sede metallica ha la capacità di resistere a temperature e pressioni idrauliche più elevate. Possono gestire meglio i fluidi più abrasivi e corrosivi.

Capitolo 5: Vantaggi e limiti delle valvole a sfera
I vantaggi derivanti dall’utilizzo di una valvola a sfera sono i seguenti:

Le valvole a sfera inducono una bassa caduta di pressione rispetto ad altri tipi di valvole poiché il flusso ha restrizioni minime. Nei liquidi, un'elevata caduta di pressione attraverso una valvola può provocare turbolenza e cavitazione. La cavitazione avviene quando la pressione del liquido scende al di sotto della pressione critica, si forma la fase vapore del liquido. Quando la pressione si ripristina, le bolle collassano danneggiando la valvola.
Poiché è necessario solo un quarto di giro per chiudersi o aprirsi completamente, le valvole a sfera limitano o consentono immediatamente il flusso. Questo vantaggio è importante per controllare il livello del liquido di un serbatoio o di un serbatoio.
Per ruotare la valvola a sfera è necessaria una piccola quantità di coppia o un piccolo attuatore.
La lubrificazione non è necessaria a causa delle proprietà superficiali delle sedi.
Le valvole a sfera offrono una ridotta possibilità di perdite perché la sfera sigilla saldamente le sedi. L'azione di tenuta viene effettuata dalla pressione del fluido.
Sono disponibili diversi modelli di valvole a sfera per soddisfare un'applicazione specifica. Alcuni modelli di valvole a sfera sono dotati di limitazione della pressione, controllo della portata variabile, suddivisione del flusso e miscelazione, ecc.
Le valvole a sfera sono relativamente più economiche.
Esistono diverse limitazioni che l'utente deve ricordare per preservare la funzionalità della valvola a sfera:

Nelle valvole a sfera è possibile una strozzatura, ma dovrebbe essere mantenuta per un lungo periodo. Quando la valvola a sfera è in posizione di strozzamento, le sedi sono esposte al flusso del fluido ad alta velocità e a una maggiore forza di compressione, che provoca l'erosione. Pertanto non è consigliabile per applicazioni di limitazione. Le valvole a sfera standard possono essere utilizzate per regolare i gas a bassa pressione. Le valvole a sfera segmentate possono essere utilizzate in applicazioni di strozzamento limitate. Tuttavia, sono disponibili in commercio valvole a sfera avanzate con design modificato o sedi realizzate con materiali tecnici adatti per applicazioni di strozzamento.
L'applicazione è limitata dalla temperatura di esercizio massima consentita dei sedili. Per temperature più elevate, le sedi in metallo o ceramica rappresentano un'alternativa.
Le particelle in sospensione possono accumularsi tra il corpo e la sfera, causando perdite, erosione e guasti alla valvola. Pertanto, si consiglia di effettuare una manutenzione frequente sulle valvole a sfera che gestiscono liquami e sospensioni.
Conclusione
Le valvole a sfera sono valvole di intercettazione utilizzate per consentire od ostacolare il flusso di fluidi ruotando di 900 la sfera avente al suo interno un foro. Possono essere azionate manualmente o tramite un attuatore.
Le valvole a sfera sono costituite da sfera, albero e sede contenuti nell'alloggiamento della valvola. La sfera è posta tra due sedi ed è dotata di uno stelo che la collega al meccanismo di manovra.
I tipi di valvole a sfera sono classificati in base all'assemblaggio dell'alloggiamento, al design della sfera e al profilo del foro. Le valvole a sfera sono disponibili in molti design e caratteristiche per soddisfare le esigenze di un settore specifico.
Poiché l'alloggiamento è suddiviso in molti pezzi, la pulizia e la manutenzione delle valvole a sfera diventano più facili ma più costose da acquistare.
È possibile scegliere tra diversi tipi di design della sfera, a seconda della pressione di esercizio a cui verrà installata.
Un diametro del foro più piccolo comporta una caduta di pressione maggiore sulla valvola, il che rende il pompaggio difficile e più costoso. La sfera può avere un foro multiporta che può essere utilizzato per dividere e combinare le portate e deviare le direzioni del flusso.
Il materiale per le valvole a sfera deve essere duro, resistente e rigido. Le sedi devono avere un basso coefficiente di attrito, un'elevata resistenza alla compressione e compatibilità con il fluido di lavoro. Tuttavia l'applicazione delle valvole a sfera è limitata dalla temperatura di esercizio delle sedi.
Le valvole a sfera sono facili da azionare e attivare e offrono un rischio minimo di perdite.
Lo strozzamento non è consigliabile per le valvole a sfera.
È necessario eseguire una corretta manutenzione per evitare l'accumulo di particelle tra la palla e il corpo.
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Qual è la migliore valvola a saracinesca o valvola a sfera

