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Lisez les actualités publiées par STV Valve Company et obtenez des informations plus complètes sur la société, les dernières vannes et les progrès de l'industrie des vannes.

Dimensions face à face des vannes à brides ASME B16.10

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Quelle est la dimension face à face d'un robinet à bille, à globe ou à vanne à bride ? Le ASME B16.10 Le tableau répond à cette question, car il normalise la distance entre l'entrée et la sortie des vannes à brides les plus courantes. Le but de cette spécification ASME est d'assurer l'interchangeabilité des vannes produites par différents fabricants.

Remarques:

  • (1) Vérification du globe et du levage horizontal uniquement.
    La dimension face à face et de bout en bout des clapets anti-retour à battant à brides en acier de classe 150 en NPS 5 est de 330 et en NPS 6 est de 356.
  • (2) Vérification du globe et du levage horizontal uniquement.
    La dimension face à face et de bout en bout des clapets anti-retour à battant à brides en acier de classe 150 en NPS 16 est de 864.
  • (3) Contrôle du swing uniquement.

Notes générales:

  • Les dimensions sont en millimètres sauf indication contraire.
  • La dimension du face-à-face pour Vannes à brides est la distance entre les extrémités qui sont les surfaces de contact du joint.
  • Les dimensions de bout en bout s'appliquent aux vannes à brides où les surfaces de contact du joint ne sont pas situées aux extrémités de la vanne. La distance entre les extrémités extrêmes est décrite comme la dimension de bout en bout et s'applique aux vannes à bride telles que : joint annulaire, grande ou petite femelle et grande ou petite rainure.

Spécifications des matériaux ASTM pour les vannes

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Découvrez les principales spécifications des matériaux ASTM pour les vannes. Un corps de vanne moulé est fabriqué en versant des métaux liquides dans des moules et est courant pour les vannes de plus de 2 pouces de diamètre. Un corps de vanne forgé est produit par forgeage et usinage d'acier massif. Les principales spécifications pour les matériaux du corps des vannes en acier moulé sont ASTM A216 (WCA, WCB, WCC), ASTM A352 LCB/LCC (basse température) et ASTM A351 CF8/CF8M. ASTM A105, A350 et A182 couvrent les matériaux du corps pour les vannes forgées de petite taille (ou haute pression).

VANNES EN FONTE D'ACIER

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Tout d'abord, clarifions la différence entre une vanne moulée et une vanne forgée, même si cela peut paraître évident : les vannes coulées comportent un corps, les vannes forgées ont un corps. C'est ça! La différence concerne la technique de construction du matériau du corps de vanne, c'est-à-dire le forgeage ou le moulage de l'acier.

Passons maintenant en revue les principaux matériaux moulés du corps de vanne.

ASTM A216 WCA, WCB, WCC (ACIER AU CARBONE HAUTE TEMP.)

Le Spécification ASTM A216 couvre 3 qualités d'acier au carbone (WCA, WCB, et COE), qui présentent de légères différences en termes de propriétés chimiques et mécaniques. Ces nuances pour corps de vannes moulés correspondent aux tuyaux en acier au carbone des nuances A53, A106, API 5L.

Les pièces moulées en acier ASTM A216 doivent être traitées thermiquement et peuvent être fabriquées dans des conditions recuites, normalisées ou normalisées et trempées. La surface des pièces moulées en acier doit être exempte d'éléments adhérents tels que sable, fissures, déchirures chaudes et autres défauts.

Vannes en acier au carbone ASTM A216 (moulée), tableau des matériaux
QUALITÉ ASTM A216 C Mn P. S Si Cu Ni Cr Mo V
WCA UNS J02502 0.25(1) 0.70(1) 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 1.00
WCB UNS J03002 0.30(2) 1.00(2) 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 1.00
COE UNS J02503 0.25(3) 1.20(3) 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 1.00

Remarques:

  1. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous de la teneur maximale en carbone spécifiée, une augmentation de 0,04% de manganèse au-dessus du maximum spécifié est autorisée jusqu'à un maximum de 1,10%.
  2. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous de la teneur maximale en carbone spécifiée, une augmentation de 0,04% Mn au-dessus du maximum spécifié est autorisée jusqu'à un maximum de 1,28%.
  3. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous de la teneur maximale en carbone spécifiée, une augmentation de 0,04% de manganèse au-dessus du maximum spécifié est autorisée jusqu'à un maximum de 1,40%.

