Valvole a sfera

Valvole a sfera
introduzione
Questo articolo contiene tutte le informazioni che devi sapere sulle valvole a sfera.

Continua a leggere e scopri di più su:

Cos'è una valvola a sfera e come funziona?
Parti di una valvola a sfera
Tipi di valvole a sfera
Materiali di costruzione delle valvole a sfera
Vantaggi e limiti delle valvole a sfera
E altro ancora…

 

 

 

 

 

 

 

 

Capitolo 1: Cos'è una valvola a sfera e come funziona?
Una valvola a sfera è una valvola di intercettazione che consente, ostruisce e controlla il flusso di liquidi, gas e vapori in un sistema di tubazioni ruotando la sfera avente un foro all'interno della valvola. La sfera è montata contro due sedi ed è dotata di un albero che la collega al meccanismo di funzionamento e controllo che fa ruotare la sfera. Quando la sezione trasversale del foro è perpendicolare all'area del flusso, il fluido non può passare attraverso la valvola. Il fluido scorre attraverso la valvola e la portata del fluido dipende dall'area del foro esposta al pavimento.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le valvole a sfera sono un tipo di valvola a quarto di giro insieme alle valvole a maschio e alle valvole a farfalla. Possono essere azionati manualmente o utilizzando un attuatore. Il funzionamento più semplice di una valvola a sfera avviene tramite l'utilizzo di una chiave inglese o di una leva azionata manualmente da un operatore. La coppia viene applicata per ruotare il braccio della leva di 90° in senso orario o antiorario per aprire o chiudere la valvola. Se il braccio della leva è parallelo al tubo, indica che la valvola è aperta. Se il braccio della leva è perpendicolare al tubo, indica che la valvola è chiusa.

Le valvole a sfera sono disponibili in molti design e caratteristiche per soddisfare varie esigenze industriali. Gli standard e le specifiche per le valvole a sfera variano a seconda del settore in cui vengono utilizzate.

 

Capitolo 2: Parti di una valvola a sfera
I componenti di base di una valvola a sfera includono quanto segue:

 

 

 

 

 

 

 

 

Alloggiamento della valvola
Tutti i componenti interni di una valvola a sfera sono contenuti all'interno dell'alloggiamento o del corpo della valvola. È realizzato in metallo duro e rigido, termoplastico o rivestito in materiale termoplastico che protegge i componenti della valvola a sfera. Consente inoltre l'accesso al meccanismo di controllo esterno che fa ruotare la palla.

Parti di una valvola a sfera

Palla
La palla è una sfera che ha un buco al centro. Il foro al centro è chiamato foro. Il foro funge da apertura di flusso del fluido quando la sezione trasversale del percorso del flusso del fluido e del foro è complanare. Altrimenti il flusso viene strozzato. Una valvola a sfera può avere una sfera piena o una sfera cava. Una sfera solida ha un diametro di apertura costante in tutta la sua struttura, che aiuta il fluido a fluire uniformemente a una velocità costante. Una sfera cava, invece, ha una struttura interna cava e lo spazio al suo interno consente il passaggio di una maggiore quantità di fluido attraverso la valvola. Tuttavia, lo spazio più ampio crea turbolenza e alte velocità. Una palla cava è più leggera ed economica rispetto a una palla piena.

Lancia
L'albero collega la palla al meccanismo di controllo che la fa ruotare. L'albero è dotato di guarnizioni quali O-ring e anelli di tenuta per sigillare l'albero e il coperchio ed evitare perdite di fluido. L'albero può essere azionato manualmente mediante una leva o un volantino oppure azionato mediante un attuazione elettrica, pneumatica o idraulica.

Cofano
Il coperchio è un'estensione dell'alloggiamento della valvola che contiene e protegge l'albero e la sua baderna. Può essere saldato o imbullonato al corpo. Anch'esso è realizzato in metallo duro e copre l'apertura ricavata dal collegamento dell'albero al meccanismo di controllo esterno.

