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Una válvula de mariposa es un dispositivo de regulación y cierre que puede ser una alternativa, en algunas aplicaciones, con válvula de globo y válvulas de bola.
Este tipo de válvula se puede clasificar en función de múltiples parámetros:
ejecución: céntrica, doble excéntrica, triple excéntrica
Tipo de conexión final: oblea, orejeta (semi o completa), bridada y doble brida
Material del asiento: blando (ejemplo: teflón, Buna, caucho, etc.) o metal con metal (SS304, SS316).
Materiales del cuerpo y del disco (desde hierro fundido hasta aleaciones con alto contenido de níquel).
Actuación: manual (palanca, engranaje, engranaje helicoidal) y accionada (tipos eléctricos, neumáticos, hidráulicos y de gas sobre aceite).
Una válvula de mariposa se utiliza para cerrar o modular el flujo de un fluido (aislamiento y regulación). API 609 centrado válvulas de mariposa (de asiento blando) se prefieren a las válvulas de compuerta y de bola para aplicaciones de baja presión y no críticas, ya que son más económicas, livianas y fáciles de instalar. Las válvulas de mariposa excéntricas (válvulas de doble y triple compensación) con asientos metálicos han ganado popularidad y compiten con las válvulas de globo y de bola en algunas aplicaciones.
Acero inoxidable dúplex (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) combina las ventajas del acero de ferrita y austenita. Su estructura dúplex favorece la obtención de alta resistencia y resistencia al estrés. Además, un mayor contenido de cromo, nitrógeno y molibdeno aumenta el rendimiento contra la corrosión y el acero dúplex también tiene un buen rendimiento de soldadura. Debido a sus excelentes propiedades, el acero inoxidable dúplex se utiliza ampliamente en la industria química, fabricación de papel, equipos de desalinización, cortafuegos, puentes, recipientes a presión, intercambiadores de calor, álabes de turbinas y ejes de transmisión de sistemas marinos.
A veces, UNS S31803 y UNS S32205 se denominan dúplex 2205. Generalmente, UNS2205 contiene aceros inoxidables dúplex ASTM S31803 y S32205. En otras palabras, S31803 y S32205 se denominan ambos acero inoxidable 2205, y S32205 es la serie mejorada de S31803 mediante la adición del contenido límite inferior de elementos Cr, Mo y N, lo que marca una pequeña diferencia en las propiedades mecánicas. Sus pequeñas diferencias en elementos químicos y propiedades físicas se muestran a continuación:
UNS2205
C máx.
PAG
S
Si máx.
Mn máx.
norte
Mes
Ni
cr
S31803
0.03
0.03
0.02
1.00
2.00
0.08-0.2
2.5-3.5
4.5-6.5
21.0-23.0
S32205
0.03máx.
0.03
0.02
1.00máx.
2.00 máximo
0.14-0.2
3.0-3.5
4.5-6.5
22.0-23.0
UNS2205
Resistencia a la tracción min, Mpa
Compensación del límite elástico 0,21 TP3T, mín., Mpa
Alargamiento, A5%
S31803
620
450
25
S32205
655
450
25
De acuerdo con la norma ASTM A182, Especificación para bridas de tuberías de acero inoxidable o forjado, accesorios forjados y válvulas y piezas para servicio de alta temperatura, UNS S31803 y UNS S32205 no se pueden confundir y se especifican en números diferentes, S31803 está marcado con F51 y S32205 es F60.
Cuando se habla de acero 2205, generalmente se refiere al S31803 o F51, mientras que UNS S32205 o F60 conforme a ASTM 2205 adopta su rango de resistencia a la corrosión más alto, es decir, UNS S32205 requiere mayor contenido de Cromo y Nitrógeno, garantizando así una mejor resistencia a la corrosión. Generalmente, la placa de acero S32205 y la S31803 también se denominan placa de acero de doble estándar o, para abreviar, placa de acero 2205. Nuestra fábrica produce tubos 2205 y placas 2205 para que su composición química cumpla con dos especificaciones de UNS 31803 y S30025. Nuestra placa de acero en stock puede cumplir con dos tipos de estándares al mismo tiempo.
2205 (UNS S32305) es un acero inoxidable dúplex aleado con nitrógeno, con una composición química que contiene 22-23% de cromo, 3-3,5% de molibdeno y 4,5-6,5% de níquel. El alto contenido de cromo y molibdeno proporciona una buena resistencia a la corrosión y la combinación general permite que esta aleación sea más fuerte y tenaz que la mayoría de los aceros austeníticos estándar. Los aceros inoxidables dúplex 2205 mantienen una buena soldabilidad en sus secciones más gruesas y son mucho más resistentes a la corrosión por tensión de cloruro, agrietamiento y picaduras que los aceros austeníticos estándar como 316L o 317L.