ASTM A352 LCB/LCC (ACIER AU CARBONE BASSE TEMP.)

L'ASTM A352 la spécification couvre plusieurs qualités d'acier au carbone à basse température (appelées LCA, LCB, LCC, LC1, LC2, LC3, LC4, LC9, CA6NM) pour les vannes, brides, raccords et autres pièces sous pression en acier moulé.

Composition chimique des vannes en fonte A352 Gr. LCA/LCB/LCC (tableau des matériaux des vannes) :

GRADE C Si Mn Cr Mo Ni Cu Nb V
ASTM A352 LC3 0.15 0.6 0.65 3.5
ACV ASTM A352 0.25 0.6 0.7 0.5 0.2 0.5 0.3 0.03
ASTM A352 LCB 0.3 0.6 1 0.5 0.2 0.5 0.3 0.03
ASTM A352 LCC 0.25 0.6 1.2 0.5 0.2 0.5 0.03

ASTM A351 CF8/CF8M (ACIER INOXYDABLE)

Le ASTMA351 la spécification couvre les pièces moulées en acier austénitique pour les vannes, les brides, les raccords et autres pièces sous pression.

Les qualités les plus courantes sont ASTM A351 CF3, CF8 (SS304) et CF8M (SS316).

L'acier doit être fabriqué par le procédé du four électrique avec ou sans affinage séparé tel que la décarburation argon-oxygène.

Toute pièce moulée ASTM A351 doit recevoir un traitement thermique suivi d'une trempe dans l'eau ou d'un refroidissement rapide. L'acier doit être conforme aux exigences chimiques et mécaniques fixées par le cahier des charges.

Vannes en acier inoxydable ASTM A351, composition chimique

Dimensions du robinet-vanne

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Les tableaux indiquent les dimensions et les poids de Vannes à vanne API 600 (chapeau boulonné / tige montante)

CLASSE 150LB-2500LB

Dimensions en pouces (millimètres)

 


 

 

 

 

Gate valve parts
Schéma du robinet-vanne montrant les éléments clés d'un robinet-vanne pour la tuyauterie

TYPES DE COINS

L'image ci-dessous montre comment la cale du robinet-vanne ouvre et ferme le flux de fluide par application d'un mouvement vertical (qui peut être manuel ou actionné par un actionneur).

Gate valves open and close function
La cale est positionnée entre deux sièges parallèles (ou obliques) perpendiculaires au flux. Le fluide s'écoule horizontalement à travers les vannes et n'est pas soumis à des chutes de pression. Les cales peuvent être de différents types :

  • "coin plein» (dans ce cas, la cale est fabriquée avec une solide pièce d'acier)
  • "coin flexible» (dans ce cas, le disque présente des découpes autour de son périmètre pour améliorer la capacité de la vanne à corriger les changements d'angle entre les sièges)
  • "coin fendu» (disque de construction en deux pièces, pour assurer l'auto-alignement de la cale sur les sièges)
  • "cale à coulissement parallèle"

Wedge types for gate valves

TYPES DE TIGES

Un robinet-vanne peut avoir une tige montante (dans ce cas, la tige s'élève au-dessus du volant si la vanne est ouverte) ou une tige non montante (la tige ne bouge pas au-dessus de la vanne lorsqu'elle est ouverte).

Rising and non rising stem of gate valves

SCHÉMA DES VANNES

Le schéma du robinet-vanne montre le dessin d'assemblage standard d'un robinet-vanne. De nombreuses variantes de conception sont possibles, en fonction de la configuration des pièces du robinet-vanne :

  • construction du matériau du corps : forgé ou moulé
  • conception et raccordement du chapeau : peut être standard ou à joint sous pression (vannes à vanne haute pression), chapeau boulonné/soudé, etc.
  • connexion aux extrémités : les robinets-vannes sont disponibles avec conceptions d'extrémités de vannes multiples (emboîture à souder et filetée pour robinets-vannes forgés et soudure bout à bout pour robinets-vannes à corps moulé)
  • type de cale (solide/flexible/fendu/glissière parallèle) : voir les détails ci-dessous dans cet article
  • type de tige (montante/non montante) : voir détails ci-dessous
  • norme de fabrication : les vannes API et EN ont des conceptions légèrement différentes
  • type de fonctionnement de la vanne : actionnement manuel, à engrenages ou pneumatique/hydraulique/électrique
  • etc.