Posto a sedere
Le sedi delle valvole garantiscono la tenuta tra la sfera e il suo corpo. La sede a monte è adiacente al lato di ingresso della valvola. La sede a valle si trova sul lato opposto della sede a monte che è adiacente al lato di scarico della valvola.

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Capitolo 3: Tipi di valvole a sfera

Le valvole a sfera possono essere classificate in base al gruppo alloggiamento, al design della sfera e al profilo del foro.

Assemblea dell'alloggiamento

• Valvola a sfera monopezzo

Assemblea dell'alloggiamento
Valvola a sfera monopezzo
Una valvola a sfera monopezzo ha un corpo fuso monopezzo che ospita i componenti interni della valvola a sfera. Ciò elimina il rischio di perdita di fluido dalla valvola. Le valvole a sfera monopezzo sono le valvole a sfera più economiche e hanno sempre un foro ridotto. Una valvola a sfera monopezzo saldata è più comune ma non può essere smontata per la pulizia e riparata una volta danneggiata; pertanto, viene utilizzato solo per applicazioni con una bassa possibilità di accumulo di particelle e dove l'igiene non è una preoccupazione importante. D'altra parte, le valvole a sfera monopezzo avvitate possono essere pulite, sottoposte a manutenzione e riparate, ma lo smontaggio richiede strumenti speciali.

 

 

 

 

 

Valvole a sfera a corpo diviso
Le valvole a sfera a corpo diviso sono valvole assemblate sui lati delle sfere. Una valvola a sfera a corpo diviso può essere una valvola a sfera in due o tre pezzi:

Valvola a sfera in due pezzi
Una valvola a sfera in due pezzi è costituita da un alloggiamento diviso in due pezzi montati insieme. Il pezzo principale contiene la sfera e una connessione a un'estremità, mentre l'altro pezzo tiene insieme i componenti interni e ha una connessione all'altra estremità. L'alloggiamento in due pezzi è il tipo più comune tra le valvole a sfera. Le due parti possono essere smontate per pulizia, manutenzione e ispezione, ma è necessario rimuovere la valvola dal tubo.

 

 

 

 

 

 

Valvola a sfera in tre pezzi
Una valvola a sfera in tre pezzi è costituita dall'alloggiamento per i componenti interni della valvola che sono montati e tenuti insieme da collegamenti a bullone alle sue due estremità. Le estremità sono filettate o saldate al tubo principale.

Le valvole a sfera in tre pezzi vengono utilizzate per applicazioni che fanno molto affidamento sulle valvole e per le quali le attività di manutenzione devono essere eseguite frequentemente. Possono essere pulite e manutenute facilmente e le loro sedi e guarnizioni possono essere sostituite regolarmente semplicemente estraendo il corpo della valvola senza disturbare le due estremità. Le valvole a sfera a tre pezzi sono comunemente utilizzate nell'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica, dove l'igiene è fondamentale per la sicurezza e la qualità del prodotto.

 

 

 

 

 

 

 

Valvola a sfera con ingresso dall'alto
Una valvola a sfera con ingresso dall'alto consente l'accesso alle parti interne della valvola semplicemente rimuovendo il coperchio sulla parte superiore della valvola. Ciò consente attività di manutenzione in linea (ovvero smantellamento, pulizia, ispezione e riparazione della valvola) senza rimuovere la valvola a sfera dal tubo principale.

Progettazione della palla
Valvole a sfera flottanti
La sfera flottante è il design a sfera più comune nelle valvole a sfera. La sfera è sospesa all'interno della valvola ed è libera di muoversi in direzione laterale quando la valvola è in posizione chiusa. È inserito tra due sedi che supportano la valvola e la mantengono in posizione. La sfera è collegata all'albero in una fessura su un'estremità mentre l'altra estremità è libera. Quando la valvola è in posizione aperta, il collegamento dell'albero alla fessura nella parte superiore della sfera impedisce alla sfera di spostarsi lateralmente.

