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Ce type de vanne peut être classé en fonction de plusieurs paramètres :
modèle : centré, double excentrique, triple excentrique
type de connexion d'extrémité : plaquette, cosse (semi ou complète), à bride et à double bride
matériau du siège : souple (exemple : Téflon, Buna, caoutchouc, etc.) ou métal sur métal (SS304, SS316)
matériaux du corps et des disques (de la fonte aux alliages à haute teneur en nickel)
actionnement : manuel (levier, engrenage, engrenage à vis sans fin) et actionné (types électriques, pneumatiques, hydrauliques et à gaz sur huile)
Une vanne papillon permet de fermer ou de moduler le débit d'un fluide (isolement et régulation). API 609 Centré les vannes papillon (à siège souple) sont préférés aux robinets-vannes et aux robinets à tournant sphérique pour les applications basse pression et non critiques car ils sont moins chers, plus légers et plus faciles à installer. Les vannes papillon excentriques (vannes à double et triple décalage) avec sièges métalliques ont gagné en popularité et rivalisent avec les vannes à soupape et à bille pour certaines applications.
Acier inoxydable duplex (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) combine les avantages de l'acier ferrite et austénite. Sa structure duplex est propice à l’obtention d’une résistance élevée et d’une résistance aux contraintes. De plus, une teneur plus élevée en chrome, azote et molybdène augmente les performances de corrosion et l'acier duplex présente également de bonnes performances de soudage. En raison de ses excellentes propriétés, l'acier inoxydable duplex est largement utilisé dans l'industrie chimique, la fabrication du papier, les équipements de dessalement, les pare-feu, les ponts, les appareils sous pression, les échangeurs de chaleur, les aubes de turbine et les arbres de transmission des systèmes offshore.
Parfois, UNS S31803 et UNS S32205 sont appelés duplex 2205. Généralement, UNS2205 contient des aciers inoxydables duplex ASTM S31803 et S32205. En d'autres termes, S31803 et S32205 sont tous deux appelés acier inoxydable 2205, et S32205 est la série améliorée de S31803 par l'ajout de la teneur limite inférieure des éléments Cr, Mo et N, ce qui fait peu de différence dans les propriétés mécaniques. Leurs minuscules différences dans les éléments chimiques et les propriétés physiques sont présentées ci-dessous :
UNS2205
Cmax
P.
S
Si max
Mn max
N
Mo
Ni
Cr
S31803
0.03
0.03
0.02
1.00
2.00
0.08-0.2
2.5-3.5
4.5-6.5
21.0-23.0
S32205
0,03 maximum
0.03
0.02
1,00 maximum
2,00 maximum
0.14-0.2
3.0-3.5
4.5-6.5
22.0-23.0
UNS2205
Résistance à la traction min, Mpa
Limite d'élasticité 0,21 Décalage TP3T, min, Mpa
Allongement, A5%
S31803
620
450
25
S32205
655
450
25
Selon la norme ASTM A182, Spécifications pour les brides de tuyaux en acier forgé ou inoxydable, les raccords forgés et les vannes et pièces pour service à haute température, UNS S31803 et UNS S32205 ne peuvent pas être confondus et ils sont spécifiés en un numéro différent, S31803 est marqué par F51 et S32205 est F60.
Lorsqu'on parle d'acier 2205, il fait généralement référence à S31803 ou F51, tandis que UNS S32205 ou F60 est conforme à la norme ASTM 2205 et adopte sa plage de résistance à la corrosion plus élevée, c'est-à-dire que UNS S32205 nécessite une teneur plus élevée en chrome et en azote, garantissant ainsi une meilleure résistance à la corrosion. Généralement, les tôles d'acier S32205 et S31803 sont également appelées tôles d'acier double standard, ou tôles d'acier 2205 en abrégé. Notre usine produit des tubes 2205 et des plaques 2205 pour rendre sa composition chimique conforme à deux spécifications UNS 31803 et S30025. Nos tôles d'acier en stock peuvent répondre à deux types de normes en même temps.
