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Lea las noticias publicadas por STV Valve Company y obtenga información más completa sobre la empresa, las últimas válvulas y el progreso de la industria de las válvulas.

Dimensiones cara a cara de válvulas bridadas ASME B16.10

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¿Cuál es la dimensión cara a cara de una válvula de compuerta, globo o bola con brida? El ASME B16.10 El gráfico responde a esta pregunta, ya que estandariza la distancia entre la entrada y la salida de las válvulas bridadas más comunes. El propósito de esta especificación ASME es garantizar la intercambiabilidad de válvulas producidas por diferentes fabricantes.

Notas:

  • (1) Sólo verificación de elevación horizontal y de globo.
    La dimensión cara a cara y de extremo a extremo para las válvulas de retención oscilantes con bridas de acero Clase 150 en NPS 5 es 330 y en NPS 6 es 356.
  • (2) Sólo verificación de elevación horizontal y de globo.
    La dimensión cara a cara y de extremo a extremo para las válvulas de retención oscilantes con bridas de acero Clase 150 en NPS 16 es 864.
  • (3) Sólo control de giro.

Notas generales:

  • Las dimensiones están en milímetros a menos que se indique lo contrario.
  • La dimensión cara a cara para válvulas bridadas es la distancia entre los extremos que son las superficies de contacto de la junta.
  • Las dimensiones de extremo a extremo se aplican a válvulas con bridas donde las superficies de contacto de la junta no están ubicadas en los extremos de la válvula. La distancia entre los extremos se describe como la dimensión de extremo a extremo y se aplica a válvulas bridadas como: junta de anillo, hembra grande o pequeña y ranura grande o pequeña.

Especificaciones de materiales ASTM para válvulas.

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Conozca las especificaciones clave de materiales ASTM para válvulas. Un cuerpo de válvula fundido se fabrica vertiendo metales líquidos en moldes y es común para válvulas de más de 2 pulgadas de diámetro. Un cuerpo de válvula forjado se produce forjando y mecanizando acero sólido. Las especificaciones clave para los materiales del cuerpo de las válvulas de acero fundido son ASTM A216 (WCA, WCB, WCC), ASTM A352 LCB/LCC (baja temperatura) y ASTM A351 CF8/CF8M. Materiales del cuerpo de cubierta ASTM A105, A350 y A182 para válvulas forjadas de tamaño pequeño (o alta presión).

VÁLVULAS DE ACERO FUNDIDO

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Primero, aclaremos la diferencia entre válvula fundida y forjada, aunque parezca obvio: las válvulas fundidas presentan una válvula fundida cuerpo, las válvulas forjadas tienen un forjado cuerpo. ¡Eso es todo! La diferencia se relaciona con la técnica de construcción del material del cuerpo de la válvula, es decir, acero forjado o fundido.

Repasemos ahora los materiales clave del cuerpo de válvula fundido.

ASTM A216 WCA, WCB, WCC (ACERO AL CARBONO DE ALTA TEMP.)

El Especificación ASTM A216 cubre 3 grados de acero al carbono (WCA, WCB, y CMI), que presentan ligeras diferencias en términos de propiedades químicas y mecánicas. Estos grados para cuerpos de válvulas de fundición coinciden con tuberías de acero al carbono de grados A53, A106, API 5L.

Las piezas fundidas de acero ASTM A216 se tratarán térmicamente y se podrán fabricar en condiciones de recocido, normalizado o normalizado y revenido. La superficie de las piezas fundidas de acero deberá estar libre de elementos adheridos como arena, grietas, desgarros calientes y otros defectos.

Válvulas de acero al carbono ASTM A216 (fundidas), tabla de materiales
GRADO ASTM A216 C Minnesota PAG S Si Cu Ni cr Mes V
WCA UNS J02502 0.25(1) 0.70(1) 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 1.00
WCB UNS J03002 0.30(2) 1.00(2) 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 1.00
CMI UNS J02503 0.25(3) 1.20(3) 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 1.00

Notas:

  1. Por cada reducción de 0,01% por debajo del contenido máximo de carbono especificado, se permite un aumento de 0,04% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,10%.
  2. Por cada reducción de 0,01% por debajo del contenido máximo de carbono especificado, se permite un aumento de 0,04% Mn por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,28%.
  3. Por cada reducción de 0,01% por debajo del contenido máximo de carbono especificado, se permite un aumento de 0,04% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,40%.

