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10 válvulas de compuerta 316L (CF3) con bridas de 10 ″ 600 LB, moldura 316L, operación de palanca y 20 válvulas de bola 316 de 8 ″ 150 LB con engranaje helicoidal
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La válvula de compuerta de acero forjado se utiliza principalmente para cortar o conectar el medio en la tubería, no para regular o estrangular. Según diferentes métodos, la válvula de compuerta se puede dividir en válvula de compuerta paralela, válvula de compuerta de cuña, válvula de compuerta elevable, válvula de compuerta de varilla giratoria, válvula de compuerta de apertura y cierre rápido, válvula de compuerta de estrechamiento, válvula de compuerta plana, etc.
Para las válvulas de compuerta de acero inoxidable, la válvula se desconecta del vástago y del carrete debido a la corrosión, el desgaste o el funcionamiento inadecuado durante la apertura y el cierre. Una vez cerrada la válvula, no se puede abrir. Sólo se puede reemplazar después de desconectarlo del sistema. Si no se puede eliminar del sistema, sólo se cerrará otro proceso o dispositivo.
Cuando el carrete de la válvula de compuerta de acero inoxidable se separa y no se puede cortar, la tapa de la válvula, el vástago de la válvula, el casquillo y la empaquetadura se pueden cambiar sin cambiar el cuerpo de la válvula, el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula mientras el medio sellado está sellado. . Después de ensamblar el casquillo, se expone el núcleo de la válvula y se vuelve a conectar el vástago de la válvula al núcleo de la válvula mediante un método convencional, de modo que los tres sellos de la válvula se puedan mantener continuamente y la válvula se pueda reabrir. Después de desmontar la tapa de la válvula de compuerta de acero inoxidable, a excepción de la válvula especial, el ángulo de cuña del carrete de la válvula está en el rango del ángulo de fricción. No importa cómo cambie la presión en ambos extremos del núcleo de la válvula, el núcleo de la válvula no saldrá del asiento de la válvula en la condición de autobloqueo. Para los carretes de válvulas planas, no hay más extrusión.
Existen muchos tipos de válvulas de bola de acero inoxidable, cada una de las cuales tiene diferentes usos. A la hora de elegir válvulas de bola, debemos saber qué tipo de Válvulas de bola necesitamos. La válvula de bola es esencial y habrá algunos problemas de fugas, como fallas. Hoy les contaré las razones de la fuga de la válvula de bola.
Causas de fugas internas.
1. La calidad de la fundición de hierro no es alta y hay agujeros de arena, estructuras sueltas, inclusiones de escoria y otros defectos en el cuerpo de la válvula y el cuerpo del casquete.
2. El perno está flojo debido al choque térmico y la fuerza de preapriete del perno no es buena. O la falta de uniformidad del perno es mayor que la de la brida.
3. El contacto entre la junta y la brida se debilita debido a fallas por envejecimiento o vibración mecánica. Superficie táctil con precisión baja (con ranuras, crestas, etc.) y media
4. Mala soldadura, inclusión de escoria, falta de soldadura, grietas por tensión y otros defectos
5. La válvula de hierro fundido se daña después de ser golpeada por objetos pesados.
Causa de fuga externa
1. El empaque no se selecciona correctamente, no es resistente a la corrosión media y no es resistente al uso de alta presión o vacío, alta temperatura o baja temperatura de la válvula.
2. El relleno ha envejecido y ha perdido elasticidad después de su vida útil.
3. El número de anillos de empaquetadura es insuficiente y el casquillo no está apretado con fuerza.
4. El casquillo está torcido y el espacio entre el casquillo y el vástago de la válvula es demasiado pequeño o demasiado grande, lo que provoca que el vástago de la válvula se desgaste.
5. Operación incorrecta y fuerza excesiva
Todo el mundo sabe que existen muchos tipos de válvulas de bola, incluyendo este válvula de mariposa. Entonces, la diferencia bien conocida entre una válvula de bola y una válvula de mariposa es su miembro de apertura y cierre. El miembro de apertura y cierre de la válvula de mariposa es una placa de bloqueo y la válvula de bola es una bola. Todos giran alrededor de un eje propio. Sigamos viendo cuál es la diferencia entre una válvula de mariposa y una válvula de bola.
Comparación entre válvula de mariposa y válvula de bola
Ventajas de la válvula de mariposa 1: estructura simple, pequeño volumen y peso ligero; Las desventajas son que el rango de presión de uso y temperatura de trabajo es mucho menor que el de la válvula de bola.