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Nella vita reale, ci sono molti prodotti relativi alle valvole, ma le valvole più comuni sono le valvole a sfera e le valvole a saracinesca, che sono anche le più utilizzate. Tuttavia, per le persone che acquistano valvole a sfera e valvole a saracinesca, sapremo che tipo di utilizzo e funzione hanno, nonché la differenza tra loro e come scegliere valvole a sfera e valvole a saracinesca di alta qualità prima dell'acquisto. A tal fine, abbiamo riassunto alcune conoscenze sulle valvole a sfera e sulle valvole a saracinesca. Lascia che ti dica qual è la migliore valvola a saracinesca o valvola a sfera?

Qual è la migliore valvola a sfera o valvola a saracinesca

Perché entrambi valvola a saracinesca e la valvola a sfera può essere utilizzata dopo la valvola di regolazione, le funzioni che svolgono sono sostanzialmente simili. Sono diversi solo nella struttura, quindi gli utenti spesso hanno domande sulla scelta della valvola a saracinesca o della valvola a sfera. Questo è esattamente ciò di cui parleremo oggi in questo articolo. Prima di iniziare il problema, dovremmo innanzitutto chiarire che non esiste un concetto migliore su quale prodotto sia migliore per la valvola a saracinesca o la valvola a sfera installata prima e dopo la valvola di regolazione. È possibile selezionare solo quello più adatto in base alla situazione reale dell'utente e alle condizioni di lavoro. Comprendiamo innanzitutto brevemente le caratteristiche della valvola a saracinesca e della valvola a sfera.

Funzionalmente, la valvola a saracinesca può essere installata prima e dopo la valvola di regolazione, che viene utilizzata principalmente per l'approvvigionamento idrico e la conduttura dell'acqua calda, comunemente nota come valvola dell'acqua. Generalmente non viene utilizzato sulle condotte del vapore. Il motivo è che quando la pressione del vapore è elevata, è difficile aprire il pistone sotto pressione. Allo stesso tempo, non è adatto per essere utilizzato su condotte con sedimenti. Poiché il sedimento si deposita nella scanalatura della sede del pistone, il pistone non verrà chiuso ermeticamente. La parte di apertura e chiusura della valvola a saracinesca è la saracinesca e la direzione del movimento della saracinesca è perpendicolare alla direzione del fluido. La valvola a saracinesca può essere aperta e chiusa solo completamente, non regolata e strozzata. La valvola a sfera può essere installata anche prima e dopo la valvola di regolazione. Viene utilizzato principalmente per interrompere, distribuire e modificare la direzione del flusso del fluido nella tubazione. Ha la stessa azione di ruotare di 90 gradi. La differenza è che il corpo del gallo è una sfera con un foro o canale circolare passante che passa attraverso il suo asse.

Dal punto di vista dei vantaggi, i vantaggi più importanti della valvola a saracinesca sono la piccola resistenza, le dimensioni ridotte e il prezzo basso. Il vantaggio relativo della valvola a sfera è che le sue caratteristiche di controllo del fluido sono migliori della valvola a saracinesca. Ha solo bisogno di ruotare di 90 gradi e di una piccola coppia di rotazione per chiudersi ermeticamente. La valvola a sfera è più adatta per l'interruttore e la valvola di intercettazione.
Da quanto sopra possiamo vedere che sia la valvola a saracinesca che la valvola a sfera possono essere utilizzate prima e dopo la valvola di regolazione. Queste due valvole non sono adatte per il controllo del flusso. Tuttavia, le caratteristiche di controllo del fluido della valvola a sfera sono migliori della valvola a saracinesca e anche la tenuta è migliore della valvola a saracinesca. Tuttavia, nel caso di installazione reale, sebbene la valvola a saracinesca e la valvola a sfera siano installate prima e dopo la valvola di regolazione, la valvola a saracinesca viene scelta maggiormente dall'utente. Perché? I dettagli sono i seguenti:

1. Il valvola a sfera è problematico da aprire e chiudere e presenta requisiti elevati per la superficie di tenuta. La tenuta della valvola a sfera presenta requisiti rigorosi sul processo di produzione e lavorazione. Se non viene selezionato il produttore giusto, è facile che la tecnologia non soddisfi i requisiti, con conseguente perdita interna della valvola a sfera. Pertanto, il costo è relativamente elevato, soprattutto per la valvola a sfera di grande diametro. La valvola a saracinesca presenta i vantaggi di bassi costi di approvvigionamento, buon effetto di tenuta, commutazione con risparmio di manodopera e può fornire il canale di troppopieno massimo senza resistenza quando la valvola a saracinesca è completamente aperta.
2. Se la valvola a sfera rimane in uno stato statico per un lungo periodo, si bloccherà dopo essere stata utilizzata per un periodo di tempo.
3. La valvola a sfera ha requisiti più elevati per il mezzo rispetto alla valvola a saracinesca. Ad esempio, le valvole a sfera possono essere utilizzate solo per fluidi contenenti più fibre e ossigeno.

Per riassumere, le principali differenze tra valvola a sfera e valvola a saracinesca risiedono nelle differenze nel nucleo della valvola, sede della valvola, corsa, attuatore, direzione del flusso del fluido, manutenzione, ecc. In generale, è meglio installare prima la valvola a saracinesca o la valvola a sfera e dopo la valvola di controllo. Considerando l'economia, utilizzare la valvola a saracinesca, che è molto più economica. Oppure vengono selezionate valvole a saracinesca per condotte di petrolio, vapore e acqua di grande diametro e a bassa pressione. Considerando la tenuta, viene utilizzata la valvola a sfera. La valvola a sfera è adatta alle condizioni di lavoro, presenta elevati requisiti di livello di perdita, è adatta per l'apertura e la chiusura rapida e la sua qualità di vita è migliore di quella della valvola a saracinesca.

Parla oggi stesso con uno dei consulenti esperti di STV in merito alle tue esigenze relative alle valvole a sfera chiamando 15157766245 o e-mail [email protected].

FAQ

Posso usare una valvola a sfera invece di una valvola a saracinesca?

Pertanto, le valvole a sfera sono più adatte applicazioni come il gas naturale dove è importante una tenuta adeguata a lungo termine. …Tuttavia, per le applicazioni ad alta pressione è più adatta una valvola a saracinesca. Ciò è dovuto alla rapida apertura/chiusura della valvola a sfera che può provocare un colpo d'ariete.

Quando utilizzeresti una valvola a saracinesca?

Vengono utilizzate valvole a saracinesca quando sono necessari un flusso di fluido in linea retta e una limitazione minima del flusso. Le valvole a saracinesca utilizzano una piastra scorrevole all'interno del corpo valvola per arrestare, limitare o consentire il flusso completo dei fluidi attraverso la valvola. Il cancello è solitamente a forma di cuneo.

Qual è il miglior tipo di valvola?

Valvole a sfera sono forse il tipo di valvola più affidabile e sono comunemente utilizzate per le intercettazioni dell'acqua principale e delle linee secondarie. Come le valvole a saracinesca, una valvola a sfera è progettata come una valvola tutto o niente: dovrebbero essere completamente aperte per consentire il flusso completo o completamente chiuse per arrestare tutto il flusso d'acqua.

Come installare il vetro spia in acciaio inossidabile?