ASTM A352 LCB/LCC (ACERO AL CARBONO DE BAJA TEMP.)

La norma ASTM A352 La especificación cubre múltiples grados de acero al carbono de baja temperatura (llamado LCA, LCB, LCC, LC1, LC2, LC3, LC4, LC9, CA6NM) para válvulas, bridas, accesorios y otras piezas que contienen presión de acero fundido.

Composición química de las válvulas fundidas A352 Gr. LCA/LCB/LCC (tabla de materiales de válvulas):

CALIFICACIÓN C Si Minnesota cr Mes Ni Cu Nótese bien V
ASTM A352 LC3 0.15 0.6 0.65 3.5
ASTM A352 ACV 0.25 0.6 0.7 0.5 0.2 0.5 0.3 0.03
ASTM A352 LCB 0.3 0.6 1 0.5 0.2 0.5 0.3 0.03
ASTM A352 LCC 0.25 0.6 1.2 0.5 0.2 0.5 0.03

ASTM A351 CF8/CF8M (ACERO INOXIDABLE)

El ASTM A351 La especificación cubre piezas fundidas de acero austenítico para válvulas, bridas, accesorios y otras piezas que contienen presión.

Los grados más comunes son ASTM A351 CF3, CF8 (SS304) y CF8M (SS316).

El acero se fabricará mediante el proceso de horno eléctrico con o sin refinado por separado, como la descarburación con argón y oxígeno.

Cualquier pieza fundida ASTM A351 recibirá un tratamiento térmico seguido de un enfriamiento rápido en agua o enfriamiento rápido. El acero deberá cumplir con los requisitos químicos y mecánicos establecidos por la especificación.

Válvulas de acero inoxidable ASTM A351, composición química.

Dimensiones de la válvula de compuerta

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Las tablas muestran las dimensiones y pesos de Válvulas de compuerta API 600 (capó atornillado / vástago ascendente)

CLASE 150LB-2500LB

Dimensiones en pulgadas (milímetros)

 


 

 

 

 

Gate valve parts
Diagrama de válvula de compuerta que muestra las partes clave de una válvula de compuerta para tuberías

TIPOS DE CUÑA

La siguiente imagen muestra cómo la cuña de la válvula de compuerta abre y cierra el flujo del fluido mediante la aplicación de un movimiento vertical (que puede ser manual o accionado por un actuador).

Gate valves open and close function
La cuña se coloca entre dos asientos paralelos (u oblicuos) que son perpendiculares al flujo. El fluido fluye horizontalmente a través de válvulas de compuerta y no está sujeto a caídas de presión. Las cuñas pueden ser de diferentes tipos:

  • “cuña sólida”(en este caso la cuña está fabricada con una pieza maciza de acero)
  • “cuña flexible”(en este caso el disco presenta cortes alrededor de su perímetro para mejorar la capacidad de la válvula para corregir cambios en el ángulo entre los asientos)
  • “cuña dividida”(disco de construcción de dos piezas, para reforzar la autoalineación de la cuña en los asientos)
  • “cuña de deslizamiento paralelo“

Wedge types for gate valves

TIPOS DE TALLO

Una válvula de compuerta puede tener un vástago ascendente (en este caso, el vástago se eleva por encima del volante si se abre la válvula) o un vástago no ascendente (el vástago no se mueve por encima de la válvula cuando se abre).

Rising and non rising stem of gate valves

DIAGRAMA DE LA VÁLVULA DE COMPUERTA

El diagrama de la válvula de compuerta muestra el dibujo de ensamblaje estándar de una válvula de compuerta. Son posibles muchas variaciones de diseño, dependiendo de la configuración de las piezas de la válvula de compuerta:

  • Construcción del material del cuerpo: forjado o fundido.
  • Diseño y conexión del casquete: puede ser estándar o con sello de presión (válvulas de compuerta de alta presión), casquete atornillado/soldado, etc.
  • Conexión de extremos: las válvulas de compuerta están disponibles con diseños de extremos de válvulas múltiples (soldadura a encaje y roscada para válvulas de compuerta forjadas y soldadura a tope para válvulas de compuerta de cuerpo fundido)
  • Tipo de cuña (sólido/flexible/dividido/deslizamiento paralelo): consulte los detalles a continuación en este artículo
  • tipo de vástago (ascendente/no ascendente): ver detalles a continuación
  • Norma de fabricación: las válvulas de compuerta API y EN tienen diseños ligeramente diferentes
  • Tipo de operación de la válvula: manual, de engranajes o neumática/hidráulica/eléctrica.
  • etc.