Con casi el doble del límite elástico que otros grados austeníticos comparables, los productos de acero dúplex 2205 pueden soportar presiones más altas y ambientes más corrosivos con menos material, ahorrando peso y costos de fabricación. Esto los hace ideales para tanques y recipientes a presión de procesamiento y almacenamiento de productos químicos, o entornos con alto contenido de cloruro para aplicaciones marinas.
United Performance Metals almacena placas de acero inoxidable dúplex 2205 en espesores de 0,125 ″ a 1,000 ″, con servicios de procesamiento FirstCut+ disponibles.
Tratamiento térmico y resistencia al calor.
Al igual que otros aceros inoxidables dúplex, este grado de material puede sufrir fragilidad por hidrógeno a temperaturas superiores a 300 °C. Para resolver este problema, la placa de acero dúplex 2205 debe recocerse por solución a 1900 °F (1038 °C) como mínimo hasta 2012 °F (1100 °C), seguido de un enfriamiento con agua para un enfriamiento rápido. Si bien se puede endurecer por trabajo, los tratamientos térmicos no endurecerán este grado de acero inoxidable.
Mecanizado y Soldabilidad
La alta resistencia del dúplex 2205 dificulta su mecanizado. Se recomiendan máquinas fuertes y rígidas con baja vibración, y las herramientas de carburo requerirán velocidades de avance más bajas. La placa 2205 se suelda fácilmente, pero se debe tener cuidado de utilizar materiales de relleno adecuados (como 2209, que está sobrealeado con níquel adicional) para evitar la formación excesiva de ferrita.
El propósito de un svidrio claro es permitir que los gerentes e ingenieros de planta miren el interior de sus sistemas sin alterar el entorno interno. A menudo denominadas gafas de visualización, le ofrecen una manera de ver los niveles de líquidos o gases que viajan a través de un punto crítico de su diseño, monitorear los cambios de presión y prácticamente cualquier otra cosa que las ventanas de mirilla puedan permitirle hacer. Con su uso generalizado, las mirillas se han vuelto fundamentales para operaciones como tuberías de vapor, procesamiento químico, procesamiento farmacéutico y procesamiento de alimentos.
La tubería Vista Es uno de los principales accesorios del dispositivo de tubería industrial. Puede observar la reacción del flujo de gas, líquido, vapor y otros medios en la tubería en cualquier momento, monitorear la producción y evitar accidentes en el proceso de producción. A menudo se utiliza en tuberías de producción química, de fibras químicas, petroleras, farmacéuticas y de otro tipo.
Reparación y mantenimiento de espejo de tubería.
La mirilla se utiliza para observar el flujo de gas, líquido, vapor y otros equipos de reacción de medios; el vidrio de su ventana debe mantenerse limpio y sin polvo;
La mirilla del espejo pertenece a la pieza dañada adecuada, que debe manipularse con cuidado al instalar el espejo;
Existen algunas limitaciones en la resistencia a la temperatura y la presión de la mirilla.
Función de la válvula de retención La resistencia al fluido de la válvula de retención oscilante es generalmente menor que la de la válvula de retención de elevación, que se puede dividir en tres tipos: oscilación de disco simple, oscilación de disco doble y oscilación de disco múltiple. La válvula de retención oscilante es adecuada para ocasiones de gran calibre. Para la válvula de retención oscilante de más de 80 mm instalada en la salida de la bomba, se debe adoptar el método de instalación horizontal para reducir el asiento y el impacto del disco de la válvula. Para tuberías con un diámetro de la válvula de retención en la salida de la bomba mayor o igual a 150 mm, la derivación se debe configurar antes y después de la válvula de retención para evitar daños a la superficie de sellado de la válvula de retención causados por la alta presión. se eleva delante de la válvula. La razón por la que la válvula de retención no funciona.
La válvula de retención se instala al revés. Muestra que el medio de la tubería fluye y la válvula de retención bloquea el flujo.
Selección o instalación incorrecta de la válvula de retención, como instalación vertical de la válvula de retención en una tubería vertical. Por ejemplo, la válvula de retención de elevación conectada con brida se instala verticalmente con la tubería. El medio entra por la entrada de agua y empuja el disco hacia arriba. El medio fluye a través del asiento de la válvula hacia otra salida de la válvula antirretorno. El empuje para empujar el disco es menor que la gravedad del disco y el disco caerá naturalmente al asiento de la válvula. Si la válvula se instala verticalmente, la gravedad del disco de la válvula es soportada por la válvula de retención de elevación conectada con brida, y el medio empuja el disco de la válvula, solo empuja el disco de la válvula horizontalmente y el disco de la válvula no puede volver a caer al asiento de la válvula. naturalmente, haciendo que la válvula de retención de elevación conectada con brida pierda su función.
Las partes internas de la válvula de retención están oxidadas. Se muestra como las piezas de conexión dentro de la válvula de retención oscilante.
El disco de la válvula no está bien cerrado debido al bloqueo de materias extrañas.
El disco de la válvula está roto o tiene un agujero de arena.
