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Introduction de la fonction du clapet anti-retour et analyse de la raison pour laquelle le clapet anti-retour ne fonctionne pas

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Fonction du clapet anti-retour
La résistance aux fluides du clapet anti-retour à battant est généralement inférieure à celle du clapet anti-retour à levage, qui peut être divisé en trois types : battant à disque unique, battant à double disque et battant à disques multiples. Le clapet anti-retour à battant convient aux occasions de gros calibre. Pour le clapet anti-retour à battant de plus de 80 mm installé à la sortie de la pompe, la méthode d'installation horizontale doit être adoptée pour réduire le siège et l'impact du disque de soupape. Pour les canalisations dont le diamètre du clapet anti-retour à la sortie de la pompe est supérieur ou égal à 150 mm, le by-pass doit être réglé avant et après le clapet anti-retour pour éviter les dommages à la surface d'étanchéité du clapet anti-retour causés par la haute pression. monter devant la valve.
La raison pour laquelle le clapet anti-retour ne fonctionne pas

  1. Le clapet anti-retour est installé à l'envers. Cela montre que le fluide du pipeline s'écoule et que le clapet anti-retour bloque le débit.
  2. Mauvaise sélection ou installation du clapet anti-retour, telle qu'une installation verticale du clapet anti-retour dans une canalisation verticale. Par exemple, le clapet anti-retour à bride connecté lui-même est installé verticalement avec le pipeline. Le fluide entre par l’entrée d’eau et pousse le disque vers le haut. Le fluide s'écoule à travers le siège de soupape vers une autre sortie du clapet anti-retour. La poussée pour pousser le disque est inférieure à la gravité du disque, et le disque tombera naturellement sur le siège de soupape. Si la vanne est installée verticalement, la gravité du disque de vanne est entièrement supportée par le clapet anti-retour à levage connecté à la bride, et le fluide pousse le disque de vanne, ne pousse le disque de vanne qu'horizontalement, et le disque de vanne ne peut pas retomber sur le siège de vanne. Naturellement, ce qui fait perdre sa fonction au clapet anti-retour à levage connecté à la bride.
  3. Les parties internes du clapet anti-retour sont rouillées. Il est représenté comme les pièces de connexion à l’intérieur du clapet anti-retour à battant.
  4. Le disque de la vanne n'est pas fermé hermétiquement en raison du blocage de corps étrangers
  5. Le disque de la vanne est cassé ou présente un trou de sable.
  6. Les clapets anti-retour produits par Stv Valve Technology Group Co., Limited comprennent le clapet anti-retour à battant, le clapet anti-retour à levage, le clapet anti-retour ANSI, le clapet anti-retour DIN, le clapet anti-retour en acier moulé, le clapet anti-retour en acier forgé et d'autres matériaux.

Verre de visée à double fenêtre en acier inoxydable de 150 lb

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les piècesMatériauxPression ou température maximale
Corps et couverturesAcier inoxydable 304-112°F à 797°F
Acier inoxydable 316-320,8°F à 1202°F
Acier inoxydable 316L-320,8°F à 1472°F
les fenêtresVerre sodocalcique trempé235psig à 212°F
Verre borosilicaté trempé290psig à 248°F
Verre de quartz trempé362psig à 392°F
Des joints d'étanchéitéNBR-4°F à 248°F
Viton-13°F à 400°F
PTFE (téflon)-40°F à 500°F
Norme de brideANSI 150Lb/300Lb/DIN/JIS 5K/10K/Ghost/Go

Quelle est la différence entre le joint dur et le joint souple de la vanne ?

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Vanne à joint souple
La forme de scellement est différente, et le lieu d'utilisation est également différent ! En un mot
Le joint souple est généralement utilisé pour les canalisations à température et pression normales, tandis que le joint dur est largement utilisé pour les températures et pressions élevées !
Vanne à joint dur

 

