Quel est le matériau de WCB / LCB / LCC / wc6 / WC9 dans la vanne ?
WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 sont des matériaux couramment utilisés pour les vannes, mais beaucoup de gens ne savent pas ce qu'ils signifient. Présentons ces matériaux en détail aujourd'hui
W. Moulage forgé ;
Acier au carbone C;
A. B, C indique la valeur de résistance de la nuance d'acier de faible à élevée
WCA, WCB et WCC représentent l'acier au carbone, ABC représente la qualité de résistance et WCB est couramment utilisé. Le matériau du tuyau correspondant à WCB doit être A106B et le matériau de forgeage doit être A105.
Wc6 est une pièce moulée en acier allié, le matériau du tuyau correspondant est d'environ a355 P11 et le forgeage est A182 F11 ;
wc9, acier allié résistant aux hautes températures, correspondant à environ a355 P22, et pièces forgées correspondant à A182 F22.
Pièces moulées soudables WC
Acier au carbone basse température LCB / LCC (ASTM a352)
1. Exigences en matière de composition chimique
| Composition chimique des pièces moulées ASTM A217, % | |||||||||
| Grade | UNS | C | Mn | P. | S | Si | Cr | Mo | Autres |
| WC1 | J12524 | ≤0,25 | 0.50-0.80 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | – | 0.45-0.65 | *UN |
| WC4 | J12082 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | 0.50-0.80 | 0.45-0.65 | *B |
| WC5 | J22000 | 0.05-0.20 | 0.40-0.70 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | 0.50-0.90 | 0.90-1.20 | *C |
| WC6 | J12072 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *D |
| WC9 | J21890 | 0.05-0.18 | 0.40-0.70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,60 | 2.00-2.75 | 0.90-1.20 | *E |
| CM11 | J11872 | 0.15-0.21 | 0.50-0.80 | ≤0,020 | ≤0,015 | 0.30-0.60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *F |
| C5 | J42045 | ≤0,20 | 0.40-0.70 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,75 | 4.00-6.50 | 0.45-0.65 | *G |
| C12 | J82090 | ≤0,20 | 0.35-0.65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤1,00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.20 | *H |
| C12A | J84090 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | *H |
| CA15 | J91150 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,025 | ≤1,50 | 11.5-14.0 | ≤0,50 | *JE |
Chine ASTM A217 WC6 Globe Vanne, vanne à soupape de 4 pouces, vanne à soupape de classe 600 LB, vanne à soupape RF, vanne à soupape ASME B16.34, vanne à soupape BS 1873, vanne à soupape ASME B16.10, fabricant de vanne à soupape en acier au carbone
*Toutes les valeurs sont maximales, sauf indication contraire.
*A – Total résiduel{Cu :≤0,50,Ni :≤0,50,Cr≤0,35,W≤0,10} :≤1,00. *B – Ni : 0,70-1,10, résiduel total{Cu : ≤0,50, W≤0,10} :≤0,60.
*C – Ni : 0,60-1,00, résiduel total{Cu : ≤0,50, W≤0,10} :≤0,60. *D – Total résiduel{Cu :≤0,50,Ni :≤0,50,W≤0,10} :≤1,00.
*E – Total résiduel{Cu :≤0,50,Ni :≤0,50,W≤0,10} :≤1,00. *F – Total résiduel{Al :≤0,01,Cu :≤0,35,Ni :≤0,50,V≤0,03} :≤1,00.
*G – Total résiduel{Cu :≤0,50,Ni :≤0,50,W≤0,10} :≤1,00. *H – Total résiduel{Cu :≤0,50,Ni :≤0,50,W≤0,10} :≤1,00.
*I – Ni :≤0,40,Co :0,06-0,10,N :0,03-0,07,V :0,18-0,25,Résiduel total{Al :≤0,02,Ti≤0,01,Zr≤0,01}. *J – Ni :≤1,00.
*Les valeurs de *A à *J doivent être fournies avec l'unité « % ».
3. Traitement thermique
Toutes les pièces moulées doivent recevoir un traitement thermique adapté à leur conception et à leur composition chimique.
Les pièces moulées ASTM A217 doivent être fournies dans des conditions normalisées et trempées ; Les qualités WC1, WC4, WC5, WC6 et CA15 doivent être trempées à 1 100 °F [595 °C] min ; Les qualités WC9, C5, C12 et WC11 doivent être trempées à 1 250 °F [675 °C] min ; La nuance C12A doit être traitée thermiquement, soit par normalisation et revenu, soit par refroidissement accéléré à partir de la température d'austénitisation par soufflage d'air ou trempe liquide, suivi d'un revenu. Les pièces moulées C12A doivent être austénitisées à 1 900-1 975°F [1 040-1 080°C] et trempées à 1 350-1 470°F [730-800°C].
Le traitement thermique doit être effectué après que les pièces moulées ont refroidi en dessous de la plage de transformation.
4. Contrôle qualité
La surface des pièces moulées ASTM A217 (soit la vanne, la bride, les raccords ou tout autre composant de tuyauterie) doit être examinée visuellement et doit être exempte de sable, de tartre, de fissures et de déchirures chaudes.
Les pièces moulées creuses de grade C12A, plus grandes que NPS 4 [DN 100], et dont les surfaces internes ne sont pas accessibles à l'examen visuel mentionné ci-dessus, doivent être examinées par l'examen ultrasonique prescrit dans l'exigence supplémentaire S7.
