Cómo seleccionar materiales de válvula de compuerta
La selección del material de la válvula de compuerta depende principalmente del medio fluido y del entorno de trabajo. Según los diferentes medios y entornos, la selección de materiales también es diferente. En términos generales, la selección del material de la válvula se divide en tres aspectos; la superficie de sellado del disco de la válvula, en la que el cuerpo de la válvula generalmente está hecho de acero al carbono, hierro fundido (fundición gris dúctil), acero inoxidable (304 316) y la placa de la válvula está hecha de acero al carbono, acero inoxidable (304 316) de doble fase. acero (2507 316) Generalmente, la superficie de sellado del revestimiento de nailon con revestimiento de flúor tiene: NBR EPDM PDEF ppl. Los clientes pueden elegir el material correspondiente según sus necesidades reales. Comuníquese con nuestro personal de ventas y esperamos cooperar con usted.
CUERPO
RECORTAR
Las partes removibles y reemplazables de la válvula se definen colectivamente como "compensación" (para una válvula de compuerta: asiento, disco, asiento trasero y vástago).
La especificación API 600 prevé una serie de combinaciones de acabados estándar, como se ilustra a continuación.
| API TRIM # | MATERIAL DE BASE | MATERIAL PARA ASIENTO | MATERIAL PARA DISCO | ASIENTO TRASERO MATERIAL |
MATERIAL PARA VÁSTAGO |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 |
| 2 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 |
| 3 | F310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
| 4 | Duro 410 | Duro 410 | 410 | 410 | 410 |
| 5 | Cara dura | estelita | estelita | 410 | 410 |
| 5A | Cara dura | Ni-Cr | Ni-Cr | 410 | 410 |
| 6 | 410 y Cu-Ni | Cu Ni | Cu Ni | 410 | 410 |
| 7 | 410 y 410 duro | Duro 410 | Duro 410 | 410 | 410 |
| 8 | 410 y revestido | estelita | 410 | 410 | 410 |
| 8A | 410 y revestido | Ni-Cr | 410 | 410 | 410 |
| 9 | Monel | Monel | Monel | Monel | Monel |
| 10 | 316 | 316 | 316 | 316 | 316 |
| 11 | Monel | estelita | Monel | Monel | Monel |
| 12 | 316 y revestido | estelita | 316 | 316 | 316 |
| 13 | Aleación 20 | Aleación 20 | Aleación 20 | Aleación 20 | Aleación 20 |
| 14 | Aleación 20 y recubierta | estelita | Aleación 20 | Aleación 20 | Aleación 20 |
| 15 | 304 y revestido | estelita | estelita | 304 | 304 |
| 16 | 316 y revestido | estelita | estelita | 316 | 316 |
| 17 | 347 y revestido | estelita | estelita | 347 | 347 |
| 18 | Aleación 20 y recubierta | estelita | estelita | Aleación 20 | Aleación 20 |
SELECCIÓN DE MATERIALES
| RECORTAR | SERVICIO RECOMENDADO |
|---|---|
| 13% Cr, acero inoxidable tipo 410 | Para aceite y vapores de aceite y servicios generales con asientos y cuñas tratados térmicamente. |
| 13% Cr, Tipo 410 más revestimiento duro | Internos universales para servicios generales que requieren una larga vida útil de hasta 1100 °F (593 °C).* |
| Tipo 316 Inoxidable | Para líquidos y gases que son corrosivos para el acero inoxidable 410, hasta 1000 °F (537 °C).* |
| Monel | Para servicios corrosivos hasta 842°F (450°C) como ácidos, álcalis, soluciones salinas, etc. |
| Aleación 20 | Para servicios corrosivos como ácidos calientes -49°F a 608oF (-45°C a 320°C). |
| NACE | Molduras 316 o 410 con tratamiento especial combinadas opcionalmente con pernos B7M y Tuercas 2HM para cumplir con los requisitos NACE MR-01-75. |
| Estelita completa | Revestimiento totalmente duro, adecuado para servicios abrasivos y severos hasta 1200 °F (650 °C). |