  1. Dans le mécanisme structurel, le joint dur est le joint entre le métal et le métal, et la bille d'étanchéité et le siège de vanne sont tous en métal. La précision et la technologie d'usinage sont relativement difficiles, généralement utilisées sous haute pression. Le joint souple est le joint entre le métal et le non-métal, tel que le nylon tétrafluoroéthylène, la norme de fabrication est la même.
  2. Le joint souple et dur sur le matériau d'étanchéité est destiné au matériau d'étanchéité du siège de vanne. Le joint dur est traité avec précision avec le matériau du siège de vanne pour garantir la précision de correspondance avec le noyau de vanne (bille), comprenant généralement l'acier inoxydable et le cuivre. Un joint souple signifie que le matériau d'étanchéité intégré dans le siège de vanne est un matériau non métallique. Étant donné que le matériau d'étanchéité souple a une certaine élasticité, les exigences en matière de précision d'usinage sont relativement faibles pour un joint dur.
  3. En termes de technologie de fabrication, en raison de l'environnement de travail complexe de nombreuses industries chimiques et mécaniques, beaucoup d'entre elles sont à haute température et haute pression, avec une résistance élevée au frottement et une forte corrosivité du milieu. Maintenant, la technologie s'est améliorée, l'application de divers matériaux est meilleure et le traitement et d'autres aspects peuvent suivre le rythme, de sorte que le robinet à tournant sphérique à étanchéité dure puisse être largement promu. En fait, le principe du robinet à tournant sphérique à joint dur est le même que celui du robinet à tournant sphérique à joint souple, uniquement en raison de l'étanchéité entre les métaux, la relation de dureté entre les métaux, les conditions de fonctionnement et le fluide doit être prise en compte. Généralement, il est nécessaire d'effectuer un traitement de durcissement, et la bille et le siège de vanne doivent être continuellement meulés pour obtenir l'étanchéité. Le cycle de production des robinets à tournant sphérique à joint dur est long et le traitement est complexe. Il n'est pas facile de fabriquer un robinet à tournant sphérique à joint dur.
  4. Généralement, le joint souple peut atteindre un niveau élevé, tandis que le joint dur peut atteindre un niveau élevé selon les exigences ; le joint souple a besoin d'une protection incendie, car à haute température, le matériau du joint souple fuira, contrairement au joint dur ; le joint dur peut généralement exercer une haute pression, mais le joint souple ne le peut pas ; le joint souple ne peut pas être utilisé dans certaines occasions en raison de problèmes de fluide en circulation. Enfin, les robinets à tournant sphérique à joint dur sont généralement plus chers que ceux à joint souple. Quant à la fabrication, il y a peu de différence entre les deux, principalement la différence entre le siège de soupape. Le joint souple n'est pas métallique et le joint dur est en métal.
  5. La sélection des robinets à tournant sphérique à étanchéité souple et dure est principalement basée sur le fluide de procédé, la température et la pression. Généralement, le milieu contenant des particules solides ou avec une usure ou une température supérieure à 200 degrés est le meilleur choix pour un scellement dur. Lorsque le diamètre est supérieur à 50, la différence de pression de la vanne est importante et le couple d'ouverture de la vanne est également pris en compte. Lorsque le couple est important, le robinet à tournant sphérique fixe à étanchéité dure doit être sélectionné. La qualité d'étanchéité du scellage souple et dur peut atteindre la classe 6.

Livraison STV Beaucoup de crépine en Y en acier au carbone

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Nous avons terminé et livré Ansi 150, crépine en Y en acier au carbone 
Numéro de bon de commande : STV20191005
J'ai demandé que la valve à l'intérieur et à l'extérieur soit peinte.

Description du produit:
Disponible en PN16/40 ou ANSI 150lb à bride, bride JIS
tailles : 1/2″ à 24″
Plage de température : -29 à 560°C .
Pression nominale : DIN PN16-PN40 ou ANSI 150LB-1500LB, JIS10K-30K
Matériau du corps, WCB, CF8, CF8M, WC6 et WC9, etc.

Matériaux:
Corps : ASTM A216 WCB
Garniture : 304
SRCEE : 316L
JOINT : 304 + Graphite
Goujon/écrou : A193 B7 / A194 2H
Connexion : RF selon. selon ASME B16.5
Taille: 4 pouces
Classe : 150 LB
Quantité: 60 pièces

Clapet anti-retour à battant de grande taille STV testé et livré au client

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Nous avons livré des clapets anti-retour à battant de grande taille à l'un de nos clients européens.

Corps, couvercle et disque en acier inoxydable ASTM A351 CF8 304.
Garniture en acier inoxydable 304.
Joint de couvercle en PTFE. Conception de couvercle boulonné.
Dimensions face à face conformément à la norme ANSI B16.10
Pression nominale de classe 300. -20 / +200 degrés C Température nominale.
Connexions d'extrémité à bride ANSI 300.
Taille : 3″Peinture : Intérieur et extérieur non peints.
Boulons et écrous entre le corps et le chapeau ainsi que les écrous et les boulons à œil du presse-étoupe en acier A193-B8/A194-8
Matériel:
Corps/capot CF8
Pression: 300LB
Garniture de tige en graphite.
Taille:32 pouces

Comment sélectionner et installer un robinet-vanne en acier forgé

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Le robinet-vanne en acier forgé est principalement utilisé pour couper ou connecter le fluide dans le pipeline, et non pour réguler ou étrangler. Selon différentes méthodes, le robinet-vanne peut être divisé en robinet-vanne parallèle, robinet-vanne à coin, robinet-vanne à levage, robinet-vanne à tige rotative, robinet-vanne à ouverture et fermeture rapides, robinet-vanne à striction, robinet-vanne plat, etc.

