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Eine Absperrklappe ist ein Regel- und Absperrorgan, das in manchen Anwendungen eine Alternative sein kann Durchgangsventil Und Kugelhähne.
Dieser Ventiltyp kann anhand mehrerer Parameter klassifiziert werden:
Ausführung: zentrisch, zweifach exzentrisch, dreifach exzentrisch
Endverbindungstyp: Zwischenflansch, Öse (halb oder voll), Flansch und Doppelflansch
Sitzmaterial: weich (Beispiel: Teflon, Buna, Gummi usw.) oder Metall-auf-Metall (SS304, SS316)
Gehäuse- und Scheibenmaterialien (von Gusseisen bis hin zu Legierungen mit hohem Nickelgehalt)
Betätigung: manuell (Hebel, Zahnrad, Schneckengetriebe) und betätigt (elektrische, pneumatische, hydraulische und Gas-über-Öl-Typen).
Eine Absperrklappe wird verwendet, um den Fluss einer Flüssigkeit abzusperren oder zu regulieren (Isolierung und Regulierung). API 609 zentriert Absperrklappen (weichdichtend) werden für Niederdruck- und unkritische Anwendungen gegenüber Schiebern und Kugelhähnen bevorzugt, da sie billiger, leichter und einfacher zu installieren sind. Exzentrische Absperrklappen (doppelt versetzte und dreifach versetzte Ventile) mit Metallsitzen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit und konkurrieren in einigen Anwendungen mit Durchgangs- und Kugelhähnen.
Duplex-Edelstahl (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) vereint die Vorteile von Ferrit- und Austenitstahl. Seine Duplexstruktur trägt zur Erzielung einer hohen Festigkeit und Spannungsbeständigkeit bei. Darüber hinaus erhöht ein höherer Gehalt an Chrom, Stickstoff und Molybdän die Korrosionsleistung und Duplexstahl weist auch eine gute Schweißleistung auf. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird Duplex-Edelstahl häufig in der chemischen Industrie, der Papierherstellung, Entsalzungsanlagen, Firewalls, Brücken, Druckbehältern, Wärmetauschern, Turbinenschaufeln und Getriebewellen von Offshore-Systemen eingesetzt.
Manchmal werden UNS S31803 und UNS S32205 als Duplex 2205 bezeichnet. Im Allgemeinen enthält UNS2205 Duplex-Edelstähle ASTM S31803 und S32205. Mit anderen Worten, S31803 und S32205 werden beide als Edelstahl 2205 bezeichnet, und S32205 ist die verbesserte Serie von S31803 durch die Hinzufügung des unteren Grenzgehalts an Cr-, Mo- und N-Elementen, was den kleinen Unterschied in den mechanischen Eigenschaften ausmacht. Ihre winzigen Unterschiede in den chemischen Elementen und physikalischen Eigenschaften sind unten aufgeführt:
UNS2205
C max
P
S
Si max
Mn max
N
Mo
Ni
Cr
S31803
0.03
0.03
0.02
1.00
2.00
0.08-0.2
2.5-3.5
4.5-6.5
21.0-23.0
S32205
0,03max
0.03
0.02
1,00max
2,00 max
0.14-0.2
3.0-3.5
4.5-6.5
22.0-23.0
UNS2205
Zugfestigkeitmin, Mpa
Streckgrenze 0,21 TP3T Offset, min. Mpa
Dehnung, A5%
S31803
620
450
25
S32205
655
450
25
Gemäß der Norm ASTM A182, Spezifikation für geschmiedete oder rostfreie Stahlrohrflansche, geschmiedete Armaturen sowie Ventile und Teile für den Hochtemperaturbetrieb, können UNS S31803 und UNS S32205 nicht verwechselt werden und sind in unterschiedlichen Nummern angegeben. S31803 ist mit F51 und gekennzeichnet S32205 ist F60.
Wenn man von 2205-Stahl spricht, bezieht man sich im Allgemeinen auf S31803 oder F51, während UNS S32205 oder F60 ASTM 2205 entspricht und dessen höheren Korrosionsbeständigkeitsbereich annimmt, d. h. UNS S32205 erfordert einen höheren Chrom- und Stickstoffgehalt und garantiert so eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Im Allgemeinen werden S32205-Stahlblech und S31803 auch als Doppelstandard-Stahlblech oder kurz 2205-Stahlblech bezeichnet. Unsere Fabrik produziert 2205-Rohre und 2205-Platten, damit ihre chemische Zusammensetzung den beiden Spezifikationen UNS 31803 und S30025 entspricht. Unsere auf Lager befindlichen Stahlplatten können zwei Arten von Standards gleichzeitig erfüllen.