OS&Y VS. DISEÑO IS&Y

Es muy frecuente ver el término “OS&Y” asociado a las válvulas de compuerta.
Este término significa que cuando se gira la manija de una válvula de compuerta para abrir o cerrar la válvula, sube y baja directamente el disco interactuando con el vástago de la válvula.

En una “válvula de compuerta OS&Y”, el vástago de la válvula sube y baja fuera del cuerpo de la válvula de una manera muy visible, mientras que la manija permanece en una posición fija.

Cuando el vástago se eleva, el disco dentro del cuerpo de la válvula se eleva desde el asiento dejando que el fluido fluya a través de la válvula (válvula en posición abierta).
Por lo tanto, con una válvula de compuerta OS&Y, la posición real de una válvula (cerrada o abierta) siempre es evidente para los operadores.

De manera diferente, la posición de la válvula no es visible inmediatamente para las “válvulas de compuerta IS&Y” (tornillo interior y yugo), ya que el vástago de la válvula no sube ni baja fuera de la válvula cuando se gira la manija.

Cómo seleccionar materiales de válvula de compuerta

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La selección del material de la válvula de compuerta depende principalmente del medio fluido y del entorno de trabajo. Según los diferentes medios y entornos, la selección de materiales también es diferente. En términos generales, la selección del material de la válvula se divide en tres aspectos; la superficie de sellado del disco de la válvula, en la que el cuerpo de la válvula generalmente está hecho de acero al carbono, hierro fundido (fundición gris dúctil), acero inoxidable (304 316) y la placa de la válvula está hecha de acero al carbono, acero inoxidable (304 316) de doble fase. acero (2507 316) Generalmente, la superficie de sellado del revestimiento de nailon con revestimiento de flúor tiene: NBR EPDM PDEF ppl. Los clientes pueden elegir el material correspondiente según sus necesidades reales. Comuníquese con nuestro personal de ventas y esperamos cooperar con usted.

CUERPO

el cuerpo de válvulas de compuerta por debajo de 2 pulgadas generalmente está hecho de acero forjado (Los grados de materiales del cuerpo más comunes son ASTM A105 para servicio a alta temperatura, ASTM A350 para servicio a baja temperatura y ASTM A182 F304/F316 para servicio corrosivo).
Los cuerpos de las válvulas de compuerta de diámetro interior. por encima de 2 pulgadas en cambio, están hechas de acero fundido (los principales grados de fundición son ASTM A216 WCB para servicio a alta temperatura, ASTM A351 para condiciones de baja temperatura y ASTM A351 CF8 y CF8M, es decir, válvulas de compuerta de acero inoxidable 304 y 316).

RECORTAR

Las partes removibles y reemplazables de la válvula se definen colectivamente como "compensación" (para una válvula de compuerta: asiento, disco, asiento trasero y vástago).
La especificación API 600 prevé una serie de combinaciones de acabados estándar, como se ilustra a continuación.

API TRIM # MATERIAL DE BASE MATERIAL PARA ASIENTO MATERIAL PARA DISCO ASIENTO TRASERO
MATERIAL		 MATERIAL PARA VÁSTAGO
1 410 410 410 410 410
2 304 304 304 304 304
3 F310 310 310 310 310
4 Duro 410 Duro 410 410 410 410
5 Cara dura estelita estelita 410 410
5A Cara dura Ni-Cr Ni-Cr 410 410
6 410 y Cu-Ni Cu Ni Cu Ni 410 410
7 410 y 410 duro Duro 410 Duro 410 410 410
8 410 y revestido estelita 410 410 410
8A 410 y revestido Ni-Cr 410 410 410
9 Monel Monel Monel Monel Monel
10 316 316 316 316 316
11 Monel estelita Monel Monel Monel
12 316 y revestido estelita 316 316 316
13 Aleación 20 Aleación 20 Aleación 20 Aleación 20 Aleación 20
14 Aleación 20 y recubierta estelita Aleación 20 Aleación 20 Aleación 20
15 304 y revestido estelita estelita 304 304
16 316 y revestido estelita estelita 316 316
17 347 y revestido estelita estelita 347 347
18 Aleación 20 y recubierta estelita estelita Aleación 20 Aleación 20