  1. La position d'installation, la hauteur, la direction d'entrée et de sortie doivent répondre aux exigences de conception et la connexion doit être ferme et étanche.
  2. La poignée de toutes sortes de vannes manuelles pour l'installation de canalisations d'isolation thermique ne doit pas être orientée vers le bas.
  3. Une inspection visuelle doit être effectuée avant l’installation de la vanne. La plaque signalétique de la vanne doit être conforme aux dispositions de la norme nationale en vigueur « marque générale de la vanne » GB 12220.
  4. Le robinet-vanne avec mécanisme de transmission doit être installé conformément aux instructions du produit.
  5. Le volant, la poignée et le mécanisme de transmission ne peuvent pas être utilisés pour le levage et les collisions sont strictement interdites.
     Stv Valve Technology Group Co., Limited est la fabrication professionnelle de vannes en acier forgé.

Comment réparer un robinet-vanne

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Pour les robinets-vannes en acier inoxydable, la vanne est déconnectée de la tige de vanne et du tiroir en raison de la corrosion, de l'usure ou d'un mauvais fonctionnement lors de l'ouverture et de la fermeture. Une fois la vanne fermée, elle ne peut plus être ouverte. Il ne peut être remplacé qu'après avoir été coupé du système. S'il ne peut pas être coupé du système, seul un autre processus ou périphérique sera arrêté.

Lorsque le tiroir du robinet-vanne en acier inoxydable est détaché et ne peut pas être découpé, le couvercle de soupape, la tige de soupape, la bague et la garniture peuvent être changés sans changer le corps de soupape, le noyau de soupape et le siège de soupape pendant que le fluide scellé est scellé . Une fois le presse-étoupe assemblé, le noyau de vanne est exposé et la tige de vanne est reconnectée au noyau de vanne par une méthode conventionnelle, de sorte que les trois joints de la vanne puissent être maintenus en continu et que la vanne puisse être rouverte. Une fois le couvercle de soupape du robinet-vanne en acier inoxydable démonté, à l'exception de la vanne spéciale, l'angle de cale du tiroir de vanne se situe dans la plage de l'angle de frottement. Quelle que soit la façon dont la pression aux deux extrémités du noyau de valve change, le noyau de valve ne sera pas expulsé du siège de valve dans la condition d'auto-verrouillage. Pour les bobines de valve plates, il n'y a plus d'extrusion.

quelles sont les causes des fuites du robinet à tournant sphérique

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Il existe de nombreux types de robinets à tournant sphérique en acier inoxydable, chacun ayant des utilisations différentes. Lors du choix des robinets à tournant sphérique, nous devons savoir de quel type de robinets à tournant sphérique nous avons besoin. Le robinet à tournant sphérique est essentiel et il y aura des problèmes de fuite tels qu'une panne. Aujourd'hui, je vais vous expliquer les raisons de la fuite du robinet à tournant sphérique.

Causes des fuites internes
1. La qualité de coulée des pièces moulées en fer n'est pas élevée et il existe des trous de sable, des structures lâches, des inclusions de scories et d'autres défauts sur le corps de la vanne et le corps du chapeau.
2. Le boulon est desserré en raison d'un choc thermique et la force de pré-serrage du boulon n'est pas bonne. Ou bien la non-uniformité du boulon est supérieure à celle de la bride.
3. Le contact entre le joint et la bride devient faible en raison d'une défaillance liée au vieillissement ou de vibrations mécaniques. Surface tactile de faible précision (avec rainures, stries, etc.) et moyenne
4. Mauvaise soudure, inclusion de scories, pas de soudure, fissure de contrainte et autres défauts
5. La vanne en fonte est endommagée après avoir été heurtée par des objets lourds.

Cause de fuite externe
1. La garniture n'est pas sélectionnée correctement, ne résiste pas à la corrosion moyenne et ne résiste pas à l'utilisation de haute pression ou de vide, de haute ou de basse température de la vanne.
2. Le mastic a vieilli et a perdu son élasticité après la durée de vie.
3. Le nombre d'anneaux de garniture est insuffisant et le presse-étoupe n'est pas fermement pressé.
4. Le presse-étoupe est asymétrique et l'écart entre le presse-étoupe et la tige de vanne est trop petit ou trop grand, ce qui provoque l'usure de la tige de vanne.
5. Fonctionnement incorrect et force excessive

 

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