Las válvulas de retención producidas por Stv Valve Technology Group Co., Limited incluyen válvula de retención oscilante, válvula de retención de elevación, válvula de retención ANSI, válvula de retención DIN, válvula de retención de acero fundido, válvula de retención de acero forjado y otros materiales.
Válvula de sello suave ¡La forma de sellado es diferente y el lugar de uso también es diferente! En una palabra El sello blando se usa generalmente para tuberías de temperatura y presión normales, mientras que el sello duro se usa ampliamente para tuberías de alta temperatura y presión. Válvula de sello duro
En el mecanismo estructural, el sello duro es el sello entre metal y metal, y la bola de sellado y el asiento de la válvula son todos metálicos. La precisión y la tecnología del mecanizado son relativamente difíciles y generalmente se utilizan a alta presión. El sello blando es el sello entre metal y no metal, como el tetrafluoroetileno de nailon, el estándar de fabricación es el mismo.
El sello blando y duro del material de sellado sirve para el material de sellado del asiento de la válvula. El sello duro se procesa con precisión con el material del asiento de la válvula para garantizar la precisión de coincidencia con el núcleo de la válvula (bola), que generalmente incluye acero inoxidable y cobre. Sello blando significa que el material de sellado incrustado en el asiento de la válvula es un material no metálico. Debido a que el material de sellado blando tiene cierta elasticidad, los requisitos de precisión del mecanizado son relativamente bajos para el sellado duro.
En términos de tecnología de fabricación, debido al complejo entorno de trabajo de muchas industrias químicas y mecánicas, muchas de ellas son de alta temperatura y alta presión, con alta resistencia a la fricción y fuerte corrosividad del medio. Ahora la tecnología ha mejorado, la aplicación de diversos materiales es mejor y el procesamiento y otros aspectos pueden seguir el ritmo, de modo que la válvula de bola sellada dura puede promocionarse ampliamente. De hecho, el principio de la válvula de bola de sello duro es el mismo que el de la válvula de bola de sello blando, solo que debido al sellado entre metales, se debe considerar la relación de dureza entre los metales, las condiciones de trabajo y el medio. Generalmente, es necesario realizar un tratamiento de endurecimiento y la bola y el asiento de la válvula deben pulirse continuamente para lograr el sellado. El ciclo de producción de la válvula de bola de sello duro es largo y el procesamiento complejo. No es fácil fabricar una válvula de bola con sello duro.
Generalmente, el sello blando puede alcanzar un nivel alto, mientras que el sello duro puede alcanzar un nivel alto según los requisitos; el sello blando necesita protección contra incendios, porque a altas temperaturas, el material del sello blando tendrá fugas, mientras que el sello duro no; el sello duro generalmente puede ejercer una presión alta, pero el sello blando no; el sello blando no se puede utilizar en algunas ocasiones debido a problemas del medio que fluye. Finalmente, las válvulas de bola con sellado duro son generalmente más caras que las de sellado blando. En cuanto a fabricación, hay poca diferencia entre ambos, principalmente la diferencia entre el asiento de la válvula. El sello blando no es metálico y el sello duro es metálico.
La selección de válvulas de bola de sellado blando y duro se basa principalmente en el medio del proceso, la temperatura y la presión. Generalmente, el medio que contiene partículas sólidas o con desgaste o temperatura superior a 200 grados es la mejor opción para un sellado duro. Cuando el diámetro es mayor que 50, la diferencia de presión de la válvula es grande y también se considera el par de apertura de la válvula. Cuando el par es grande, se debe seleccionar la válvula de bola fija de sellado duro. El grado de sellado de sellado blando y duro puede alcanzar la Clase 6.
Terminamos y entregamos Filtro en Y Ansi 150, Acero al Carbono Número de orden de compra: STV20191005 Solicitó que se pintara la válvula por dentro y por fuera.
Descripción del Producto: Disponible con bridas PN16/40 o ANSI de 150 lb, brida JIS Tamaños: 1/2″ a 24″ Rango de temperatura: -29 a 560°C. Clasificación de presión: DIN PN16-PN40 o ANSI 150LB-1500LB,JIS10K-30K Material del cuerpo, WCB, CF8, CF8M, WC6 y WC9, etc.
Entregamos válvulas de retención oscilantes de gran tamaño a uno de los clientes europeos.
Cuerpo, tapa y disco de acero inoxidable ASTM A351 CF8 304. Adornos de acero inoxidable 304. Sello de cubierta de PTFE. Diseño de cubierta atornillada. Dimensiones cara a cara de acuerdo con ANSI B16.10 Clasificación de presión clase 300. -20 / +200 grados C Temperatura nominal. Conexiones finales bridadas ANSI 300. Tamaño:3″Pintura: Interior y exterior sin pintar. Pernos y tuercas entre el cuerpo y el capó y también las tuercas del prensaestopas y los cáncamos del prensaestopas de acero A193-B8/A194-8 Material: Cuerpo/capó CF8 Presión: 300LB Empaque de vástago de grafito. Tamaño:32 pulgadas