L'azione di tenuta dipende solo dalla pressione del fluido. Durante il funzionamento di una valvola a sfera flottante, la pressione di ingresso del fluido spinge la sfera verso la sede di uscita impedendo al fluido di fuoriuscire dal corpo della valvola. La pressione del fluido sulla sfera e sulle sedi è maggiore quando la valvola a sfera è in posizione chiusa.

Le valvole a sfera flottanti hanno il design più semplice. Sono disponibili in diametri più piccoli e sono adatti per liquidi e gas operanti a pressioni da basse a moderate. L'applicazione delle valvole a sfera flottante è limitata dalla quantità di pressione che le sedi possono sopportare. Ad alta pressione del fluido, le sedi possono deformarsi a causa della pressione esercitata dalla sfera che può influenzare le caratteristiche di tenuta della valvola a bassa pressione. Inoltre, la coppia necessaria per ruotare lo stelo dipende dalla forza necessaria per contrastare la stessa forza del fluido che agisce sulla sfera e sulle guarnizioni.

Valvole a sfera con perno
In una valvola a sfera con perno, la sfera è supportata da un albero aggiuntivo nella parte inferiore, chiamato perno. Ciò mantiene la palla al suo posto e limita il movimento della palla al suo asse. La sfera può muoversi solo se l'albero della valvola ruota. Le valvole a sfera con perno sono inoltre dotate di sedi caricate a molla. La pressione del fluido in ingresso attiva le molle verso la sfera trattenuta dal perno, creando una tenuta ermetica.

Le valvole a sfera con perno sono disponibili con diametri da piccoli a grandi, ma sono più costose rispetto ai modelli a sfera flottante. Possono funzionare in modo efficiente in un'ampia gamma di pressioni e sono ideali per applicazioni ad alta pressione poiché la pressione del fluido viene dissipata anche sul perno e sulle molle delle sedi. Pertanto, sono più facili da azionare con una coppia operativa inferiore o un attuatore piccolo.

 

Valvola a sfera ventilata
Una valvola a sfera ventilata è costruita e funziona allo stesso modo di una valvola a sfera standard, tranne per il fatto che la sfera ventilata ha piccoli orifizi praticati sul lato. Quando la valvola è chiusa, l'orifizio è diretto verso il lato di uscita della valvola. Il foro viene utilizzato per sfogare i gas intrappolati che causano un accumulo di pressione interna all'interno della valvola, per prevenire perdite, guasti alla valvola ed esplosioni.

Le valvole a sfera ventilate vengono utilizzate nei sistemi di aria compressa, nel trattamento criogenico e nel trasporto di liquidi volatili, vengono anche chiamate "valvola criogenica" a causa della loro utilità nel trattamento criogenico.

 

Profilo del foro
Valvola a sfera a passaggio totale
Un passaggio completo ha un diametro del foro simile al diametro del tubo. L'area di passaggio del fluido per le valvole a passaggio totale rimane costante, pertanto la resistenza al flusso offerta da questa tipologia è molto bassa. Durante il flusso del fluido si riscontra una perdita di attrito minima; quindi la caduta di pressione è bassa. Un'elevata caduta di pressione in un sistema di tubazioni rende il pompaggio più difficile. Tuttavia, poiché il diametro del foro deve essere uguale alla dimensione del tubo, richiede una dimensione della sfera e un alloggiamento più grandi che lo rendono più costoso di un foro ridotto.

Le valvole a sfera a passaggio totale sono più facili da mantenere e pulire. Nelle condutture, i tubi vengono mantenuti e ispezionati mediante un'operazione chiamata pigging. Un dispositivo sferico o cilindrico chiamato pig può scorrere nei tubi per rilevare e rimuovere eventuali accumuli senza interferire con il fluido all'interno della tubazione. Questa operazione è possibile con valvola a sfera a passaggio totale installata.

