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10 vannes à vanne 316L (CF3) à bride 10″ 600LB, garniture 316L, levier Op et 20 vannes à bille 8″ 150LB 316 avec engrenage à vis sans fin
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Le robinet-vanne en acier forgé est principalement utilisé pour couper ou connecter le fluide dans le pipeline, et non pour réguler ou étrangler. Selon différentes méthodes, le robinet-vanne peut être divisé en robinet-vanne parallèle, robinet-vanne à coin, robinet-vanne à levage, robinet-vanne à tige rotative, robinet-vanne à ouverture et fermeture rapides, robinet-vanne à striction, robinet-vanne plat, etc.
Pour les robinets-vannes en acier inoxydable, la vanne est déconnectée de la tige de vanne et du tiroir en raison de la corrosion, de l'usure ou d'un mauvais fonctionnement lors de l'ouverture et de la fermeture. Une fois la vanne fermée, elle ne peut plus être ouverte. Il ne peut être remplacé qu'après avoir été coupé du système. S'il ne peut pas être coupé du système, seul un autre processus ou périphérique sera arrêté.
Lorsque le tiroir du robinet-vanne en acier inoxydable est détaché et ne peut pas être découpé, le couvercle de soupape, la tige de soupape, la bague et la garniture peuvent être changés sans changer le corps de soupape, le noyau de soupape et le siège de soupape pendant que le fluide scellé est scellé . Une fois le presse-étoupe assemblé, le noyau de vanne est exposé et la tige de vanne est reconnectée au noyau de vanne par une méthode conventionnelle, de sorte que les trois joints de la vanne puissent être maintenus en continu et que la vanne puisse être rouverte. Une fois le couvercle de soupape du robinet-vanne en acier inoxydable démonté, à l'exception de la vanne spéciale, l'angle de cale du tiroir de vanne se situe dans la plage de l'angle de frottement. Quelle que soit la façon dont la pression aux deux extrémités du noyau de valve change, le noyau de valve ne sera pas expulsé du siège de valve dans la condition d'auto-verrouillage. Pour les bobines de valve plates, il n'y a plus d'extrusion.
Il existe de nombreux types de robinets à tournant sphérique en acier inoxydable, chacun ayant des utilisations différentes. Lors du choix des robinets à tournant sphérique, nous devons savoir de quel type de robinets à tournant sphérique nous avons besoin. Le robinet à tournant sphérique est essentiel et il y aura des problèmes de fuite tels qu'une panne. Aujourd'hui, je vais vous expliquer les raisons de la fuite du robinet à tournant sphérique.
Causes des fuites internes
1. La qualité de coulée des pièces moulées en fer n'est pas élevée et il existe des trous de sable, des structures lâches, des inclusions de scories et d'autres défauts sur le corps de la vanne et le corps du chapeau.
2. Le boulon est desserré en raison d'un choc thermique et la force de pré-serrage du boulon n'est pas bonne. Ou bien la non-uniformité du boulon est supérieure à celle de la bride.
3. Le contact entre le joint et la bride devient faible en raison d'une défaillance liée au vieillissement ou de vibrations mécaniques. Surface tactile de faible précision (avec rainures, stries, etc.) et moyenne
4. Mauvaise soudure, inclusion de scories, pas de soudure, fissure de contrainte et autres défauts
5. La vanne en fonte est endommagée après avoir été heurtée par des objets lourds.
Cause de fuite externe
1. La garniture n'est pas sélectionnée correctement, ne résiste pas à la corrosion moyenne et ne résiste pas à l'utilisation de haute pression ou de vide, de haute ou de basse température de la vanne.
2. Le mastic a vieilli et a perdu son élasticité après la durée de vie.
3. Le nombre d'anneaux de garniture est insuffisant et le presse-étoupe n'est pas fermement pressé.
4. Le presse-étoupe est asymétrique et l'écart entre le presse-étoupe et la tige de vanne est trop petit ou trop grand, ce qui provoque l'usure de la tige de vanne.
5. Fonctionnement incorrect et force excessive
Tout le monde sait qu'il existe de nombreux types de robinets à tournant sphérique, y compris ceci vanne papillon. Ensuite, la différence bien connue entre un robinet à bille et une vanne papillon réside dans son organe d’ouverture et de fermeture. L'élément d'ouverture et de fermeture de la vanne papillon est une plaque de blocage et le robinet à tournant sphérique est une bille. Ils tournent tous autour d’un axe qui leur est propre. Continuons à voir quelle est la différence entre une vanne papillon et une vanne à bille.