OS&Y VS. CONCEPTION IS&Y

Il est très fréquent de voir le terme « OS&Y » associé aux vannes.
Ce terme signifie que lorsque la poignée d'un robinet-vanne est tournée pour ouvrir ou fermer la vanne, elle soulève et abaisse directement le disque en interagissant avec la tige de la vanne.

Dans une « vanne à vanne OS&Y », la tige de la vanne elle-même monte et descend à l'extérieur du corps de la vanne de manière très visible, tandis que la poignée reste dans une position fixe.

Lorsque la tige se soulève, le disque à l'intérieur du corps de la vanne s'élève du siège laissant passer le fluide à travers la vanne (vanne en position ouverte).
Par conséquent, avec un robinet-vanne OS&Y, la position réelle d'une vanne (fermée ou ouverte) est toujours évidente pour les opérateurs.

À l’inverse, la position de la vanne n’est pas immédiatement visible pour les « vannes à vanne IS&Y » (à l’intérieur de la vis et de l’arcade), car la tige de la vanne ne monte ni ne s’abaisse à l’extérieur de la vanne lorsque la poignée est tournée.

Comment sélectionner les matériaux des robinets-vannes

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Le choix du matériau du robinet-vanne dépend principalement du fluide et de l'environnement de travail. Selon les différents supports et environnements, le choix des matériaux est également différent. D'une manière générale, la sélection des matériaux de la vanne est divisée en trois aspects : la surface d'étanchéité du disque de vanne, dans laquelle le corps de vanne est généralement en fonte d'acier au carbone (fonte ductile grise) en acier inoxydable (304 316) et la plaque de vanne est en acier au carbone en acier inoxydable (304 316) biphasé acier (2507 316) Généralement, la surface d'étanchéité du revêtement en nylon fluoré présente : NBR EPDM PDEF ppl. Les clients peuvent choisir le matériel correspondant en fonction de leurs besoins réels. Veuillez contacter notre personnel commercial et nous nous réjouissons de coopérer avec vous.

CORPS

Le corps de Vannes en dessous de 2 pouces est généralement constitué de fer forgé (Les qualités de matériaux de carrosserie les plus courantes sont ASTM A105 pour un service à haute température, ASTM A350 pour un service à basse température et ASTM A182 F304/F316 pour un service corrosif).
Les corps des vannes à alésage au-dessus de 2 pouces sont, à la place, fabriqués en acier moulé (les principales nuances de fonte sont ASTM A216 WCB pour un service à haute température, ASTM A351 pour des conditions de basse température et ASTM A351 CF8 et CF8M – c'est-à-dire des vannes à vanne en acier inoxydable 304 et 316).

GARNITURE

Les parties amovibles et remplaçables de la vanne sont collectivement définies comme des « garnitures » (pour un robinet-vanne : siège, disque, siège arrière et tige).
La spécification API 600 prévoit un certain nombre de combinaisons de finitions standard, comme illustré ci-dessous.

API GARNITURE # MATÉRIEL DE BASE MATÉRIEL POUR SIÈGE MATÉRIEL POUR DISQUE PLACE ARRIÈRE
MATÉRIEL		 MATÉRIEL POUR TIGE
1 410 410 410 410 410
2 304 304 304 304 304
3 F310 310 310 310 310
4 Difficile 410 Difficile 410 410 410 410
5 Rechargé Stellite Stellite 410 410
5A Rechargé Ni-Cr Ni-Cr 410 410
6 410 et Cu-Ni Cu-Ni Cu-Ni 410 410
7 410 et dur 410 Difficile 410 Difficile 410 410 410
8 410 et rechargé Stellite 410 410 410
8A 410 et rechargé Ni-Cr 410 410 410
9 Monel Monel Monel Monel Monel
10 316 316 316 316 316
11 Monel Stellite Monel Monel Monel
12 316 et rechargé Stellite 316 316 316
13 Alliage 20 Alliage 20 Alliage 20 Alliage 20 Alliage 20
14 Alliage 20 et rechargement dur Stellite Alliage 20 Alliage 20 Alliage 20
15 304 et rechargé Stellite Stellite 304 304
16 316 et rechargé Stellite Stellite 316 316
17 347 et rechargé Stellite Stellite 347 347
18 Alliage 20 et rechargement dur Stellite Stellite Alliage 20 Alliage 20