Le valvole a sfera a passaggio totale vengono utilizzate anche nel convogliamento di liquidi con solidi misti dove le restrizioni del flusso causano l'accumulo di particelle che possono eventualmente causare la separazione delle miscele che le attraverseranno.

 

Valvola a sfera a passaggio ridotto
Un foro ridotto ha un diametro del foro inferiore di una dimensione del tubo rispetto al diametro del tubo (di collegamento). La riduzione effettiva è determinata dall'accordo tra produttore e cliente. L'area di flusso del fluido si restringe all'uscita a valle, quindi si introducono perdite per attrito che determinano una caduta di pressione. Poiché la quantità di portata rimane costante, la velocità aumenta con la diminuzione dell'area del flusso.

Le valvole a sfera a passaggio ridotto sono più comuni delle valvole a sfera a passaggio totale. Vengono utilizzati in applicazioni in cui la portata del prodotto e la turbolenza non rappresentano potenziali problemi e non è probabile che si verifichi un accumulo di particelle. Il passaggio ridotto è meno costoso del passaggio completo poiché richiede dimensioni della sfera e alloggiamento più piccoli. Rispetto ad altri tipi di valvole, le valvole a sfera a passaggio ridotto hanno una caduta di pressione relativamente minore.

 

Valvola a sfera segmentata
Una valvola a sfera segmentata ha una tacca a forma di V sulla sfera. Una valvola a sfera segmentata ha un buon controllo della portata che dipende dalla rotazione della sfera. A parte questo, ha anche una buona capacità di spegnimento. La caratteristica di flusso in una valvola a sfera a segmento si avvicina a una caratteristica di flusso pari percentuale. La portata in una valvola a sfera segmentata aumenta in modo esponenziale quando la sfera raggiunge la posizione completamente aperta.

 

Altri tipi di valvole a sfera
Valvola a sfera riempita di cavità
Una valvola a sfera piena di cavità ha un design della sede che riempie lo spazio tra la sfera e il suo corpo. Ciò elimina la possibilità che nel tempo si creino corpi intrappolati o accumuli di particelle attorno alla sfera che possono causare contaminazione o blocco del flusso del fluido. Le valvole a sfera riempite di cavità sono più facili da pulire e mantenere.

Le valvole a sfera riempite con cavità sono preziose nei settori in cui l'igiene è fondamentale, come nell'industria alimentare, farmaceutica e di bioprocesso. Sono ideali per la gestione di miscele solido-liquido come i liquami.

 

Valvola a sfera multiporta
Le valvole a sfera multiporta vengono utilizzate per deviare, combinare, dividere o chiudere più flussi di fluido attraverso l'uso di una sfera con un foro a forma di L o a T segmentato al centro. Un flusso a monte dell'ingresso di una valvola multiporta può essere suddiviso in più flussi di uscita. Può dividere un flusso, ma non può distribuirlo ai suoi flussi di uscita in portate predeterminate. Può anche unire più flussi di flusso in un unico flusso o semplicemente cambiare la direzione del flusso del fluido. Il diagramma schematico seguente mostra le possibili configurazioni di flusso di una valvola a sfera multiporta a L e a T.

 

Capitolo 4: Materiali di costruzione delle valvole a sfera
La sfera della valvola a sfera e il suo alloggiamento sono comunemente costruiti con i seguenti materiali:

Ottone
L'ottone è una lega di rame e zinco che si distingue per il suo colore opaco da giallastro a rossastro, a seconda della quantità di zinco. È il materiale più comune per le valvole a sfera. L'ottone è un metallo resistente, forte e durevole che può resistere a temperature e pressioni elevate. Il rame presente nella lega di ottone ha proprietà antimicrobiche che inibiscono la crescita e la riproduzione dei microbi sulla sua superficie. L'ottone ha una buona resistenza chimica, alla corrosione e al biofouling. È inerte alla maggior parte degli acidi, degli alcali e delle basi, ad eccezione delle soluzioni ad alto contenuto di cloro. Il cloro può causare la dezincificazione, una reazione in cui gli ioni cloruro rimuovono lo zinco dalla lega, provocando una struttura porosa. La dezincificazione può ridurre drasticamente la resistenza del materiale.