SELECCIÓN DE MATERIALES

RECORTAR SERVICIO RECOMENDADO
13% Cr, acero inoxidable tipo 410 Para aceite y vapores de aceite y servicios generales con asientos y cuñas tratados térmicamente.
13% Cr, Tipo 410 más revestimiento duro Internos universales para servicios generales que requieren una larga vida útil de hasta 1100 °F (593 °C).*
Tipo 316 Inoxidable Para líquidos y gases que son corrosivos para el acero inoxidable 410, hasta 1000 °F (537 °C).*
Monel Para servicios corrosivos hasta 842°F (450°C) como ácidos, álcalis, soluciones salinas, etc.
Aleación 20 Para servicios corrosivos como ácidos calientes -49°F a 608oF (-45°C a 320°C).
NACE Molduras 316 o 410 con tratamiento especial combinadas opcionalmente con pernos B7M y
Tuercas 2HM para cumplir con los requisitos NACE MR-01-75.
Estelita completa Revestimiento totalmente duro, adecuado para servicios abrasivos y severos hasta 1200 °F (650 °C).

¿Qué es una válvula de bola?

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¿Qué es un válvula de bola? Es una pregunta que los nuevos clientes nos hacen a menudo en el equipo de ventas, así que analicemos esto para responder la pregunta y explicarla. que es una válvula de bola.

Una válvula de bola se describe como un dispositivo mecánico que dirige, guía y modula el flujo de varios tipos de líquidos a través de una abertura de una bola que tiene una abertura en el medio. La apertura se conoce como el puerto. Al girar la manija de la válvula de bola, se abre/cierra manualmente el puerto que controla la presión del flujo del líquido. La durabilidad y el cierre/cierre “perfecto” son lo que hace que la válvula de bola sea ventajosa sobre otros tipos de válvulas.

Las válvulas se encuentran en nuestra vida diaria y pueden pasar desapercibidas. Por ejemplo, hay válvulas de plomería que se encuentran en nuestros fregaderos, en nuestros grifos. Hay valvulas dentro de nuestras lavadoras, lavavajillas, chimeneas de gas, grifos de agua exteriores, refrigeradores y más. Varios tipos de industrias utilizan válvulas para sus producciones. Dichas industrias incluyen la electrónica, la energía, la automoción, la impresión, el plástico, los textiles, el metal, la medicina, la química y la alimentación, por nombrar algunas. Las industrias que utilizan válvulas de bola generalmente necesitan soportar alta presión y temperaturas superiores a 480 grados. Válvulas de bola son simples de operar y las reparaciones se realizan fácilmente sin necesidad de retirarlos de su tubería.

Al estar hechas de acero, latón, hierro, bronce o PVC, las válvulas de bola pueden variar en tamaños de 0,2 a 11,81 pulgadas. Los sistemas de control más complejos que utilizan válvulas que necesitan regular el flujo a través de una tubería necesitarán un actuador. El actuador controla la válvula neumáticamente o funciona con motor y la mantiene en la posición adecuada para que el flujo del líquido sea preciso para las presiones y niveles de flujo cambiantes.

Los tipos básicos de válvulas de bola incluyen Puerto lleno, Puerto Reducido, Puerto V, Multipuerto, Puerto estándar y Válvula de bola de llenado de cavidades. Hay válvulas de bola de 3 y 4 vías. Dependiendo de la aplicación se determinará el tipo de válvula de bola que se utilizará. Las especificaciones a considerar para determinar la válvula de bola adecuada serían las temperaturas y la presión, la cantidad de puertos, el tamaño de la válvula, el tipo de material del cuerpo, los conectores finales y las configuraciones.

 

Preguntas más frecuentes

¿Qué es una válvula de bola?

Una válvula de bola es una válvula de cierre que controla el flujo de un líquido o gas por medio de una bola giratoria que tiene un orificio. Pueden accionarse mediante manilla o automatizarse con un actuador eléctrico o neumático.

¿Existe una guía de instalación de válvulas de bola?