Ventajas de la válvula de mariposa 2: se puede lograr un buen sellado a baja presión; la desventaja es que el rendimiento del sellado es mucho peor que el de la válvula de bola
Ventajas de la válvula de mariposa 3: puede transportar lodo con la menor cantidad de líquido acumulado en la boca de la tubería, lo que es mejor que la válvula de bola
Ventajas de la válvula de mariposa 4: el principio estructural de la válvula de mariposa es más adecuado para fabricar válvulas de gran diámetro, ampliamente utilizadas en la industria del petróleo, el gas, la química y otras industrias.
diferencia uno
El método de corte de la válvula de bola y de la válvula de mariposa es diferente: la válvula de bola bloquea el paso a través de la bola para realizar el flujo de corte de la tubería; la válvula de mariposa se basa en el ala de mariposa, por lo que la tubería no fluirá si está extendida y sellada.
diferencia dos
La estructura de la válvula de bola es diferente de la de la válvula de mariposa: la válvula de bola se compone del cuerpo de la válvula, el núcleo de la válvula y el conjunto del vástago de la válvula, y el cuerpo solo puede ver algunas partes; La válvula de mariposa se compone del cuerpo de la válvula, el asiento de la válvula, la placa de la válvula y el vástago de la válvula, y todos los accesorios están expuestos al exterior. Por lo tanto, la estanqueidad de la válvula de mariposa no es tan buena como la de la válvula de bola. Cuando se trata de sellado, las válvulas de mariposa también se dividen en sellado blando y sellado duro. La estructura de la válvula de mariposa es relativamente simple, solo se puede usar en ambientes de baja presión, la presión más alta es de solo 64 kg. En comparación con la válvula de bola, la válvula de bola máxima puede alcanzar unos 100 kg.
diferencia tres
El principio de funcionamiento de la válvula de bola y la válvula de mariposa es diferente: la válvula de bola tiene una acción de rotación de 90 grados, solo porque sus partes de apertura y cierre son una bola, solo necesita operar una rotación de 90 grados para lograr la apertura o el cierre, que es lo más adecuado para cambiar. Pero ahora se puede utilizar la válvula de bola en V para regular o controlar el flujo. La válvula de mariposa es un tipo de válvula que utiliza piezas de apertura y cierre tipo disco para girar hacia adelante y hacia atrás aproximadamente 90° para abrir, cerrar o regular el flujo del medio. Tiene una buena función de regulación del flujo y es una de las variedades de válvulas de más rápido crecimiento.
No todas las válvulas de acero forjado son negras, por ejemplo, las válvulas de acero forjado de acero inoxidable no serán negras. Puede referirse a una válvula de acero forjado hecha de material A105, fosfatizado y ennegrecido para prevenir la oxidación. Generalmente, la válvula de acero forjado de material A105 es generalmente de color negro fosfatado.
Las válvulas de bola de sellado duro también son un tipo de válvulas de bola resistentes al desgaste. Hoy hablaremos sobre el cálculo del par de válvulas de bola de sellado rígido. El par de torsión de la válvula de bola de sellado duro también es menor que el de un sello blando como el F4 (fluoroplástico). Generalmente, el torque de una válvula de bola metálica con sello duro es más del doble que el de un sello blando. Y si está diseñado o utilizado incorrectamente, se atascará. La ventaja de una válvula de bola con sello duro sobre una válvula de bola con sello blando es que se puede usar a altas temperaturas o donde se requiere desgaste.
La presión válvula de bola de sello duro está bajo carga. Cuanto mayor es la presión, mayor es la carga y más laboriosa es la operación, es decir, mayor es el par de operación. Los factores que afectan el par de la válvula de bola de sellado duro son la presión (carga), la fricción del par móvil, la fricción del empaque del prensaestopas del capó, la precisión del mecanizado de las piezas giratorias, el grado de lubricación, la pre- fuerza de apriete de la junta roscada y del vástago de la válvula. Deformación, debido a que la fuerza de fricción del área parcial entre el vástago de la válvula y la tapa aumenta linealmente, el par de operación aumentará bruscamente e incluso el vástago de la válvula no puede moverse directamente. Si el actuador neumático y el actuador eléctrico no tienen medidas para solucionar la falla, es fácil causar que los actuadores neumáticos y eléctricos se dañen.