SÉLECTION DES MATÉRIAUX

GARNITURE SERVICE RECOMMANDÉ
13% Cr, acier inoxydable de type 410 Pour huile et vapeurs d'huile et services généraux avec sièges et cales traités thermiquement.
13% Cr, type 410 plus rechargement dur Garniture universelle pour service général nécessitant une longue durée de vie jusqu'à 1 100 °F (593 °C).*
Type 316 en acier inoxydable Pour les liquides et les gaz corrosifs pour l'acier inoxydable 410, jusqu'à 1 000 °F (537 °C).*
Monel Pour service corrosif jusqu'à 842°F (450°C) tel que les acides, les alcalis, les solutions salines, etc.
Alliage 20 Pour service corrosif tel que les acides chauds de -49 °F à 608 °F (-45 °C à 320 °C).
NACE Garniture 316 ou 410 spécialement traitée combinée en option avec des boulons B7M et
Écrous 2HM pour répondre aux exigences NACE MR-01-75.
Stellite complet Garniture entièrement dure, adaptée aux services abrasifs et sévères jusqu'à 1200°F (650°C).

Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique ?

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Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique? C'est une question que les nouveaux clients nous posent souvent au sein de l'équipe commerciale, alors examinons-la pour répondre à la question et expliquer qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique.

Un robinet à bille est décrit comme un dispositif mécanique qui dirige, guide et module le débit de différents types de liquides au moyen d'une ouverture d'une bille qui a une ouverture au milieu. L'ouverture est appelée le port. En tournant la poignée du robinet à tournant sphérique, celui-ci ouvre/ferme manuellement le port qui contrôle la pression du débit du liquide. La durabilité et l'arrêt/arrêt « parfait » sont ce qui rend le robinet à tournant sphérique avantageux par rapport aux autres types de vannes.

Les valves font partie de notre vie quotidienne et peuvent passer inaperçues. Par exemple, il y a des vannes de plomberie qui se trouvent au niveau de nos éviers, dans nos robinets. Il y a vannes à l'intérieur de nos machines à laver, lave-vaisselle, foyers à gaz, robinets d'eau extérieurs, réfrigérateurs et plus encore. Différents types d'industries utilisent des vannes pour leurs productions. Ces industries comprennent l’électronique, l’énergie, l’automobile, l’imprimerie, les plastiques, les textiles, les métaux, le médical, la chimie et l’alimentation, pour n’en nommer que quelques-unes. Les industries qui utilisent des robinets à tournant sphérique ont généralement besoin de supporter des pressions élevées et des températures supérieures à 480 degrés. Vannes à bille sont simplistes à utiliser et les réparations sont effectuées facilement sans être retirées de leur pipeline.

Fabriqués en acier, laiton, fer, bronze ou PVC, les robinets à tournant sphérique peuvent avoir des tailles allant de 0,2 à 11,81 pouces. Les systèmes de contrôle plus complexes utilisant des vannes devant réguler le débit dans un tuyau nécessiteront un actionneur. L'actionneur contrôle la vanne pneumatiquement ou est actionné par moteur et la maintient positionnée de manière appropriée afin que le débit du liquide soit précis en fonction des pressions et des niveaux de débit changeants.

Les types de base de robinets à tournant sphérique comprennent Port complet, Port réduit, Port V, Multiport, Port standard et Vanne à bille de remplissage de cavité. Il existe des vannes à bille à 3 et 4 voies. En fonction de l'application, le type de robinet à tournant sphérique utilisé sera déterminé. Les spécifications à prendre en compte pour déterminer le robinet à tournant sphérique approprié seraient les températures et la pression, le nombre de ports, la taille de la vanne, le type de matériau du corps, les connecteurs d'extrémité et les configurations.

 

FAQ

Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique ?

Un robinet à tournant sphérique est une vanne d'arrêt qui contrôle le débit d'un liquide ou d'un gaz au moyen d'une bille rotative ayant un alésage. Ils peuvent être actionnés par une poignée ou automatisés avec un actionneur électrique ou pneumatique.

Existe-t-il un guide d'installation du robinet à tournant sphérique ?

Vissez l'entrée et la sortie du robinet à bille dans votre ensemble fileté. Assurez-vous que la poignée est correctement installée (le parallèle est ouvert) avant l'installation.