Atornille la entrada y salida de la válvula de bola en su conjunto roscado. Asegúrese de que la manija esté instalada correctamente (el paralelo está abierto) antes de la instalación.

¿Pueden fallar las válvulas de bola?

Sí, una válvula de bola puede fallar. Los tipos de fallas comunes son un sello dañado (la válvula no sella el 100%) o ingreso de residuos a la válvula (la válvula no se mueve).

¿Cómo funciona una válvula de guillotina?

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A válvula de guillotina es un componente que utiliza una cuchilla para eliminar la obstrucción de líquidos pesados. Estas válvulas fueron diseñadas para funcionar en algunos de los entornos más corrosivos, erosivos y abrasivos del mundo.

Válvulas de guillotina Fueron diseñados originalmente para la industria de la pulpa y el papel. La pulpa fibrosa se atascaría entre la cuña y el asiento de una válvula de compuerta normal e impediría el cierre del flujo. Las válvulas de guillotina se diseñaron especialmente con un borde afilado para cortar la pulpa y sellarla.

Cómo funciona una válvula de guillotina
Debido a estas características de diseño altamente efectivas, las válvulas de guillotina se han vuelto invaluables cuando se trata de aplicaciones que involucran fluidos viscosos, lodos y otros sistemas donde el impacto es un problema.

Las válvulas de guillotina se utilizan en muchas plantas de procesamiento hoy en día y vienen en tamaños grandes que facilitan el manejo de flujos gruesos de grasa liviana, aceites pesados, barnices, lodos, aguas residuales y pulpa de papel. Es importante tener en cuenta que estas válvulas tienen limitaciones de baja presión y están diseñadas para asentar la hoja en un sello de elastómero una vez que la hoja corta las sustancias que manipula. Los líquidos espesos se deslizan fácilmente sobre estos sellos blandos sin interferencias; sin embargo, cuando una masa sólida o polvo pasa a través de la compuerta de cuchilla, el material seco y voluminoso termina empacándose en los sellos blandos ubicados al final de la compuerta. Cuando esto sucede, los sellos eventualmente no cerrarán lo suficientemente bien. Si esto sucede, será necesario reemplazar los sellos.

Cuándo no utilizar válvulas de guillotina
Estas válvulas no deben usarse para regular el flujo porque cada vez que se fuerza el fluido contra una compuerta parcialmente cerrada, se produce una vibración que erosiona gradualmente el disco y el asiento. En consecuencia, las válvulas de guillotina sólo deben utilizarse completamente cerradas o abiertas. Además, estas válvulas están diseñadas para abrirse y cerrarse lentamente para proteger contra los impactos del golpe de ariete.

Valor de compuerta de cuchilla versus válvula de compuerta
La mayor diferencia entre las válvulas de guillotina y los valores de compuerta es que las válvulas de compuerta se fabrican según los estándares ANSI, mientras que las válvulas de guillotina cumplen con los estándares TAPPI. La válvula de compuerta también tiene bridas, dimensiones más anchas, presión nominal ANSI y se deben cumplir con los estándares de estanqueidad API. Los valores de compuerta son bidireccionales y se usan ampliamente en aplicaciones de fluidos y solo vienen con asientos metálicos. Otra diferencia entre una válvula de guillotina y una válvula de compuerta ANSI está dentro del área del prensaestopas. Una válvula de compuerta tiene un conjunto de empaquetadura de anillo en V que sella el eje que está unido a la compuerta. Las válvulas de guillotina tienen un área de prensaestopas que sella alrededor de la compuerta.

Una válvula de guillotina tiene un perfil delgado en comparación con una válvula de compuerta ANSI. Las válvulas de guillotina son predominantemente unidireccionales (algunas opciones son bidireccionales) y cuentan con un cuerpo con orejetas o tipo wafer, sin bridas. Los asientos de válvula de guillotina están disponibles en todas las versiones, desde versiones resistentes hasta metálicas.

Los beneficios más importantes de las válvulas de guillotina son el peso (16 ″ generalmente menos que 300#) y el costo. Las válvulas de compuerta ANSI suelen tener más de 1200# y son más caras.

¿Qué es una válvula de mariposa?

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Una válvula de mariposa es un dispositivo de regulación y cierre que puede ser una alternativa, en algunas aplicaciones, con válvula de globo y válvulas de bola.