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Spia flangiata e il vetro spia wafer penso che significhi questo tipo di merce. Il nome standard del Ministero dell'industria chimica è vetro spia flangiato per recipienti ad alta pressione. A causa della struttura, cioè, un intero pezzo di vetro laminato è inserito tra le due flange del tablet, che molte persone chiamano vetro di osservazione della flangia del tablet; Poiché il vetro stratificato è fissato dalle due flange, è anche chiamato vetro spia con flangia a morsetto.
1、 Principio del vetro spia flangiato e relativa conoscenza professionale
Le specifiche di installazione sono ridotte, la coppia del driver è ridotta, l'operazione effettiva è semplice e veloce e presenta anche le caratteristiche di un'eccellente regolazione del flusso totale e tenuta di chiusura. Questa è la modalità di spia con flangia centrale nel settore applicativo con specifiche grandi e medie e pressione di esercizio bassa e media.
Applicazione principale: lo specchio flangiato può essere utilizzato nella torre di un impianto chimico con alte temperature, forte corrosione, facile avvelenamento, grandi fattori di rischio e facile formazione di cristalli, in modo da garantirne la produzione completa. Struttura: lo specchio flangiato è composto principalmente da piastra base specchio flangiato, vetro laminato specchio flangiato, componenti della valvola a saracinesca, ecc.
2、 Domande frequenti
(1) cambiare il materiale della guarnizione della flangia.
Dovrà essere applicata la piastra in PTFE con resistenza alla corrosione e resistenza al calore. Durante l'installazione, la superficie rialzata e la guarnizione di tenuta devono essere risolte per eseguire l'ispezione estetica e non devono essere presenti difetti come scanalature assiali del tubo e graffi. La guarnizione di tenuta in gomma dovrà essere installata e livellata, la posizione dovrà essere precisa, non vi sarà alcuna inclinazione o deviazione del centro di gestione e il tocco dovrà essere eccellente, il che supera le normative applicative.
(2) migliorare il metodo di gestione del valore dell'indice del processo produttivo.
Controllare rigorosamente la temperatura di scarico della torre di pre-distillazione a 120 ℃, la pressione di esercizio di 1.765 mpa, la temperatura di scarico della torre di assorbimento primaria ≤ 46 ℃ e la pressione di esercizio di 1.765 mpa per evitare surriscaldamento e sovrapressione.
Il vetro spia si riferisce a un dispositivo utilizzato per osservare i materiali all'interno di contenitori e apparecchiature. È un accessorio completo e deve essere ispezionato regolarmente. Secondo la forma si divide in specchi circolari e rettangolari. A seconda dello scopo, è diviso in specchi spia e specchi illuminanti. A seconda della struttura si divide in specchi foderati e senza fodera, con collo, con coperchio, doppio strato e integrali, isolanti termici, con raschiatore, con dispositivo di scarico e specchi idonei per materiali polverosi.

Spia per il settore petrolifero, dell'industria chimica, delle fibre chimiche, della medicina, degli alimenti e di altre apparecchiature di produzione industriale, per facilitare l'osservazione di qualsiasi materiale all'interno delle condizioni operative del dispositivo.

Il vetro spia con flangia 316 è il nostro vetro spia/indicatore di flusso di tipo comune, le doppie finestre possono aiutare a monitorare chiaramente. Adatto a una varietà di ambienti, ampia gamma di utilizzo.

Corpo Materiale in vetro Materiale della guarnizione Temperatura di lavoro Pressione di esercizio Tipo di connessione
Acciaio al carbonio Vetro borosilicato temperato NBR

PTFE

 -10ºC~250ºC 0,6 ~ 2,5 MPa Fine del filo
SS304 Vetro al quarzo -30ºC~800ºC 0,6 ~ 1,0 MPa Estremità flangiata
SS316
FPR Vetro sodico-calcico 0ºC~80ºC 0,6 ~ 1,0 MPa Fine saldatura

STV Valve Technology Group Co., Ltd è un produttore professionale di vetri di ispezione in acciaio inossidabile, specializzato nella produzione di vetri di ispezione diritti, mirini in acciaio inossidabile con flangia, galleggianti, vetri di ispezione a sfera in acciaio inossidabile e indicatori di flusso dell'acqua.