2205 (UNS S32305) est un acier inoxydable duplex allié à l'azote, avec une composition chimique contenant du chrome 22-23%, du molybdène 3-3,5% et du nickel 4,5-6,5%. La teneur élevée en chrome et en molybdène offre une bonne résistance à la corrosion et la combinaison globale permet à cet alliage d'être plus solide et plus résistant que la plupart des aciers austénitiques standards. Les aciers inoxydables duplex 2205 conservent une bonne soudabilité dans leurs sections les plus épaisses et sont beaucoup plus résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et aux piqûres que les aciers austénitiques standard comme le 316L ou le 317L.
Avec une limite d'élasticité près de deux fois supérieure à celle d'autres nuances austénitiques comparables, les produits en acier duplex 2205 peuvent résister à des pressions plus élevées et à des environnements plus corrosifs avec moins de matériaux, ce qui permet d'économiser du poids et des coûts de fabrication. Cela les rend idéaux pour les récipients et réservoirs sous pression de traitement et de stockage de produits chimiques, ou pour les environnements à haute teneur en chlorure pour les applications marines.
United Performance Metals stocke des tôles d'acier inoxydable duplex 2205 dans des épaisseurs de 0,125″ à 1,000″, avec les services de traitement FirstCut+ disponibles.
Traitement thermique et résistance thermique
Semblable à d'autres aciers inoxydables duplex, cette qualité de matériau peut souffrir de fragilisation par l'hydrogène à des températures supérieures à 300 °C. Pour résoudre ce problème, la tôle d'acier duplex 2205 doit être recuite en solution à 1 900 °F (1 038 °C) minimum jusqu'à 2 012 °F (1 100 °C), suivie d'une trempe à l'eau pour un refroidissement rapide. Bien qu’il puisse être écroui, les traitements thermiques ne durciront pas cette qualité d’acier inoxydable.
Usinage et soudabilité
La haute résistance du duplex 2205 le rend difficile à usiner. Des machines solides et rigides avec de faibles vibrations sont recommandées, et les outils en carbure nécessiteront des vitesses d'avance plus faibles. La plaque 2205 se soude facilement, mais il faut veiller à utiliser des matériaux d'apport appropriés (tels que le 2209, qui est surallié avec du nickel supplémentaire) pour éviter la formation excessive de ferrite.
1.- CLASSE 150 2.- Conception de la vanne : API 600 / ASME B16.34 3.- Corps : Acier au carbone : ASTM A216-WCB 4.- Bonnet: ASTM A216-WCB 5.- Porte : acier au carbone A216-WCM / carbone 13% 6.- Siège : Acier forgé ASTM A-105 / Estellita (revêtu) 7.- Tige : ASTM A182 8.- Siège arrière : A276-420 9.- Joint: A.276-420 VANNE EN ACIER TYPE PONT CLASSE 150
Le but d'un sverre clair est de permettre aux directeurs d'usine et aux ingénieurs d'examiner l'intérieur de leurs systèmes sans perturber l'environnement qui s'y trouve. Souvent appelés lunettes de visualisation, elles vous offrent un moyen de voir les niveaux de liquides ou de gaz qui traversent un point critique de votre conception, de surveiller les changements de pression et pratiquement tout ce que les fenêtres de visualisation pourraient vous permettre de faire. Avec leur utilisation généralisée, les voyants sont devenus essentiels aux opérations telles que les pipelines de vapeur, le traitement chimique, le traitement pharmaceutique et la transformation alimentaire.
Le pipeline lunette de vue est l'un des principaux accessoires du dispositif de pipeline industriel. Il peut observer à tout moment la réaction d'écoulement du gaz, du liquide, de la vapeur et d'autres médias dans le tuyau, surveiller la production et éviter les accidents dans le processus de production. Souvent utilisé dans les pipelines de production de produits chimiques, de fibres chimiques, de pétrole, de produits pharmaceutiques et autres.