Este tipo de válvula se puede clasificar en función de múltiples parámetros:

ejecución: céntrica, doble excéntrica, triple excéntrica
Tipo de conexión final: oblea, orejeta (semi o completa), bridada y doble brida
Material del asiento: blando (ejemplo: teflón, Buna, caucho, etc.) o metal con metal (SS304, SS316).
Materiales del cuerpo y del disco (desde hierro fundido hasta aleaciones con alto contenido de níquel).
Actuación: manual (palanca, engranaje, engranaje helicoidal) y accionada (tipos eléctricos, neumáticos, hidráulicos y de gas sobre aceite).

Una válvula de mariposa se utiliza para cerrar o modular el flujo de un fluido (aislamiento y regulación). API 609 centrado válvulas de mariposa (de asiento blando) se prefieren a las válvulas de compuerta y de bola para aplicaciones de baja presión y no críticas, ya que son más económicas, livianas y fáciles de instalar. Las válvulas de mariposa excéntricas (válvulas de doble y triple compensación) con asientos metálicos han ganado popularidad y compiten con las válvulas de globo y de bola en algunas aplicaciones.

 

 

 

¿Cuál es el material 2205?

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Acero inoxidable dúplex (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) combina las ventajas del acero de ferrita y austenita. Su estructura dúplex favorece la obtención de alta resistencia y resistencia al estrés. Además, un mayor contenido de cromo, nitrógeno y molibdeno aumenta el rendimiento contra la corrosión y el acero dúplex también tiene un buen rendimiento de soldadura. Debido a sus excelentes propiedades, el acero inoxidable dúplex se utiliza ampliamente en la industria química, fabricación de papel, equipos de desalinización, cortafuegos, puentes, recipientes a presión, intercambiadores de calor, álabes de turbinas y ejes de transmisión de sistemas marinos.

A veces, UNS S31803 y UNS S32205 se denominan dúplex 2205. Generalmente, UNS2205 contiene aceros inoxidables dúplex ASTM S31803 y S32205. En otras palabras, S31803 y S32205 se denominan ambos acero inoxidable 2205, y S32205 es la serie mejorada de S31803 mediante la adición del contenido límite inferior de elementos Cr, Mo y N, lo que marca una pequeña diferencia en las propiedades mecánicas. Sus pequeñas diferencias en elementos químicos y propiedades físicas se muestran a continuación:

UNS2205 C máx. PAG S Si máx. Mn máx. norte Mes Ni cr
S31803  0.03  0.03 0.02 1.00  2.00 0.08-0.2 2.5-3.5 4.5-6.5 21.0-23.0
S32205  0.03máx. 0.03 0.02 1.00máx. 2.00 máximo 0.14-0.2 3.0-3.5 4.5-6.5 22.0-23.0
UNS2205 Resistencia a la tracción min, Mpa Compensación del límite elástico 0,21 TP3T, mín., Mpa Alargamiento, A5%
S31803 620 450 25
S32205 655 450 25

De acuerdo con la norma ASTM A182, Especificación para bridas de tuberías de acero inoxidable o forjado, accesorios forjados y válvulas y piezas para servicio de alta temperatura, UNS S31803 y UNS S32205 no se pueden confundir y se especifican en números diferentes, S31803 está marcado con F51 y S32205 es F60.

Cuando se habla de acero 2205, generalmente se refiere al S31803 o F51, mientras que UNS S32205 o F60 conforme a ASTM 2205 adopta su rango de resistencia a la corrosión más alto, es decir, UNS S32205 requiere mayor contenido de Cromo y Nitrógeno, garantizando así una mejor resistencia a la corrosión. Generalmente, la placa de acero S32205 y la S31803 también se denominan placa de acero de doble estándar o, para abreviar, placa de acero 2205. Nuestra fábrica produce tubos 2205 y placas 2205 para que su composición química cumpla con dos especificaciones de UNS 31803 y S30025. Nuestra placa de acero en stock puede cumplir con dos tipos de estándares al mismo tiempo.