Les robinets à tournant sphérique peuvent-ils tomber en panne ?

Oui, un robinet à tournant sphérique peut tomber en panne. Les types de défaillance courants sont un joint endommagé (la vanne ne ferme pas l'étanchéité du 100%) ou des débris sont entrés dans la vanne (la vanne ne bouge pas).

Comment fonctionne une vanne à guillotine

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UN vanne à guillotine est un composant qui utilise une lame pour couper le colmatage des liquides lourds. Ces vannes ont été conçues pour fonctionner dans certains des environnements les plus corrosifs, érosifs et abrasifs au monde.

Vannes à guillotine ont été initialement conçus pour l’industrie des pâtes et papiers. La pulpe filandreuse resterait coincée entre la cale et le siège d'un robinet-vanne normal et empêcherait l'arrêt du débit. Les vannes à guillotine ont été spécialement conçues avec un bord tranchant pour couper la pulpe et sceller.

Comment fonctionne une vanne à guillotine
En raison de ces caractéristiques de conception très efficaces, les vannes à guillotine sont devenues inestimables lorsqu'il s'agit d'applications impliquant des fluides visqueux, des boues et d'autres systèmes où l'impaction est un problème.

Les vannes à guillotine sont aujourd'hui utilisées dans de nombreuses usines de transformation et sont disponibles dans de grandes tailles, ce qui facilite la gestion des flux épais de graisse légère, d'huiles lourdes, de vernis, de boues, d'eaux usées et de pâte à papier. Il est important de noter que ces vannes ont des limitations de basse pression et sont conçues pour placer la lame dans un joint en élastomère une fois que la lame a traversé les substances qu'elle manipule. Les liquides épais glissent facilement sur ces joints souples sans interférence. Cependant, lorsqu'une masse solide ou une poudre passe à travers la porte à couteaux, le matériau sec et volumineux finit par s'accumuler dans les joints souples situés à l'extrémité de la porte. Lorsque cela se produit, les joints finissent par ne pas se fermer suffisamment hermétiquement. Si cela se produit, les joints devront être remplacés.

Quand ne pas utiliser les vannes à guillotine
Ces vannes ne doivent pas être utilisées pour réguler le débit, car chaque fois que le fluide est poussé contre une vanne partiellement fermée, une vibration se produit, érodant progressivement le disque et le siège. Par conséquent, les vannes à guillotine ne doivent être utilisées que complètement fermées ou ouvertes. De plus, ces vannes sont conçues pour s'ouvrir et se fermer lentement pour se protéger contre les impacts des coups de bélier.

Valeur de la vanne à couteau par rapport à une vanne à vanne
La plus grande différence entre les vannes à guillotine et les valeurs des vannes est que les vannes à guillotine sont fabriquées selon les normes ANSI, tandis que les vannes à guillotine sont conformes aux normes TAPPI. Le robinet-vanne est également bridé, dimensionnellement plus large, évalué à la pression ANSI et ses normes d'étanchéité API doivent être respectées. Les valeurs de porte sont bidirectionnelles et largement utilisées dans les applications fluides et elles ne sont fournies qu'avec des sièges métalliques. Une autre différence entre une vanne à guillotine et une vanne à guillotine ANSI réside dans la zone du presse-étoupe. Un robinet-vanne est doté d'un jeu de garnitures à anneau en V qui scelle l'arbre fixé à la vanne. Les vannes à guillotine ont une zone de presse-étoupe qui assure l'étanchéité autour de la vanne.

Une vanne à guillotine a un profil mince par rapport à une vanne à guillotine ANSI. Les vannes à guillotine sont principalement unidirectionnelles (certaines options sont bidirectionnelles) et comportent un corps à oreilles ou à plaquettes, sans brides. Les sièges de vannes à guillotine sont disponibles dans toutes les versions, des versions résilientes aux versions métalliques.

Les avantages les plus importants des vannes à guillotine sont le poids (16″ généralement inférieur au 300#) et le coût. Les vannes ANSI coûtent généralement plus de 1200# et sont plus chères.

Qu'est-ce qu'une vanne papillon ?

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Une vanne papillon est un dispositif de régulation et d'arrêt qui peut constituer une alternative, dans certaines applications, à robinet à soupape et robinets à tournant sphérique.