Réparation et entretien de miroir de tuyau
Le voyant est utilisé pour observer le flux de gaz, de liquides, de vapeur et d'autres équipements de réaction, sa vitre doit être maintenue propre sans poussière ;
Le voyant du miroir appartient à la pièce endommagée appropriée, qui doit être manipulée avec soin lors de l'installation du miroir ;
Il existe certaines limites dans la résistance à la température et à la pression du voyant.
Fonction du clapet anti-retour La résistance aux fluides du clapet anti-retour à battant est généralement inférieure à celle du clapet anti-retour à levage, qui peut être divisé en trois types : battant à disque unique, battant à double disque et battant à disques multiples. Le clapet anti-retour à battant convient aux occasions de gros calibre. Pour le clapet anti-retour à battant de plus de 80 mm installé à la sortie de la pompe, la méthode d'installation horizontale doit être adoptée pour réduire le siège et l'impact du disque de soupape. Pour les canalisations dont le diamètre du clapet anti-retour à la sortie de la pompe est supérieur ou égal à 150 mm, le by-pass doit être réglé avant et après le clapet anti-retour pour éviter les dommages à la surface d'étanchéité du clapet anti-retour causés par la haute pression. monter devant la valve. La raison pour laquelle le clapet anti-retour ne fonctionne pas
Le clapet anti-retour est installé à l'envers. Cela montre que le fluide du pipeline s'écoule et que le clapet anti-retour bloque le débit.
Mauvaise sélection ou installation du clapet anti-retour, telle qu'une installation verticale du clapet anti-retour dans une canalisation verticale. Par exemple, le clapet anti-retour à bride connecté lui-même est installé verticalement avec le pipeline. Le fluide entre par l’entrée d’eau et pousse le disque vers le haut. Le fluide s'écoule à travers le siège de soupape vers une autre sortie du clapet anti-retour. La poussée pour pousser le disque est inférieure à la gravité du disque, et le disque tombera naturellement sur le siège de soupape. Si la vanne est installée verticalement, la gravité du disque de vanne est entièrement supportée par le clapet anti-retour à levage connecté à la bride, et le fluide pousse le disque de vanne, ne pousse le disque de vanne qu'horizontalement, et le disque de vanne ne peut pas retomber sur le siège de vanne. Naturellement, ce qui fait perdre sa fonction au clapet anti-retour à levage connecté à la bride.
Les parties internes du clapet anti-retour sont rouillées. Il est représenté comme les pièces de connexion à l’intérieur du clapet anti-retour à battant.
Le disque de la vanne n'est pas fermé hermétiquement en raison du blocage de corps étrangers
Le disque de la vanne est cassé ou présente un trou de sable.
Les clapets anti-retour produits par Stv Valve Technology Group Co., Limited comprennent le clapet anti-retour à battant, le clapet anti-retour à levage, le clapet anti-retour ANSI, le clapet anti-retour DIN, le clapet anti-retour en acier moulé, le clapet anti-retour en acier forgé et d'autres matériaux.
Vanne à joint souple La forme de scellement est différente, et le lieu d'utilisation est également différent ! En un mot Le joint souple est généralement utilisé pour les canalisations à température et pression normales, tandis que le joint dur est largement utilisé pour les températures et pressions élevées ! Vanne à joint dur
Dans le mécanisme structurel, le joint dur est le joint entre le métal et le métal, et la bille d'étanchéité et le siège de vanne sont tous en métal. La précision et la technologie d'usinage sont relativement difficiles, généralement utilisées sous haute pression. Le joint souple est le joint entre le métal et le non-métal, tel que le nylon tétrafluoroéthylène, la norme de fabrication est la même.
Le joint souple et dur sur le matériau d'étanchéité est destiné au matériau d'étanchéité du siège de vanne. Le joint dur est traité avec précision avec le matériau du siège de vanne pour garantir la précision de correspondance avec le noyau de vanne (bille), comprenant généralement l'acier inoxydable et le cuivre. Un joint souple signifie que le matériau d'étanchéité intégré dans le siège de vanne est un matériau non métallique. Étant donné que le matériau d'étanchéité souple a une certaine élasticité, les exigences en matière de précision d'usinage sont relativement faibles pour un joint dur.