 

 

Propiedades mecánicas de 2205 dúplex

2205 (UNS S32305) es un acero inoxidable dúplex aleado con nitrógeno, con una composición química que contiene 22-23% de cromo, 3-3,5% de molibdeno y 4,5-6,5% de níquel. El alto contenido de cromo y molibdeno proporciona una buena resistencia a la corrosión y la combinación general permite que esta aleación sea más fuerte y tenaz que la mayoría de los aceros austeníticos estándar. Los aceros inoxidables dúplex 2205 mantienen una buena soldabilidad en sus secciones más gruesas y son mucho más resistentes a la corrosión por tensión de cloruro, agrietamiento y picaduras que los aceros austeníticos estándar como 316L o 317L. 

Con casi el doble del límite elástico que otros grados austeníticos comparables, los productos de acero dúplex 2205 pueden soportar presiones más altas y ambientes más corrosivos con menos material, ahorrando peso y costos de fabricación. Esto los hace ideales para tanques y recipientes a presión de procesamiento y almacenamiento de productos químicos, o entornos con alto contenido de cloruro para aplicaciones marinas.

United Performance Metals almacena placas de acero inoxidable dúplex 2205 en espesores de 0,125 ″ a 1,000 ″, con servicios de procesamiento FirstCut+ disponibles. 

Tratamiento térmico y resistencia al calor.

Al igual que otros aceros inoxidables dúplex, este grado de material puede sufrir fragilidad por hidrógeno a temperaturas superiores a 300 °C. Para resolver este problema, la placa de acero dúplex 2205 debe recocerse por solución a 1900 °F (1038 °C) como mínimo hasta 2012 °F (1100 °C), seguido de un enfriamiento con agua para un enfriamiento rápido. Si bien se puede endurecer por trabajo, los tratamientos térmicos no endurecerán este grado de acero inoxidable.

Mecanizado y Soldabilidad

La alta resistencia del dúplex 2205 dificulta su mecanizado. Se recomiendan máquinas fuertes y rígidas con baja vibración, y las herramientas de carburo requerirán velocidades de avance más bajas. La placa 2205 se suelda fácilmente, pero se debe tener cuidado de utilizar materiales de relleno adecuados (como 2209, que está sobrealeado con níquel adicional) para evitar la formación excesiva de ferrita.

STV entrega válvula de compuerta ANSI 150LB a un cliente de América del Sur

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Entrega de TVU Válvula de compuerta ANSI 150LB al Cliente de Sudamérica

150 libras 1.- CLASE 150
2.- Diseño de válvula: API 600 / ASME B16.34
3.- Cuerpo: Acero al carbono: ASTM A216-WCB
4.- Capó: ASTM A216-WCB
5.- Portón: Acero al carbono A216-WCM / Carbono 13%
6.- Asiento: Acero Forjado ASTM A-105 / Estellita (Recubierto)
7.- Vástago: ASTM A182
8.- Asiento trasero: A276-420
9.- Junta: A.276-420 VÁLVULA DE ACERO TIPO PUENTE CLASE 150		 14“ 3 RF
150 libras 18” 4 RF
150 libras 24″ 4 RF

¿Cuál es el propósito y las instrucciones de mantenimiento de una mirilla?

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El propósito de un svidrio claro es permitir que los gerentes e ingenieros de planta miren el interior de sus sistemas sin alterar el entorno interno. A menudo denominadas gafas de visualización, le ofrecen una manera de ver los niveles de líquidos o gases que viajan a través de un punto crítico de su diseño, monitorear los cambios de presión y prácticamente cualquier otra cosa que las ventanas de mirilla puedan permitirle hacer. Con su uso generalizado, las mirillas se han vuelto fundamentales para operaciones como tuberías de vapor, procesamiento químico, procesamiento farmacéutico y procesamiento de alimentos.

La tubería Vista Es uno de los principales accesorios del dispositivo de tubería industrial. Puede observar la reacción del flujo de gas, líquido, vapor y otros medios en la tubería en cualquier momento, monitorear la producción y evitar accidentes en el proceso de producción. A menudo se utiliza en tuberías de producción química, de fibras químicas, petroleras, farmacéuticas y de otro tipo.

Reparación y mantenimiento de espejo de tubería.

  1. La mirilla se utiliza para observar el flujo de gas, líquido, vapor y otros equipos de reacción de medios; el vidrio de su ventana debe mantenerse limpio y sin polvo;
  2. La mirilla del espejo pertenece a la pieza dañada adecuada, que debe manipularse con cuidado al instalar el espejo;
  3. Existen algunas limitaciones en la resistencia a la temperatura y la presión de la mirilla.