El cálculo del par de torsión de la válvula es específicamente: el cuadrado del diámetro de la válvula de la mitad de la válvula es 3,14, que es el área de la placa de la válvula, y se multiplica por la presión (es decir, la presión de trabajo de la válvula). ) para obtener la presión estática del eje, multiplicada por el coeficiente de fricción. (Para consultar la tabla, el coeficiente de fricción del acero general es 0,1, el coeficiente de fricción del acero al caucho es 0,15), multiplicado por el diámetro del eje dividido por 1000 para obtener el par de la válvula, la unidad es ganado·metro. Los ingenieros de válvulas STV recomiendan que el par de accionamiento de la válvula de bola flotante y el dispositivo de accionamiento de la válvula de bola fija sea al menos 1,3 veces el par de funcionamiento de la válvula. El par de operación de la válvula de bola flotante de sello duro de metal es aproximadamente 4 veces mayor que el de la válvula de bola flotante de sello blando. El sello duro de metal está fijo. El par de operación de la válvula de bola es aproximadamente 3-4 veces el par de operación de la válvula de bola fija con sello blando.
La válvula de retención de acero forjado es una tapa de válvula autoajustable a presión. La válvula diseñada según esta forma de diseño tiene un cuerpo de válvula y una tapa de válvula que están atornillados y la presión interna está sellada mediante un anillo autosellante. Los discos de sellado opcionales están disponibles en tipo oscilante, tipo elevador y tipo bola. El estándar de conexión puede ser roscado americano o GB, soldado y bridado.
El diseño y la fabricación cumplen con BS5351,MSS SP-118
Los extremos de conexión cumplen con:
1. Los extremos soldados del zócalo cumplen con ANSI B16.11
2. Los extremos de los tornillos cumplen con ANSI B1.20.1
3. Los extremos soldados a tope cumplen con ANSI B16.25
4. Los extremos de las bridas se ajustan a ANSI B16.5
5.La prueba y la inspección se ajustan a: API 598
Características de la estructura:
Capó atornillado, capó soldado, capó con sello de presión
Tipo acero forjado, pistón, bola o oscilación
Asiento de cuerpo integral para válvulas de retención de pistón y bola
Diseño de anillo de asiento separado para válvulas de retención oscilantes
Junta enrollada en espiral o junta de junta de anillo ovalado
Diámetro reducido o puerto completo,
Patrón T o Patrón Y,
Gama de productos
Material del cuerpo: A105,LF2,F5,F11,F22,304,304L,316,316L,F51,F91,20#,Inconel.Ect
Diámetro nominal: 1/2 ″ ~ 2 ″ (DN15 ~ DN50)
Conexión final: THR,SW,BW,RF,RTJ
Temperatura de trabajo: -196 ℃ ~ +560 ℃
El Válvula de pie Consta de evaluación de válvula, disco, capó, casquillo, anillo de sellado y otras piezas. Vea el agua desde la fuente de agua en la figura siguiente desde el capó hasta el cuerpo de la válvula. Bajo la acción de la presión del fluido, el disco de la válvula abre el agua.
Cuando la presión en la tubería de salida cierra el disco de la válvula rápidamente después de detenerse, el líquido no volverá a la fuente de agua, lo que desempeña el papel de desbloquear el bombeo y ahorrar la pérdida de energía del agua.
“5 Key Things You Didn’t Know About Wafer Ball Valves – Explained!”
Wafer ball valve is a common industrial valve consisting of a spherical valve core and a valve body. It can control the flow of fluid by rotating the valve core. When the valve core rotates 90 degrees, the channel on the sphere aligns with the channel on the valve body, allowing fluid to pass through; After rotating 90 degrees, the channels are misaligned and the fluid cannot pass through
1.The valve plates of clamp ball valves and flange gate valves are installed in the diameter direction of the pipeline. In the cylindrical passage of the valve body, the disc-shaped valve plate rotates around the axis at an angle between 0 ° and 90 °. When it rotates to 90 °, the valve is fully open. This valve is generally installed horizontally.
2.When the ball valve is in the fully open position, the thickness of the valve plate is the resistance of the medium flowing through the valve body, so the pressure drop generated by this valve is very small, thus it has good flow control characteristics. There are two types of sealing for tower valves: elastic sealing and metal sealing. Elastic sealing valve, the sealing ring can be embedded on the valve body or attached around the valve plate.
3.Valves with metal seals generally have a longer lifespan than those with elastic seals, but it is difficult to achieve complete sealing. Metal seals can adapt to higher operating temperatures, while elastic seals have the drawback of being limited by temperature.
4.If a ball valve is required for flow control, the main thing is to choose the correct size and type of valve. The structural principle of ball valves is particularly suitable for making large-diameter valves. Ball valves are not only widely used in general industries such as petroleum, gas, chemical, and water treatment, but also in the cooling water system of thermal power plants.
5.There are two commonly used types of ball valves: clamp ball valves and flange ball valves. Clamp on ball valves are connected between two pipeline flanges using double headed bolts. Flange ball valves have flanges on the valve and are connected to the pipeline flanges at both ends using bolts.