Le valvole a sfera in ottone non sono difficili da fabbricare grazie alla loro malleabilità e sono anche facili da fondere e saldare. Sono più leggere ed economiche delle valvole a sfera in acciaio. Sono anche facili da montare nel sistema di tubazioni. Le applicazioni comuni delle valvole a sfera in ottone sono nel settore alimentare, chimico, nella lavorazione di petrolio e gas e nel trasporto di fluidi gassosi. È anche sicuro da usare nella fornitura di acqua potabile.

 

Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è un tipo di acciaio che contiene un contenuto di cromo più elevato e alcune quantità di nichel. Il contenuto di cromo dell'acciaio inossidabile gli fa acquisire una resistenza alla corrosione superiore. L'acciaio inossidabile è noto per la sua eccellente resistenza, tenacità e durata. Mantiene la sua resistenza anche alle alte temperature e pressioni.

Le valvole a sfera in acciaio inossidabile sono comunemente costruite nei gradi di acciaio inossidabile 304 e 316. L'acciaio inossidabile 304 ha cromo 18% e nichel 8%, mentre l'acciaio inossidabile 316 ha cromo 18% e nichel 10% e tracce di molibdeno. La combinazione di nichel e molibdeno rende l'acciaio inossidabile 316 resistente ai cloruri.

Esistono applicazioni in cui l'uso di una valvola a sfera in acciaio inossidabile rappresenta una scelta eccellente. Sono utilizzati nelle piscine per gestire l'acqua clorata. In ambienti industriali difficili come gli impianti di desalinizzazione e di raffinazione del petrolio, offrono una migliore resistenza alle sostanze chimiche corrosive a temperature e pressioni elevate. Nei birrifici, tubi e valvole in acciaio inossidabile vengono utilizzati per gestire il mosto, un liquido reattivo che viene estratto durante il processo di ammostamento.

 

Cloruro di polivinile (PVC)
Il PVC è un materiale plastico resistente, rigido e durevole. Rispetto alle leghe di ottone e acciaio inossidabile, generalmente hanno una resistenza inferiore ma sono più economiche. Sono resistenti alla corrosione e alla maggior parte degli acidi, delle basi e delle soluzioni saline. Tuttavia non sono resistenti ai composti aromatici e agli idrocarburi. Le valvole a sfera in PVC hanno valori nominali di temperatura e pressione inferiori, rispettivamente fino a 150 psi e 140 °F. L'applicazione delle valvole a sfera in PVC comprende sistemi idraulici, di irrigazione e di distribuzione dell'acqua.

Il PVC clorurato (CPVC) è un tipo di PVC che è stato clorurato da una reazione dei radicali liberi avviata dalla luce UV. La clorazione del PVC si traduce in una maggiore resistenza alla temperatura. Le valvole a sfera in CPVC possono gestire temperature più elevate fino a 200°F.

 

Valvola a sfera in polipropilene (PP)
Il PP è un materiale termoplastico resistente, durevole, leggero e flessibile realizzato in monomero di propilene. Offre una buona resistenza alla maggior parte degli acidi e delle basi, ma ha compatibilità selettiva con sostanze organiche e solventi. La sua resistenza chimica diminuisce con l'aumentare della temperatura. La temperatura massima di esercizio del PP è 82°C. Le valvole a sfera in PP sono adatte per regolare il flusso di fluidi con un'ampia gamma di viscosità. Sono utilizzati come materiali per valvole a sfera nella produzione di zucchero, fertilizzanti, prodotti chimici, carta e altri.