Comparaison entre la vanne papillon et la vanne à bille
Avantages de la vanne papillon 1 : structure simple, petit volume et poids léger ; les inconvénients sont que la plage de pression d'utilisation et de température de fonctionnement est beaucoup plus petite que celle du robinet à tournant sphérique
Avantages de la vanne papillon 2 : une bonne étanchéité peut être réalisée sous basse pression ; l'inconvénient est que les performances d'étanchéité sont bien pires que celles du robinet à tournant sphérique
Avantages de la vanne papillon 3 : elle peut transporter de la boue avec le moins de liquide accumulé dans l'embouchure du tuyau, ce qui est mieux que la vanne à bille
Avantages de la vanne papillon 4 : le principe structurel de la vanne papillon est plus adapté à la fabrication de vannes de grand diamètre, largement utilisées dans l'industrie pétrolière, gazière, chimique et autres industries.
Première différence
La méthode de coupure du robinet à bille et de la vanne papillon est différente : le robinet à bille bloque le passage à travers la bille pour réaliser le débit de coupure du tuyau ; la vanne papillon repose sur l'aile du papillon, de sorte que le tuyau ne coulera pas s'il est étalé et scellé.
Différence deux
La structure du robinet à tournant sphérique est différente de celle de la vanne papillon : le robinet à tournant sphérique est composé de l'ensemble corps de vanne, noyau de vanne et tige de vanne, et le corps ne peut voir que certaines parties ; la vanne papillon est composée du corps de vanne, du siège de vanne, de la plaque de vanne et de la tige de vanne, et tous les accessoires sont exposés à l'extérieur. Par conséquent, l’étanchéité de la vanne papillon n’est pas aussi bonne que celle du robinet à tournant sphérique. En ce qui concerne l'étanchéité, les vannes papillon sont également divisées en étanchéité souple et étanchéité dure. La structure de la vanne papillon est relativement simple, ne peut être utilisée que dans un environnement à basse pression, la pression la plus élevée n'est que de 64 kg. Par rapport au robinet à tournant sphérique, le robinet à tournant sphérique maximum peut atteindre environ 100 kg.
Différence trois
Le principe de fonctionnement du robinet à bille et de la vanne papillon est différent : le robinet à bille a une action de rotation de 90 degrés, uniquement parce que ses pièces d'ouverture et de fermeture sont une bille, il suffit d'opérer une rotation de 90 degrés pour obtenir l'ouverture ou la fermeture, ce qui est le plus adapté à la commutation. Mais désormais, la vanne à bille en V peut être utilisée pour réguler ou contrôler le débit. La vanne papillon est une sorte de vanne qui utilise des pièces d'ouverture et de fermeture de type disque pour tourner d'avant en arrière d'environ 90 ° pour ouvrir, fermer ou réguler le débit du fluide. Il a une bonne fonction de régulation du débit et est l’une des variétés de vannes à la croissance la plus rapide.
Toutes les vannes en acier forgé ne sont pas noires, comme les vannes en acier forgé en acier inoxydable ne seront pas noires. Vous pouvez vous référer à une vanne en acier forgé en matériau A105, phosphaté et noirci pour prévenir la rouille. Généralement, la valve en acier forgé en matériau A105 est généralement noire phosphatée.
Les robinets à tournant sphérique à étanchéité dure sont également un type de robinets à tournant sphérique résistants à l'usure. Aujourd'hui, nous allons parler du calcul du couple des vannes à bille à étanchéité dure. Le couple du robinet à tournant sphérique à joint dur est également inférieur à celui d'un joint souple tel que F4 (plastique fluoré). Généralement, le couple d'un robinet à bille métallique à joint dur est plus de deux fois supérieur à celui d'un joint souple. Et s’il est mal conçu ou utilisé, il restera bloqué. L'avantage d'un robinet à tournant sphérique à joint dur par rapport à un robinet à tournant sphérique à joint souple est qu'il peut être utilisé à des températures élevées ou là où une usure est requise.
La pression robinet à tournant sphérique à joint dur est sous charge. Plus la pression est élevée, plus la charge est importante et plus l'opération est laborieuse, c'est-à-dire plus le couple de fonctionnement est élevé. Les facteurs affectant le couple du robinet à tournant sphérique à étanchéité dure sont la pression (charge), le frottement de la paire mobile, le frottement de la garniture du presse-étoupe du chapeau, la précision d'usinage des pièces rotatives, le degré de lubrification, le pré- force de serrage du joint fileté et de la tige de valve. Déformation, car la force de frottement de la zone partielle entre la tige de valve et le couvercle augmente linéairement, le couple de fonctionnement augmentera fortement et même la tige de valve ne pourra pas bouger directement. Si l'actionneur pneumatique et l'actionneur électrique ne disposent pas de mesures pour résoudre le défaut, il est facile de provoquer des dommages aux actionneurs pneumatiques et électriques.