Ce type de vanne peut être classé en fonction de plusieurs paramètres :

modèle : centré, double excentrique, triple excentrique
type de connexion d'extrémité : plaquette, cosse (semi ou complète), à bride et à double bride
matériau du siège : souple (exemple : Téflon, Buna, caoutchouc, etc.) ou métal sur métal (SS304, SS316)
matériaux du corps et des disques (de la fonte aux alliages à haute teneur en nickel)
actionnement : manuel (levier, engrenage, engrenage à vis sans fin) et actionné (types électriques, pneumatiques, hydrauliques et à gaz sur huile)

Une vanne papillon permet de fermer ou de moduler le débit d'un fluide (isolement et régulation). API 609 Centré les vannes papillon (à siège souple) sont préférés aux robinets-vannes et aux robinets à tournant sphérique pour les applications basse pression et non critiques car ils sont moins chers, plus légers et plus faciles à installer. Les vannes papillon excentriques (vannes à double et triple décalage) avec sièges métalliques ont gagné en popularité et rivalisent avec les vannes à soupape et à bille pour certaines applications.

 

 

 

Quel est le matériau 2205

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Acier inoxydable duplex (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) combine les avantages de l'acier ferrite et austénite. Sa structure duplex est propice à l’obtention d’une résistance élevée et d’une résistance aux contraintes. De plus, une teneur plus élevée en chrome, azote et molybdène augmente les performances de corrosion et l'acier duplex présente également de bonnes performances de soudage. En raison de ses excellentes propriétés, l'acier inoxydable duplex est largement utilisé dans l'industrie chimique, la fabrication du papier, les équipements de dessalement, les pare-feu, les ponts, les appareils sous pression, les échangeurs de chaleur, les aubes de turbine et les arbres de transmission des systèmes offshore.

Parfois, UNS S31803 et UNS S32205 sont appelés duplex 2205. Généralement, UNS2205 contient des aciers inoxydables duplex ASTM S31803 et S32205. En d'autres termes, S31803 et S32205 sont tous deux appelés acier inoxydable 2205, et S32205 est la série améliorée de S31803 par l'ajout de la teneur limite inférieure des éléments Cr, Mo et N, ce qui fait peu de différence dans les propriétés mécaniques. Leurs minuscules différences dans les éléments chimiques et les propriétés physiques sont présentées ci-dessous :

UNS2205 Cmax P. S Si max Mn max N Mo Ni Cr
S31803  0.03  0.03 0.02 1.00  2.00 0.08-0.2 2.5-3.5 4.5-6.5 21.0-23.0
S32205  0,03 maximum 0.03 0.02 1,00 maximum 2,00 maximum 0.14-0.2 3.0-3.5 4.5-6.5 22.0-23.0
UNS2205 Résistance à la traction min, Mpa Limite d'élasticité 0,21 Décalage TP3T, min, Mpa Allongement, A5%
S31803 620 450 25
S32205 655 450 25

Selon la norme ASTM A182, Spécifications pour les brides de tuyaux en acier forgé ou inoxydable, les raccords forgés et les vannes et pièces pour service à haute température, UNS S31803 et UNS S32205 ne peuvent pas être confondus et ils sont spécifiés en un numéro différent, S31803 est marqué par F51 et S32205 est F60.

Lorsqu'on parle d'acier 2205, il fait généralement référence à S31803 ou F51, tandis que UNS S32205 ou F60 est conforme à la norme ASTM 2205 et adopte sa plage de résistance à la corrosion plus élevée, c'est-à-dire que UNS S32205 nécessite une teneur plus élevée en chrome et en azote, garantissant ainsi une meilleure résistance à la corrosion. Généralement, les tôles d'acier S32205 et S31803 sont également appelées tôles d'acier double standard, ou tôles d'acier 2205 en abrégé. Notre usine produit des tubes 2205 et des plaques 2205 pour rendre sa composition chimique conforme à deux spécifications UNS 31803 et S30025. Nos tôles d'acier en stock peuvent répondre à deux types de normes en même temps.

 

 

Propriétés mécaniques de 2205 duplex

2205 (UNS S32305) est un acier inoxydable duplex allié à l'azote, avec une composition chimique contenant du chrome 22-23%, du molybdène 3-3,5% et du nickel 4,5-6,5%. La teneur élevée en chrome et en molybdène offre une bonne résistance à la corrosion et la combinaison globale permet à cet alliage d'être plus solide et plus résistant que la plupart des aciers austénitiques standards. Les aciers inoxydables duplex 2205 conservent une bonne soudabilité dans leurs sections les plus épaisses et sont beaucoup plus résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et aux piqûres que les aciers austénitiques standard comme le 316L ou le 317L. 

