ما هي مادة WCB / LCB / LCC / wc6 / WC9 الموجودة في الصمام？
WCB / LCB / LCC / wc6 / wc9 هي مواد شائعة الاستخدام للصمامات، لكن الكثير من الناس لا يعرفون ماذا يقصدون. دعونا نقدم هذه المواد بالتفصيل اليوم
دبليو الصب المطاوع.
الكربون الصلب
يشير A. B وC إلى قيمة قوة درجة الفولاذ من الأقل إلى الأعلى
يمثل WCA وWCB وWCC الفولاذ الكربوني، ويمثل ABC درجة القوة، ويستخدم WCB بشكل شائع. يجب أن تكون مادة الأنابيب المقابلة لـ WCB هي A106B وتكون مادة الحدادة A105.
Wc6 عبارة عن صب من سبائك الصلب، ومواد الأنابيب المقابلة حوالي a355 P11، والتزوير هو A182 F11؛
wc9، سبائك فولاذية مقاومة لدرجات الحرارة العالية، تقابل حوالي a355 P22، والمطروقات تقابل A182 F22.
WC المسبوكات القابلة للحام
LCB / LCC (ASTM a352) فولاذ كربوني بدرجة حرارة منخفضة
1. متطلبات التركيب الكيميائي
| التركيب الكيميائي للمسبوكات ASTM A217، % | |||||||||
| درجة | أونس | ج | من | ص | س | سي | سجل تجاري | شهر | آحرون |
| مرحاض1 | J12524 | .250.25 | 0.50-0.80 | .0.04 | .00.045 | .60.60 | – | 0.45-0.65 | *أ |
| مرحاض4 | J12082 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | .0.04 | .00.045 | .60.60 | 0.50-0.80 | 0.45-0.65 | *ب |
| WC5 | J22000 | 0.05-0.20 | 0.40-0.70 | .0.04 | .00.045 | .60.60 | 0.50-0.90 | 0.90-1.20 | *ج |
| مرحاض6 | J12072 | 0.05-0.20 | 0.50-0.80 | .035.035 | .035.035 | .60.60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *د |
| WC9 | J21890 | 0.05-0.18 | 0.40-0.70 | .035.035 | .035.035 | .60.60 | 2.00-2.75 | 0.90-1.20 | * إي |
| WC11 | J11872 | 0.15-0.21 | 0.50-0.80 | .00.020 | .0.015 | 0.30-0.60 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | *F |
| ج5 | J42045 | .20.20 | 0.40-0.70 | .0.04 | .00.045 | .750.75 | 4.00-6.50 | 0.45-0.65 | *ز |
| ج12 | J82090 | .20.20 | 0.35-0.65 | .035.035 | .035.035 | .001.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.20 | *ح |
| C12A | J84090 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | .00.025 | .00.010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | *ح |
| CA15 | J91150 | .150.15 | .001.00 | .00.040 | .00.025 | .51.50 | 11.5-14.0 | .50.50 | *أنا |
الصين ASTM A217 WC6 غلوب صمام، صمام كروي 4 بوصة، صمام كروي فئة 600 رطل، صمام كروي RF، صمام كروي ASME B16.34، صمام كروي BS 1873، صمام كروي ASME B16.10، الشركة المصنعة لصمام كروي من الصلب الكربوني
*جميع القيم هي الحد الأقصى ما لم ينص على خلاف ذلك.
*أ - إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، Ni: .50.50، Cr .35، W .10.10}: .001.00. *B – Ni:0.70-1.10، إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، W ≥0.10}: .60.60.
*C - Ni:0.60-1.00، إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، W ≥0.10}: .60.60. *D - إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، Ni: .50.50، W .0.10}: .001.00.
*E - إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، Ni: .50.50، W .10.10}: .001.00. *F - إجمالي المتبقي {Al: .010.01، Cu: .30.35، Ni: .50.50، V .0.03}: .001.00.
*G – إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، Ni: .50.50، W .0.10}: .001.00. *H - إجمالي المتبقي {Cu: .50.50، Ni: .50.50، W .10.10}: .001.00.
*I - Ni: .40.40، Co:0.06-0.10، N:0.03-0.07، V:0.18-0.25، إجمالي المتبقي {Al: ≥0.02، Ti ≥0.01، Zr ≥0.01}. *J - ني: .001.00.
*القيم من *A إلى *J يجب أن يتم تقديمها مع الوحدة "%".
3. المعالجة الحرارية
يجب أن تخضع جميع المسبوكات للمعالجة الحرارية المناسبة لتصميمها وتركيبها الكيميائي.
يجب أن يتم تجهيز مصبوبات ASTM A217 في الظروف الطبيعية والمخففة؛ يجب تقسية الدرجات WC1، وWC4، وWC5، وWC6، وCA15 عند درجة حرارة 1100 درجة فهرنهايت [595 درجة مئوية] دقيقة؛ يجب تقسية الدرجات WC9، وC5، وC12، وWC11 عند درجة حرارة 1250 درجة فهرنهايت [675 درجة مئوية] دقيقة؛ تتم معالجة الدرجة C12A حرارياً، إما عن طريق التطبيع والتلطيف أو عن طريق التبريد المتسارع من درجة حرارة الأوستنيت عن طريق نفخ الهواء أو التبريد السائل، يليه التقسية. يجب أن يتم معالجة مصبوبات C12A بالأوستينت عند درجة حرارة 1900-1975 درجة فهرنهايت [1040-1080 درجة مئوية] وتلطيفها عند درجة حرارة 1350-1470 درجة فهرنهايت [730-800 درجة مئوية].
يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد السماح للمسبوكات بالتبريد تحت نطاق التحويل.
4. مراقبة الجودة
يجب فحص سطح مصبوبات ASTM A217 (إما الصمام أو الحافة أو التركيبات أو مكونات الأنابيب الأخرى) بصريًا ويجب أن يكون خاليًا من الرمل والقشور والشقوق والتمزقات الساخنة.
يجب فحص المسبوكات المجوفة من الدرجة C12A، الأكبر من NPS 4 [DN 100]، والتي لا يمكن الوصول إلى أسطحها الداخلية للفحص البصري المذكور أعلاه، عن طريق الفحص بالموجات فوق الصوتية المنصوص عليه في المتطلبات التكميلية S7.