2205 (UNS S32305) ist ein stickstofflegierter Duplex-Edelstahl mit einer chemischen Zusammensetzung, die 22-23% Chrom, 3-3,5% Molybdän und 4,5-6,5% Nickel enthält. Der hohe Chrom- und Molybdängehalt sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtkombination macht diese Legierung fester und zäher als die meisten standardmäßigen austenitischen Stähle. 2205-Duplex-Edelstähle weisen in ihren dicksten Abschnitten eine gute Schweißbarkeit auf und sind wesentlich widerstandsfähiger gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und Lochfraß als standardmäßige austenitische Stähle wie 316L oder 317L.
Mit einer fast doppelt so hohen Streckgrenze wie andere vergleichbare austenitische Güten können 2205-Duplexstahlprodukte höheren Drücken und korrosiveren Umgebungen mit weniger Material standhalten, was zu Gewichts- und Herstellungskosteneinsparungen führt. Dies macht sie ideal für chemische Verarbeitungs- und Lagerdruckbehälter und -tanks oder Umgebungen mit hohem Chloridgehalt für Schiffsanwendungen.
United Performance Metals hat 2205-Duplex-Edelstahlplatten in Dicken von 0,125″ bis 1.000″ auf Lager, wobei FirstCut+-Verarbeitungsdienste verfügbar sind.
Wärmebehandlung und Hitzebeständigkeit
Ähnlich wie bei anderen Duplex-Edelstählen kann es bei dieser Materialsorte bei Temperaturen über 300 °C zu Wasserstoffversprödung kommen. Um dieses Problem zu lösen, sollte die 2205-Duplex-Stahlplatte bei mindestens 1900 °F (1038 °C) bis zu 2012 °F (1100 °C) lösungsgeglüht werden, gefolgt von einer Wasserabschreckung zur schnellen Abkühlung. Obwohl er kaltverfestigt werden kann, wird diese Edelstahlsorte durch Wärmebehandlungen nicht gehärtet.
Bearbeitung und Schweißbarkeit
Die hohe Festigkeit von Duplex 2205 erschwert die maschinelle Bearbeitung. Es werden starke, steife Maschinen mit geringer Vibration empfohlen, und Hartmetallwerkzeuge erfordern niedrigere Vorschubgeschwindigkeiten. 2205-Platten lassen sich leicht schweißen, es sollte jedoch darauf geachtet werden, geeignete Füllmaterialien (z. B. 2209, das mit zusätzlichem Nickel überlegiert ist) zu verwenden, um eine übermäßige Ferritbildung zu verhindern.
Der Zweck eines SLichtglas besteht darin, Werksleitern und Ingenieuren einen Einblick in das Innere ihrer Systeme zu ermöglichen, ohne die Umgebung darin zu stören. Sie werden oft als Sichtgläser bezeichnet und bieten Ihnen die Möglichkeit, den Füllstand von Flüssigkeiten oder Gasen zu sehen, die durch einen kritischen Punkt Ihrer Konstruktion strömen, Druckänderungen zu überwachen und praktisch alles andere, was Ihnen Schauglasfenster ermöglichen könnten. Durch ihre weit verbreitete Verwendung sind Schaugläser für Betriebe wie Dampfleitungen, chemische Verarbeitung, pharmazeutische Verarbeitung und Lebensmittelverarbeitung von entscheidender Bedeutung geworden.
Die Pipeline Schauglas ist eines der Hauptzubehörteile des industriellen Rohrleitungsgeräts. Es kann jederzeit die Strömungsreaktion von Gas, Flüssigkeit, Dampf und anderen Medien im Rohr beobachten, die Produktion überwachen und Unfälle im Produktionsprozess vermeiden. Wird häufig in Chemie-, Chemiefaser-, Erdöl-, Pharma- und anderen Produktionspipelines verwendet
Reparatur und Wartung von Rohrspiegeln
Das Schauglas dient zur Beobachtung des Flusses von Gas, Flüssigkeit, Dampf und anderen Medienreaktionsgeräten. Das Fensterglas sollte sauber und staubfrei gehalten werden.