Avec une limite d'élasticité près de deux fois supérieure à celle d'autres nuances austénitiques comparables, les produits en acier duplex 2205 peuvent résister à des pressions plus élevées et à des environnements plus corrosifs avec moins de matériaux, ce qui permet d'économiser du poids et des coûts de fabrication. Cela les rend idéaux pour les récipients et réservoirs sous pression de traitement et de stockage de produits chimiques, ou pour les environnements à haute teneur en chlorure pour les applications marines.

United Performance Metals stocke des tôles d'acier inoxydable duplex 2205 dans des épaisseurs de 0,125″ à 1,000″, avec les services de traitement FirstCut+ disponibles. 

Traitement thermique et résistance thermique

Semblable à d'autres aciers inoxydables duplex, cette qualité de matériau peut souffrir de fragilisation par l'hydrogène à des températures supérieures à 300 °C. Pour résoudre ce problème, la tôle d'acier duplex 2205 doit être recuite en solution à 1 900 °F (1 038 °C) minimum jusqu'à 2 012 °F (1 100 °C), suivie d'une trempe à l'eau pour un refroidissement rapide. Bien qu’il puisse être écroui, les traitements thermiques ne durciront pas cette qualité d’acier inoxydable.

Usinage et soudabilité

La haute résistance du duplex 2205 le rend difficile à usiner. Des machines solides et rigides avec de faibles vibrations sont recommandées, et les outils en carbure nécessiteront des vitesses d'avance plus faibles. La plaque 2205 se soude facilement, mais il faut veiller à utiliser des matériaux d'apport appropriés (tels que le 2209, qui est surallié avec du nickel supplémentaire) pour éviter la formation excessive de ferrite.

Livraison STV d'un robinet-vanne ANSI 150LB au client d'Amérique du Sud

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Livraison VUT Vanne à vanne ANSI 150LB au client d'Amérique du Sud

150LB 1.- CLASSE 150
2.- Conception de la vanne : API 600 / ASME B16.34
3.- Corps : Acier au carbone : ASTM A216-WCB
4.- Bonnet: ASTM A216-WCB
5.- Porte : acier au carbone A216-WCM / carbone 13%
6.- Siège : Acier forgé ASTM A-105 / Estellita (revêtu)
7.- Tige : ASTM A182
8.- Siège arrière : A276-420
9.- Joint: A.276-420 VANNE EN ACIER TYPE PONT CLASSE 150		 14" 3 RF
150LB 18" 4 RF
150LB 24″ 4 RF

Quel est le but et les instructions d’entretien d’un voyant ?

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Le but d'un sverre clair est de permettre aux directeurs d'usine et aux ingénieurs d'examiner l'intérieur de leurs systèmes sans perturber l'environnement qui s'y trouve. Souvent appelés lunettes de visualisation, elles vous offrent un moyen de voir les niveaux de liquides ou de gaz qui traversent un point critique de votre conception, de surveiller les changements de pression et pratiquement tout ce que les fenêtres de visualisation pourraient vous permettre de faire. Avec leur utilisation généralisée, les voyants sont devenus essentiels aux opérations telles que les pipelines de vapeur, le traitement chimique, le traitement pharmaceutique et la transformation alimentaire.

Le pipeline lunette de vue est l'un des principaux accessoires du dispositif de pipeline industriel. Il peut observer à tout moment la réaction d'écoulement du gaz, du liquide, de la vapeur et d'autres médias dans le tuyau, surveiller la production et éviter les accidents dans le processus de production. Souvent utilisé dans les pipelines de production de produits chimiques, de fibres chimiques, de pétrole, de produits pharmaceutiques et autres.

Réparation et entretien de miroir de tuyau

  1. Le voyant est utilisé pour observer le flux de gaz, de liquides, de vapeur et d'autres équipements de réaction, sa vitre doit être maintenue propre sans poussière ;
  2. Le voyant du miroir appartient à la pièce endommagée appropriée, qui doit être manipulée avec soin lors de l'installation du miroir ;
  3. Il existe certaines limites dans la résistance à la température et à la pression du voyant.