Quali sono le diverse valvole a globo e a saracinesca

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Valvola a globo contro valvola a saracinesca

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Valvola a globo, valvola a saracinesca, valvola a farfalla, valvola di ritegno e valvola a sfera sono componenti di controllo indispensabili in vari sistemi di tubazioni. Ogni valvola è diversa nell'aspetto, nella struttura e persino nell'uso funzionale. Tuttavia, la valvola a globo e la valvola a saracinesca presentano alcune somiglianze nell'aspetto ed entrambe hanno la funzione di interrompere la tubazione. Pertanto, molti amici che hanno pochi contatti con la valvola confonderanno i due. In effetti, se osservi attentamente, la differenza tra valvola di arresto e valvola a saracinesca è piuttosto grande. Questo articolo introduce la differenza tra valvola a globo e valvola a saracinesca.

Differenza nella struttura

Quando lo spazio di installazione è limitato, è necessario prestare attenzione alla selezione. La valvola a saracinesca può essere chiusa ermeticamente con la superficie di tenuta mediante pressione media, in modo da ottenere l'effetto di assenza di perdite. Durante l'apertura e la chiusura, la superficie di tenuta del nucleo della valvola e la sede della valvola sono sempre in contatto e si sfregano l'una contro l'altra, quindi la superficie di tenuta è facile da indossare. Quando la valvola a saracinesca è prossima alla chiusura, la differenza di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore della tubazione è elevata, rendendo più grave l'usura della superficie di tenuta.
La struttura della valvola a saracinesca sarà più complessa della valvola a globo. Dall'aspetto, nel caso dello stesso diametro, la valvola a saracinesca è più alta della valvola a globo e la valvola a globo è più lunga della valvola a saracinesca. Inoltre la saracinesca può essere divisa in asta a vista e asta a scomparsa. La valvola a globo no.

Principio di funzionamento della differenza

Quando la valvola a globo viene aperta e chiusa, è del tipo a stelo ascendente, ovvero ruota il volantino e il volantino ruoterà, si solleverà e si abbasserà con lo stelo della valvola. La valvola a saracinesca fa ruotare il volantino per far alzare e abbassare lo stelo della valvola e la posizione del volantino stesso rimane invariata. Il flusso è diverso. La valvola a saracinesca deve essere completamente aperta o completamente chiusa, mentre la valvola a globo non è necessaria. La valvola a globo ha direzioni di ingresso e di uscita specificate; La valvola a saracinesca non ha requisiti di direzione di ingresso e uscita.
Inoltre, la valvola a saracinesca è solo completamente aperta o completamente chiusa. La corsa di apertura e chiusura della valvola a saracinesca è ampia e il tempo di apertura e chiusura è lungo. La corsa di movimento della piastra della valvola a globo è molto più piccola e la piastra della valvola di arresto può fermarsi in un determinato punto durante il movimento per la regolazione del flusso. La saracinesca può essere utilizzata solo per l'intercettazione senza altre funzioni.

Funzioni diverse

La valvola a globo può essere utilizzata sia per l'intercettazione che per la regolazione del flusso. La resistenza al fluido della valvola a globo è relativamente elevata e l'apertura e la chiusura sono laboriose, ma la corsa di apertura e chiusura è breve perché la distanza tra la piastra della valvola e la superficie di tenuta è breve.
Poiché la valvola a saracinesca può essere solo completamente aperta e completamente chiusa, quando è completamente aperta, la resistenza al flusso medio nel canale del corpo valvola è quasi pari a 0, quindi l'apertura e la chiusura della valvola a saracinesca fa risparmiare molto lavoro, ma la saracinesca è lontano dalla superficie di tenuta e il tempo di apertura e chiusura è lungo.

Differenza Installazione e direzione del flusso

L'effetto della direzione del flusso della valvola a saracinesca è lo stesso in entrambe le direzioni. Non è richiesta la direzione di ingresso e di uscita durante l'installazione e il fluido può fluire in entrambe le direzioni. La valvola di arresto deve essere installata rispettando rigorosamente la direzione contrassegnata dalla freccia del corpo valvola. Esiste anche una disposizione scritta sulla direzione di entrata e di uscita della valvola di intercettazione. Le “tre modernizzazioni” delle valvole in Cina prevedono che la direzione del flusso della valvola di intercettazione sia dall’alto verso il basso.