Das Schauglas des Spiegels gehört zum entsprechenden beschädigten Teil, mit dem beim Einbau des Spiegels vorsichtig umgegangen werden sollte;
Es gibt einige Einschränkungen hinsichtlich der Temperatur- und Druckbeständigkeit von Schaugläsern
Funktion des Rückschlagventils Der Flüssigkeitswiderstand von Rückschlagventilen ist im Allgemeinen geringer als der von Hubrückschlagventilen, die in drei Typen unterteilt werden können: Einzelscheibenschwenkventil, Doppelscheibenschwenkventil und Mehrscheibenschwenkventil. Das Rückschlagventil eignet sich für großkalibrige Anlässe. Bei der am Pumpenauslass installierten Rückschlagklappe, die größer als 80 mm ist, muss die horizontale Installationsmethode angewendet werden, um den Sitz und die Stöße des Ventiltellers zu reduzieren. Bei Rohrleitungen mit einem Durchmesser des Rückschlagventils am Pumpenauslass von mindestens 150 mm muss der Bypass vor und nach dem Rückschlagventil angebracht werden, um eine Beschädigung der Dichtfläche des Rückschlagventils durch den hohen Druck zu verhindern vor dem Ventil aufsteigen. Der Grund, warum das Rückschlagventil nicht funktioniert
Das Rückschlagventil wird umgekehrt eingebaut. Es zeigt, dass das Rohrleitungsmedium fließt und das Rückschlagventil den Durchfluss blockiert.
Falsche Auswahl oder Installation des Rückschlagventils, z. B. vertikaler Einbau des Rückschlagventils in einer vertikalen Rohrleitung. Beispielsweise wird das angeflanschte Rückschlagventil selbst vertikal zur Rohrleitung installiert. Das Medium tritt durch den Wassereinlass ein und drückt die Scheibe nach oben. Das Medium fließt durch den Ventilsitz zu einem weiteren Ausgang des Rückschlagventils. Der Druck, der die Scheibe drückt, ist geringer als die Schwerkraft der Scheibe und die Scheibe fällt auf natürliche Weise auf den Ventilsitz. Wenn das Ventil vertikal installiert ist, wird die Schwerkraft des Ventiltellers vollständig vom mit Flansch verbundenen Hubrückschlagventil getragen, und das Medium drückt auf den Ventilteller, drückt den Ventilteller jedoch nur horizontal und der Ventilteller kann nicht auf den Ventilsitz zurückfallen Dies führt natürlich dazu, dass das angeflanschte Hubrückschlagventil seine Funktion verliert.
Die Innenteile des Rückschlagventils sind verrostet. Dargestellt sind die Verbindungsteile im Inneren der Rückschlagklappe.
Der Ventilteller ist aufgrund der Verstopfung durch Fremdkörper nicht dicht geschlossen
Der Ventilteller ist kaputt oder weist ein Sandloch auf.
Zu den von Stv Valve Technology Group Co., Limited hergestellten Rückschlagventilen gehören Rückschlagventile, Hubrückschlagventile, ANSI-Rückschlagventile, DIN-Rückschlagventile, Rückschlagventile aus Gussstahl, Rückschlagventile aus geschmiedetem Stahl und andere Materialien.
Weichdichtendes Ventil Die Siegelform ist unterschiedlich und auch der Einsatzort ist unterschiedlich! Kurzgesagt Weiche Dichtungen werden im Allgemeinen für Rohrleitungen mit normaler Temperatur und normalem Druck verwendet, während harte Dichtungen häufig für Rohrleitungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden! Hartdichtendes Ventil
Im Strukturmechanismus ist die harte Dichtung die Dichtung zwischen Metall und Metall, und die Dichtungskugel und der Ventilsitz bestehen alle aus Metall. Bearbeitungsgenauigkeit und -technologie sind relativ schwierig und werden im Allgemeinen bei hohem Druck verwendet. Weichdichtung ist die Dichtung zwischen Metall und Nichtmetall, wie z. B. Nylon-Tetrafluorethylen, der Herstellungsstandard ist der gleiche.
Die weiche und harte Dichtung am Dichtungsmaterial dient dem Dichtungsmaterial des Ventilsitzes. Die Hartdichtung wird präzise mit dem Ventilsitzmaterial verarbeitet, um die Passgenauigkeit mit dem Ventilkern (Kugel) sicherzustellen, im Allgemeinen einschließlich Edelstahl und Kupfer. Weichdichtung bedeutet, dass das im Ventilsitz eingebettete Dichtungsmaterial nichtmetallisches Material ist. Da das weiche Dichtungsmaterial eine gewisse Elastizität aufweist, sind die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit bei harten Dichtungen relativ gering.
