Quelle est la différence entre le joint dur et le joint souple de la vanne ?

Vanne à joint souple
La forme de scellement est différente, et le lieu d'utilisation est également différent ! En un mot
Le joint souple est généralement utilisé pour les canalisations à température et pression normales, tandis que le joint dur est largement utilisé pour les températures et pressions élevées !
Vanne à joint dur

1. Dans le mécanisme structurel, le joint dur est le joint entre le métal et le métal, et la bille d'étanchéité et le siège de vanne sont tous en métal. La précision et la technologie d'usinage sont relativement difficiles, généralement utilisées sous haute pression. Le joint souple est le joint entre le métal et le non-métal, tel que le nylon tétrafluoroéthylène, la norme de fabrication est la même.
2. Le joint souple et dur sur le matériau d'étanchéité est destiné au matériau d'étanchéité du siège de vanne. Le joint dur est traité avec précision avec le matériau du siège de vanne pour garantir la précision de correspondance avec le noyau de vanne (bille), comprenant généralement l'acier inoxydable et le cuivre. Un joint souple signifie que le matériau d'étanchéité intégré dans le siège de vanne est un matériau non métallique. Étant donné que le matériau d'étanchéité souple a une certaine élasticité, les exigences en matière de précision d'usinage sont relativement faibles pour un joint dur.
3. En termes de technologie de fabrication, en raison de l'environnement de travail complexe de nombreuses industries chimiques et mécaniques, beaucoup d'entre elles sont à haute température et haute pression, avec une résistance élevée au frottement et une forte corrosivité du milieu. Maintenant, la technologie s'est améliorée, l'application de divers matériaux est meilleure et le traitement et d'autres aspects peuvent suivre le rythme, de sorte que le robinet à tournant sphérique à étanchéité dure puisse être largement promu. En fait, le principe du robinet à tournant sphérique à joint dur est le même que celui du robinet à tournant sphérique à joint souple, uniquement en raison de l'étanchéité entre les métaux, la relation de dureté entre les métaux, les conditions de fonctionnement et le fluide doit être prise en compte. Généralement, il est nécessaire d'effectuer un traitement de durcissement, et la bille et le siège de vanne doivent être continuellement meulés pour obtenir l'étanchéité. Le cycle de production des robinets à tournant sphérique à joint dur est long et le traitement est complexe. Il n'est pas facile de fabriquer un robinet à tournant sphérique à joint dur.
4. Généralement, le joint souple peut atteindre un niveau élevé, tandis que le joint dur peut atteindre un niveau élevé selon les exigences ; le joint souple a besoin d'une protection incendie, car à haute température, le matériau du joint souple fuira, contrairement au joint dur ; le joint dur peut généralement exercer une haute pression, mais le joint souple ne le peut pas ; le joint souple ne peut pas être utilisé dans certaines occasions en raison de problèmes de fluide en circulation. Enfin, les robinets à tournant sphérique à joint dur sont généralement plus chers que ceux à joint souple. Quant à la fabrication, il y a peu de différence entre les deux, principalement la différence entre le siège de soupape. Le joint souple n'est pas métallique et le joint dur est en métal.
5. La sélection des robinets à tournant sphérique à étanchéité souple et dure est principalement basée sur le fluide de procédé, la température et la pression. Généralement, le milieu contenant des particules solides ou avec une usure ou une température supérieure à 200 degrés est le meilleur choix pour un scellement dur. Lorsque le diamètre est supérieur à 50, la différence de pression de la vanne est importante et le couple d'ouverture de la vanne est également pris en compte. Lorsque le couple est important, le robinet à tournant sphérique fixe à étanchéité dure doit être sélectionné. La qualité d'étanchéité du scellage souple et dur peut atteindre la classe 6.