IL valvola a globo è basso dentro e alto fuori. Dall'apparenza è ovvio che la conduttura non si trova sulla stessa linea orizzontale di fase. Il percorso del flusso della valvola a saracinesca è su una linea orizzontale. La corsa della valvola a saracinesca è maggiore di quella della valvola a globo.

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qual è la pressione di apertura della valvola di ritegno?

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La valvola di ritegno si riferisce alla valvola che apre e chiude automaticamente il disco della valvola in base al flusso del fluido stesso per impedire il riflusso del fluido, nota anche come valvola di ritegno, valvola unidirezionale, valvola di flusso inverso e valvola di contropressione. La valvola di ritegno appartiene a una valvola automatica, che viene utilizzata principalmente per impedire il riflusso del fluido, la rotazione inversa della pompa e del motore di azionamento e lo scarico del fluido del contenitore. Se la pressione di apertura è troppo elevata, il sistema della nostra valvola di ritegno a battente potrebbe essere sovrapresso. , quindi la pressione a monte della valvola di ritegno deve essere garantita.

Qual è la pressione di apertura del generale valvola di ritegno a battente?

1.La pressione di apertura dell'oscillazione non ha nulla a che fare con la dimensione della valvola. Dipende dal luogo di utilizzo della valvola.

2. La caduta di pressione della valvola di ritegno a battente è correlata all'installazione orizzontale e all'installazione verticale. Se l'installazione è verticale, la perdita di carico è equivalente a due gomiti. Se l'installazione è orizzontale, la caduta di pressione è equivalente alla pressione generata dal peso di due gomiti + disco della valvola di ritegno a battente.

3.La pressione iniziale della valvola di ritegno a battente senza molla è correlata allo spessore della piastra di ritegno. Più è spesso, più è pesante. Maggiore è la differenza di pressione prima e dopo l'apertura

4. La pressione iniziale della valvola di ritegno a battente con molla non è solo correlata allo spessore della piastra di ritegno, ma anche alla molla.

 

La pressione a monte minima richiesta per azionare la valvola è generalmente chiamata pressione di apertura tra 1 e 5 psi. Le valvole di ritegno sono progettate specificamente tenendo presente questo numero. Il grado di apertura di una valvola di ritegno è determinato dalla portata.

Non ci sono problemi con l'utilizzo della valvola di ritegno a battente da 2,5 MPa per fluidi da 0,4 MPa

Generalmente, i tubi ad alta pressione utilizzati delle valvole di ritegno non superano i 5 kg.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Qual è la pressione di apertura di una valvola di ritegno

FAQ

Le valvole di ritegno hanno pressioni diverse?

Aiuta inoltre a garantire che la valvola di ritegno e l'applicazione funzionino come previsto. Il dimensionamento delle valvole di ritegno è diverso dal dimensionamento di molti altri tipi di valvole di controllo del flusso e di intercettazione. … La buona notizia è che le valvole di ritegno caricate a molla o assistite da molla sono progettate con un'ampia gamma di pressioni di apertura molto specifiche.

Qual è la pressione di apertura della valvola?

La pressione impostata, chiamata anche pressione di apertura, di una valvola di sicurezza o di sfiato è la pressione di ingresso alla quale la valvola inizia ad aprirsi come richiesto dalla normativa.

Cos'è una valvola di ritegno a bassa pressione?

Una valvola di ritegno a membrana speciale che si apre praticamente senza pressione diretta. In questa posizione il disco di tenuta è supportato internamente consentendo alla valvola di funzionare in condizioni di flusso elevato senza alcuna forza o sollecitazione sul disco.

Qual è la pressione di apertura della valvola?

La pressione impostata, chiamata anche pressione di apertura, di una valvola di sicurezza o di sfiato è la pressione di ingresso alla quale la valvola inizia ad aprirsi come richiesto dalla normativa.

Una valvola di ritegno ha bisogno di pressione?

Una valvola di ritegno richiede una pressione minima a monte (differenza di pressione tra ingresso e uscita) per aprire la valvola e consentire il flusso attraverso di essa. Questa pressione minima a monte alla quale avviene l'apertura della valvola è chiamata "pressione di apertura" della valvola di ritegno.