En termes de technologie de fabrication, en raison de l'environnement de travail complexe de nombreuses industries chimiques et mécaniques, beaucoup d'entre elles sont à haute température et haute pression, avec une résistance élevée au frottement et une forte corrosivité du milieu. Maintenant, la technologie s'est améliorée, l'application de divers matériaux est meilleure et le traitement et d'autres aspects peuvent suivre le rythme, de sorte que le robinet à tournant sphérique à étanchéité dure puisse être largement promu. En fait, le principe du robinet à tournant sphérique à joint dur est le même que celui du robinet à tournant sphérique à joint souple, uniquement en raison de l'étanchéité entre les métaux, la relation de dureté entre les métaux, les conditions de fonctionnement et le fluide doit être prise en compte. Généralement, il est nécessaire d'effectuer un traitement de durcissement, et la bille et le siège de vanne doivent être continuellement meulés pour obtenir l'étanchéité. Le cycle de production des robinets à tournant sphérique à joint dur est long et le traitement est complexe. Il n'est pas facile de fabriquer un robinet à tournant sphérique à joint dur.
Généralement, le joint souple peut atteindre un niveau élevé, tandis que le joint dur peut atteindre un niveau élevé selon les exigences ; le joint souple a besoin d'une protection incendie, car à haute température, le matériau du joint souple fuira, contrairement au joint dur ; le joint dur peut généralement exercer une haute pression, mais le joint souple ne le peut pas ; le joint souple ne peut pas être utilisé dans certaines occasions en raison de problèmes de fluide en circulation. Enfin, les robinets à tournant sphérique à joint dur sont généralement plus chers que ceux à joint souple. Quant à la fabrication, il y a peu de différence entre les deux, principalement la différence entre le siège de soupape. Le joint souple n'est pas métallique et le joint dur est en métal.
La sélection des robinets à tournant sphérique à étanchéité souple et dure est principalement basée sur le fluide de procédé, la température et la pression. Généralement, le milieu contenant des particules solides ou avec une usure ou une température supérieure à 200 degrés est le meilleur choix pour un scellement dur. Lorsque le diamètre est supérieur à 50, la différence de pression de la vanne est importante et le couple d'ouverture de la vanne est également pris en compte. Lorsque le couple est important, le robinet à tournant sphérique fixe à étanchéité dure doit être sélectionné. La qualité d'étanchéité du scellage souple et dur peut atteindre la classe 6.
Nous avons terminé et livré Ansi 150, crépine en Y en acier au carbone Numéro de bon de commande : STV20191005 J'ai demandé que la valve à l'intérieur et à l'extérieur soit peinte.
Description du produit: Disponible en PN16/40 ou ANSI 150lb à bride, bride JIS tailles : 1/2″ à 24″ Plage de température : -29 à 560°C . Pression nominale : DIN PN16-PN40 ou ANSI 150LB-1500LB, JIS10K-30K Matériau du corps, WCB, CF8, CF8M, WC6 et WC9, etc.
Nous avons livré des clapets anti-retour à battant de grande taille à l'un de nos clients européens.
Corps, couvercle et disque en acier inoxydable ASTM A351 CF8 304. Garniture en acier inoxydable 304. Joint de couvercle en PTFE. Conception de couvercle boulonné. Dimensions face à face conformément à la norme ANSI B16.10 Pression nominale de classe 300. -20 / +200 degrés C Température nominale. Connexions d'extrémité à bride ANSI 300. Taille : 3″Peinture : Intérieur et extérieur non peints. Boulons et écrous entre le corps et le chapeau ainsi que les écrous et les boulons à œil du presse-étoupe en acier A193-B8/A194-8 Matériel: Corps/capot CF8 Pression: 300LB Garniture de tige en graphite. Taille:32 pouces
