¿Cuál es el material de WCB/LCB/LCC/wc6/WC9 en la válvula?
WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 son materiales comúnmente utilizados para válvulas, pero mucha gente no sabe lo que significan. Presentemos estos materiales en detalle hoy.
W. Fundición forjada;
acero al carbono C;
A. B, C indica el valor de resistencia del grado de acero de menor a mayor
WCA, WCB y WCC representan acero al carbono, ABC representa el grado de resistencia y WCB se usa comúnmente. El material de tubería correspondiente a WCB será A106B y el material de forja será A105.
Wc6 es una fundición de acero aleado, el material de la tubería correspondiente es aproximadamente a355 P11 y la forja es A182 F11;
wc9, acero aleado resistente a altas temperaturas, correspondiente a aproximadamente a355 P22, y piezas forjadas correspondientes a A182 F22.
Piezas soldables para WC
Acero al carbono de baja temperatura LCB / LCC (ASTM a352)
1. Requisitos de composición química
Composición química de las piezas fundidas ASTM A217, % | |||||||||
Calificación | UNS | C | Minnesota | PAG | S | Si | cr | Mes | Otros |
WC1 | J12524 | ≤0,25 | 0.50-0.80 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | – | 0.45-0.65 | *A |
WC4 | J12082 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | 0.50-0.80 | 0.45-0.65 | *B |
WC5 | J22000 | 0.05-0.20 | 0.40-0.70 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,60 | 0.50-0.90 | 0.90-1.20 | *C |
WC6 | J12072 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *D |
WC9 | J21890 | 0.05-0.18 | 0.40-0.70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,60 | 2.00-2.75 | 0.90-1.20 | *MI |
WC11 | J11872 | 0.15-0.21 | 0.50-0.80 | ≤0,020 | ≤0,015 | 0.30-0.60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *F |
C5 | J42045 | ≤0,20 | 0.40-0.70 | ≤0,04 | ≤0,045 | ≤0,75 | 4.00-6.50 | 0.45-0.65 | *GRAMO |
C12 | J82090 | ≤0,20 | 0.35-0.65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤1,00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.20 | *H |
C12A | J84090 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | *H |
CA15 | J91150 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,025 | ≤1,50 | 11.5-14.0 | ≤0,50 | *I |
*Todos los valores son máximos a menos que se especifique lo contrario.
*A – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,Cr≤0,35,W≤0,10}:≤1,00. *B – Ni:0,70-1,10,Residual total{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60.
*C – Ni:0,60-1,00,Residual total{Cu:≤0,50,W≤0,10}:≤0,60. *D – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00.
*E – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00. *F – Residual Total{Al:≤0,01,Cu:≤0,35,Ni:≤0,50,V≤0,03}:≤1,00.
*G – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00. *H – Residual Total{Cu:≤0,50,Ni:≤0,50,W≤0,10}:≤1,00.
*I – Ni:≤0.40,Co:0.06-0.10,N:0.03-0.07,V:0.18-0.25,Residual Total{Al:≤0.02,Ti≤0.01,Zr≤0.01}. *J-Ni:≤1,00.
*Los valores de *A a *J se suministrarán con la unidad “%”.
3. Tratamiento térmico
Todas las piezas fundidas recibirán un tratamiento térmico adecuado a su diseño y composición química.
Las piezas fundidas ASTM A217 se suministrarán en condiciones normalizadas y templadas; Los grados WC1, WC4, WC5, WC6 y CA15 se templarán a 1100 °F [595 °C] mínimo; Los grados WC9, C5, C12 y WC11 se templarán a 1250 °F [675 °C] mínimo; El grado C12A se tratará térmicamente, ya sea mediante normalización y revenido o mediante enfriamiento acelerado desde la temperatura de austenización mediante chorro de aire o enfriamiento líquido, seguido de revenido. Las piezas fundidas C12A se austenizarán a 1900-1975 °F [1040-1080 °C] y se templarán a 1350-1470 °F [730-800 °C].
El tratamiento térmico se realizará después de que se haya dejado que las piezas fundidas se enfríen por debajo del rango de transformación.
4. Control de calidad
La superficie de las piezas fundidas ASTM A217 (ya sea válvula, brida, accesorios u otro componente de tubería) se examinará visualmente y estará libre de arena, incrustaciones, grietas y desgarros calientes.
Las piezas huecas de Grado C12A, mayores que NPS 4 [DN 100], y cuyas superficies internas no sean accesibles al examen visual mencionado anteriormente, deberán examinarse mediante el examen ultrasónico prescrito en el Requisito suplementario S7.