¿Cómo funciona una válvula de guillotina?
A válvula de guillotina es un componente que utiliza una cuchilla para eliminar la obstrucción de líquidos pesados. Estas válvulas fueron diseñadas para funcionar en algunos de los entornos más corrosivos, erosivos y abrasivos del mundo.
Válvulas de guillotina Fueron diseñados originalmente para la industria de la pulpa y el papel. La pulpa fibrosa se atascaría entre la cuña y el asiento de una válvula de compuerta normal e impediría el cierre del flujo. Las válvulas de guillotina se diseñaron especialmente con un borde afilado para cortar la pulpa y sellarla.
Cómo funciona una válvula de guillotina
Debido a estas características de diseño altamente efectivas, las válvulas de guillotina se han vuelto invaluables cuando se trata de aplicaciones que involucran fluidos viscosos, lodos y otros sistemas donde el impacto es un problema.
Las válvulas de guillotina se utilizan en muchas plantas de procesamiento hoy en día y vienen en tamaños grandes que facilitan el manejo de flujos gruesos de grasa liviana, aceites pesados, barnices, lodos, aguas residuales y pulpa de papel. Es importante tener en cuenta que estas válvulas tienen limitaciones de baja presión y están diseñadas para asentar la hoja en un sello de elastómero una vez que la hoja corta las sustancias que manipula. Los líquidos espesos se deslizan fácilmente sobre estos sellos blandos sin interferencias; sin embargo, cuando una masa sólida o polvo pasa a través de la compuerta de cuchilla, el material seco y voluminoso termina empacándose en los sellos blandos ubicados al final de la compuerta. Cuando esto sucede, los sellos eventualmente no cerrarán lo suficientemente bien. Si esto sucede, será necesario reemplazar los sellos.
Cuándo no utilizar válvulas de guillotina
Estas válvulas no deben usarse para regular el flujo porque cada vez que se fuerza el fluido contra una compuerta parcialmente cerrada, se produce una vibración que erosiona gradualmente el disco y el asiento. En consecuencia, las válvulas de guillotina sólo deben utilizarse completamente cerradas o abiertas. Además, estas válvulas están diseñadas para abrirse y cerrarse lentamente para proteger contra los impactos del golpe de ariete.
Valor de compuerta de cuchilla versus válvula de compuerta
La mayor diferencia entre las válvulas de guillotina y los valores de compuerta es que las válvulas de compuerta se fabrican según los estándares ANSI, mientras que las válvulas de guillotina cumplen con los estándares TAPPI. La válvula de compuerta también tiene bridas, dimensiones más anchas, presión nominal ANSI y se deben cumplir con los estándares de estanqueidad API. Los valores de compuerta son bidireccionales y se usan ampliamente en aplicaciones de fluidos y solo vienen con asientos metálicos. Otra diferencia entre una válvula de guillotina y una válvula de compuerta ANSI está dentro del área del prensaestopas. Una válvula de compuerta tiene un conjunto de empaquetadura de anillo en V que sella el eje que está unido a la compuerta. Las válvulas de guillotina tienen un área de prensaestopas que sella alrededor de la compuerta.
Una válvula de guillotina tiene un perfil delgado en comparación con una válvula de compuerta ANSI. Las válvulas de guillotina son predominantemente unidireccionales (algunas opciones son bidireccionales) y cuentan con un cuerpo con orejetas o tipo wafer, sin bridas. Los asientos de válvula de guillotina están disponibles en todas las versiones, desde versiones resistentes hasta metálicas.
Los beneficios más importantes de las válvulas de guillotina son el peso (16 ″ generalmente menos que 300#) y el costo. Las válvulas de compuerta ANSI suelen tener más de 1200# y son más caras.