Le calcul du couple de la vanne est spécifiquement : le carré du diamètre de la moitié de la vanne est de 3,14, qui est la surface de la plaque de vanne, et multiplié par la pression (c'est-à-dire la pression de service de la vanne ) pour obtenir la pression statique de l'arbre, multipliée par le coefficient de frottement. (Pour vérifier le tableau, le coefficient de frottement de l'acier général est de 0,1, le coefficient de frottement de l'acier au caoutchouc est de 0,15), multiplié par le diamètre de l'arbre divisé par 1000 pour obtenir le couple de la vanne, l'unité est le bétail·mètre. Les ingénieurs de vannes STV recommandent que le couple d'entraînement du robinet à tournant sphérique flottant et du dispositif d'entraînement du robinet à tournant sphérique fixe soit au moins 1,3 fois le couple de fonctionnement de la vanne. Le couple de fonctionnement du robinet à tournant sphérique flottant à joint dur en métal est environ 4 fois supérieur à celui du robinet à tournant sphérique flottant à joint souple. Le joint dur en métal est fixe. Le couple de fonctionnement du robinet à tournant sphérique est environ 3 à 4 fois le couple de fonctionnement du robinet à tournant sphérique fixe à joint souple.
Le clapet anti-retour en acier forgé est un couvercle de valve auto-serrant à pression. La vanne conçue selon cette forme de conception comporte un corps de vanne et un couvercle de vanne qui sont vissés, et la pression interne est scellée par une bague auto-obturante. Les disques d'étanchéité en option sont disponibles en type pivotant, type élévateur et type à bille. La norme de connexion peut être filetée américaine ou britannique, soudée et bridée.
Conception et fabrication conformes à BS5351, MSS SP-118
Les extrémités de connexion sont conformes à :
1. Les extrémités soudées sont conformes à la norme ANSI B16.11.
2. Les extrémités des vis sont conformes à ANSI B1.20.1
3. Les extrémités soudées bout à bout sont conformes à la norme ANSI B16.25.
4. Les extrémités des brides sont conformes à la norme ANSI B16.5
5.Test et inspection conformes à :API 598
Caractéristiques structurelles :
Chapeau boulonné, chapeau soudé, chapeau à joint de pression
Type en acier forgé, à piston, à bille ou à balançoire
Siège intégral pour clapets anti-retour à piston et à bille
Conception à anneau de siège séparé pour clapets anti-retour à battant
Joint enroulé en spirale ou joint à joint ovale
Alésage réduit ou port complet,
Modèle en T ou motif en Y,
Gamme de produits
Matériau du corps : A105,LF2,F5,F11,F22,304,304L,316,316L,F51,F91,20#,Inconel.Ect
Diamètre nominal : 1/2″~2″（DN15~DN50）
Connexion d'extrémité : THR, SW, BW, RF, RTJ
Température de fonctionnement : -196 ℃ ~ + 560 ℃
Le Clapet de pied se compose d'une évaluation de vanne, d'un disque, d'un chapeau, d'une bague, d'une bague d'étanchéité et d'autres pièces. Voir l'eau de la source d'eau dans la figure ci-dessous, du chapeau au corps de la vanne. Sous l'action de la pression du fluide, le disque de la vanne ouvre l'eau.
Lorsque la pression dans le tuyau de sortie ferme rapidement le disque de la vanne après l'arrêt, le liquide ne sera pas renvoyé vers la source d'eau, ce qui joue le rôle de pompage débloqué et d'économie de perte d'énergie de l'eau.
“5 Key Things You Didn’t Know About Wafer Ball Valves – Explained!”
Wafer ball valve is a common industrial valve consisting of a spherical valve core and a valve body. It can control the flow of fluid by rotating the valve core. When the valve core rotates 90 degrees, the channel on the sphere aligns with the channel on the valve body, allowing fluid to pass through; After rotating 90 degrees, the channels are misaligned and the fluid cannot pass through
1.The valve plates of clamp ball valves and flange gate valves are installed in the diameter direction of the pipeline. In the cylindrical passage of the valve body, the disc-shaped valve plate rotates around the axis at an angle between 0 ° and 90 °. When it rotates to 90 °, the valve is fully open. This valve is generally installed horizontally.
2.When the ball valve is in the fully open position, the thickness of the valve plate is the resistance of the medium flowing through the valve body, so the pressure drop generated by this valve is very small, thus it has good flow control characteristics. There are two types of sealing for tower valves: elastic sealing and metal sealing. Elastic sealing valve, the sealing ring can be embedded on the valve body or attached around the valve plate.
3.Valves with metal seals generally have a longer lifespan than those with elastic seals, but it is difficult to achieve complete sealing. Metal seals can adapt to higher operating temperatures, while elastic seals have the drawback of being limited by temperature.
4.If a ball valve is required for flow control, the main thing is to choose the correct size and type of valve. The structural principle of ball valves is particularly suitable for making large-diameter valves. Ball valves are not only widely used in general industries such as petroleum, gas, chemical, and water treatment, but also in the cooling water system of thermal power plants.
5.There are two commonly used types of ball valves: clamp ball valves and flange ball valves. Clamp on ball valves are connected between two pipeline flanges using double headed bolts. Flange ball valves have flanges on the valve and are connected to the pipeline flanges at both ends using bolts.