In Bezug auf die Fertigungstechnologie sind viele von ihnen aufgrund der komplexen Arbeitsumgebung vieler chemischer und mechanischer Industrien hohe Temperaturen und hohen Druck, mit hohem Reibungswiderstand und starker Korrosivität des Mediums. Jetzt hat sich die Technologie verbessert, die Anwendung verschiedener Materialien ist besser und die Verarbeitung und andere Aspekte können damit Schritt halten, sodass der hart abgedichtete Kugelhahn weit verbreitet werden kann. Tatsächlich ist das Prinzip des Kugelhahns mit harter Dichtung das gleiche wie das des Kugelhahns mit weicher Dichtung, nur dass aufgrund der Abdichtung zwischen Metallen das Härteverhältnis zwischen Metallen, Betriebsbedingungen und Medium berücksichtigt werden sollte. Im Allgemeinen ist eine Härtungsbehandlung erforderlich, und die Kugel und der Ventilsitz sollten kontinuierlich geschliffen werden, um eine Abdichtung zu erreichen. Der Produktionszyklus von hartdichtenden Kugelhähnen ist lang und die Verarbeitung komplex. Es ist nicht einfach, einen hartdichtenden Kugelhahn herzustellen.
Im Allgemeinen kann die Weichdichtung ein hohes Niveau erreichen, während die Hartdichtung je nach Anforderung ein hohes Niveau erreichen kann; Die Weichdichtung benötigt einen Brandschutz, da bei hohen Temperaturen das Material der Weichdichtung undicht wird, während dies bei der Hartdichtung nicht der Fall ist. Die harte Dichtung kann im Allgemeinen einen hohen Druck aushalten, die weiche Dichtung jedoch nicht. Die Weichdichtung kann aufgrund der Probleme des fließenden Mediums in manchen Fällen nicht verwendet werden. Schließlich sind hart abgedichtete Kugelhähne im Allgemeinen teurer als weich abgedichtete. Hinsichtlich der Herstellung gibt es kaum Unterschiede zwischen den beiden, vor allem den Unterschied zwischen dem Ventilsitz. Die weiche Dichtung ist nichtmetallisch und die harte Dichtung ist aus Metall.
Die Auswahl weich- und hartdichtender Kugelhähne richtet sich vor allem nach dem Prozessmedium, der Temperatur und dem Druck. Im Allgemeinen ist das Medium, das feste Partikel enthält oder einen Verschleiß oder eine Temperatur von mehr als 200 Grad aufweist, die beste Wahl für eine harte Abdichtung. Wenn der Durchmesser größer als 50 ist, ist die Ventildruckdifferenz groß und das Ventilöffnungsdrehmoment wird ebenfalls berücksichtigt. Wenn das Drehmoment groß ist, sollte der feste, hartdichtende Kugelhahn ausgewählt werden. Der Versiegelungsgrad der weichen und harten Versiegelung kann Klasse 6 erreichen.
Wir haben Ansi 150, Y-Sieb aus Kohlenstoffstahl, fertiggestellt und geliefert Bestellnummer: STV20191005 Ich habe darum gebeten, das Ventil innen und außen zu lackieren
Produktbeschreibung: Erhältlich mit PN16/40- oder ANSI-150lb-Flansch, JIS-Flansch Größen: 1/2″ bis 24″ Temperaturbereich: -29 bis 560 °C. Druckstufe: DIN PN16-PN40 oder ANSI 150LB-1500LB, JIS10K-30K Körpermaterial, WCB, CF8, CF8M, WC6 UND WC9 usw.
Wir haben einem europäischen Kunden ein großes Rückschlagventil geliefert.
Gehäuse, Abdeckung und Scheibe aus Edelstahl ASTM A351 CF8 304. Verkleidung aus Edelstahl 304. PTFE-Abdeckungsdichtung. Verschraubtes Abdeckungsdesign. Face-to-Face-Abmessungen gemäß ANSI B16.10 Druckklasse 300. -20/+200 °C Nenntemperatur. Flanschanschlüsse nach ANSI 300. Größe: 3″ Lackierung: Innen und außen nicht lackiert. Schrauben und Muttern zwischen Gehäuse und Haube sowie die Stopfbuchsmuttern und Stopfbuchsösenschrauben aus Stahl A193-B8/A194-8 Material: Karosserie/Motorhaube CF8 Druck: 300LB Spindelpackung aus Graphit. Größe: 32 Zoll