 

Valvola a sfera in polipropilene rinforzato con fibra di vetro (GFPP)
Nei GFPP, le fibre di vetro sono rinforzate con il polipropilene per aumentarne la stabilità dimensionale, la rigidità e la resistenza chimica e per ridurre il coefficiente di dilatazione termica del PP. La sua temperatura di deflessione termica viene aumentata fino a 150°C per un GFPP 40% a 264 psi. Il rinforzo delle fibre di vetro nel PP aumenta l'efficienza in termini di costi e lo rende utilizzabile in applicazioni più difficili e pesanti.

 

Valvola a sfera in difluoruro di polivinilidene (PVDF)
Il PVDF è un fluoropolimero termoplastico di elevata purezza, durevole e ad alto peso molecolare. È sintetizzato dal monomero gassoso del fluoruro di vinilidene mediante un processo di polimerizzazione a radicali liberi. È anche resistente all'abrasione. Questo materiale ha un'eccellente resistenza chimica che lo rende adatto alla movimentazione di liquidi reattivi e sostanze gassose come acido solforico, acido cloridrico, acido nitrico, idrocarburi, combustibili e solventi di natura aromatica, alifatica e alogenata. Viene utilizzato come materiale per valvole a sfera in settori quali la depurazione dell'acqua, il trattamento delle acque reflue e nella lavorazione alimentare e farmaceutica grazie alle sue buone proprietà di biofouling che sono resistenti alla crescita di pellicole microbiche. Inoltre rimane inalterato dall'esposizione alla luce solare e ai raggi UV. La temperatura massima di esercizio del PVDF è di circa 115°C.

Polietilene (PE)
Il PE è un materiale termoplastico durevole, flessibile, leggero e il più abbondante. Il PE è compatibile con la maggior parte dei composti, inclusi acidi e basi forti, e con alcuni composti organici inclusi oli e alcoli. La sua crescente cristallinità e densità lo rendono più resistente agli agenti chimici. Le valvole a sfera in PE vengono utilizzate nella movimentazione dei fluidi in molti processi produttivi, nonché nella purificazione dell'acqua e nel trattamento delle acque reflue. La temperatura massima di esercizio del PVDF è di circa 60°C.

Valvola a sfera in polietilene

La sede è realizzata in materiale più morbido, come materiale elastomerico o plastica, per una migliore tenuta con la sfera. Un materiale di seduta qualificato deve possedere inoltre le seguenti caratteristiche:

Un basso coefficiente di attrito
Elevata resistenza alla compressione
Resistenza allo scorrimento
Elevata resistenza alla corrosione e agli agenti chimici
Compatibilità con i fluidi fluenti

Esempi di materiali delle sedi per valvole a sfera sono:

Politetrafluoroetilene (PTFE), o anche conosciuto come Teflon TM
TFM
Poliammide (nylon)
Polietere etere chetone (PEEK)
Polietilene UHMW
Acetale
Una valvola a sfera con sede metallica ha la capacità di resistere a temperature e pressioni idrauliche più elevate. Possono gestire meglio i fluidi più abrasivi e corrosivi.

Capitolo 5: Vantaggi e limiti delle valvole a sfera
I vantaggi derivanti dall’utilizzo di una valvola a sfera sono i seguenti:

Le valvole a sfera inducono una bassa caduta di pressione rispetto ad altri tipi di valvole poiché il flusso ha restrizioni minime. Nei liquidi, un'elevata caduta di pressione attraverso una valvola può provocare turbolenza e cavitazione. La cavitazione avviene quando la pressione del liquido scende al di sotto della pressione critica, si forma la fase vapore del liquido. Quando la pressione si ripristina, le bolle collassano danneggiando la valvola.
Poiché è necessario solo un quarto di giro per chiudersi o aprirsi completamente, le valvole a sfera limitano o consentono immediatamente il flusso. Questo vantaggio è importante per controllare il livello del liquido di un serbatoio o di un serbatoio.
Per ruotare la valvola a sfera è necessaria una piccola quantità di coppia o un piccolo attuatore.
La lubrificazione non è necessaria a causa delle proprietà superficiali delle sedi.
Le valvole a sfera offrono una ridotta possibilità di perdite perché la sfera sigilla saldamente le sedi. L'azione di tenuta viene effettuata dalla pressione del fluido.
Sono disponibili diversi modelli di valvole a sfera per soddisfare un'applicazione specifica. Alcuni modelli di valvole a sfera sono dotati di limitazione della pressione, controllo della portata variabile, suddivisione del flusso e miscelazione, ecc.
Le valvole a sfera sono relativamente più economiche.
Esistono diverse limitazioni che l'utente deve ricordare per preservare la funzionalità della valvola a sfera:

Nelle valvole a sfera è possibile una strozzatura, ma dovrebbe essere mantenuta per un lungo periodo. Quando la valvola a sfera è in posizione di strozzamento, le sedi sono esposte al flusso del fluido ad alta velocità e a una maggiore forza di compressione, che provoca l'erosione. Pertanto non è consigliabile per applicazioni di limitazione. Le valvole a sfera standard possono essere utilizzate per regolare i gas a bassa pressione. Le valvole a sfera segmentate possono essere utilizzate in applicazioni di strozzamento limitate. Tuttavia, sono disponibili in commercio valvole a sfera avanzate con design modificato o sedi realizzate con materiali tecnici adatti per applicazioni di strozzamento.
L'applicazione è limitata dalla temperatura di esercizio massima consentita dei sedili. Per temperature più elevate, le sedi in metallo o ceramica rappresentano un'alternativa.
Le particelle in sospensione possono accumularsi tra il corpo e la sfera, causando perdite, erosione e guasti alla valvola. Pertanto, si consiglia di effettuare una manutenzione frequente sulle valvole a sfera che gestiscono liquami e sospensioni.
Conclusione
Le valvole a sfera sono valvole di intercettazione utilizzate per consentire od ostacolare il flusso di fluidi ruotando di 900 la sfera avente al suo interno un foro. Possono essere azionate manualmente o tramite un attuatore.
Le valvole a sfera sono costituite da sfera, albero e sede contenuti nell'alloggiamento della valvola. La sfera è posta tra due sedi ed è dotata di uno stelo che la collega al meccanismo di manovra.
I tipi di valvole a sfera sono classificati in base all'assemblaggio dell'alloggiamento, al design della sfera e al profilo del foro. Le valvole a sfera sono disponibili in molti design e caratteristiche per soddisfare le esigenze di un settore specifico.
Poiché l'alloggiamento è suddiviso in molti pezzi, la pulizia e la manutenzione delle valvole a sfera diventano più facili ma più costose da acquistare.
È possibile scegliere tra diversi tipi di design della sfera, a seconda della pressione di esercizio a cui verrà installata.
Un diametro del foro più piccolo comporta una caduta di pressione maggiore sulla valvola, il che rende il pompaggio difficile e più costoso. La sfera può avere un foro multiporta che può essere utilizzato per dividere e combinare le portate e deviare le direzioni del flusso.
Il materiale per le valvole a sfera deve essere duro, resistente e rigido. Le sedi devono avere un basso coefficiente di attrito, un'elevata resistenza alla compressione e compatibilità con il fluido di lavoro. Tuttavia l'applicazione delle valvole a sfera è limitata dalla temperatura di esercizio delle sedi.
Le valvole a sfera sono facili da azionare e attivare e offrono un rischio minimo di perdite.
Lo strozzamento non è consigliabile per le valvole a sfera.
È necessario eseguire una corretta manutenzione per evitare l'accumulo di particelle tra la palla e il corpo.
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